CN204626849U - 一种用于在墙面安装装饰板的龙骨 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于在墙面安装装饰板的龙骨，为长条状型材，其特征在于：所述龙骨包括板条状的定位部、板条状的连接部和板条状的插接部；在所述龙骨的横截面，所述定位部与所述插接部平行，所述连接部分别垂直于所述定位部的中段和所述插接部的中段，且所述连接部与所述插接部十字相交；所述定位部自与所述连接部连接处延伸段的长度大于所述插接部自与所述连接部连接处同向延伸段的长度；在所述定位部上与所述连接部连接处的两侧的所述延伸段上分别设置有朝向相对的所述插接部延伸段凸起的顶板凸起；在所述定位部上设置有平行于所述龙骨的长轴的钉位槽。本实用新型可广泛应用于墙面装饰板的安装。

Description

一种用于在墙面安装装饰板的龙骨

技术领域

本实用新型涉及一种用于在墙面上安装装饰板的型材，特别是同时能够连接上下两块装饰板的型材。

背景技术

进行建筑物装修时，通常需要给墙体安装装饰面板，例如大理石墙面装饰面板、木质墙面装饰面板等。在墙面上安装装饰板的技术，已有的主要有两种：一是将装饰板通过胶等粘结剂粘接在墙面上；二是在墙体表面安装好平整的井字形框架(木质或金属材质)，然后用射钉等紧固件将装饰板固定在井字形框架上。

上述两种在墙面安装装饰板的技术均存在一定的问题。

利用粘结剂粘接装饰板，存在如下问题。

1、由于粘结剂经过一段时间后粘结力降低，装饰板随时会由于粘结力不足而脱落，存在安全隐患。

2、粘结剂本身多数都存在对人体有害的、易挥发的物质，有环境污染的问题存在。人们在室内工作、生活一定时间，对健康不利。

3、当发现粘结剂快要失效而需重新安装装饰板，拆除原有的装饰板时，由于粘结剂粘接了装饰板与墙面，此时残余的粘接力仍可以给装饰板粘接墙面的一面造成损害，从而不能复用，产生不必要的浪费。

4、装饰板的安装质量对操作者的技术水平要求高，安装成本高。

利用射钉等紧固件固定装饰板，存在如下问题：

1、装饰板上存在钉孔，影响美观。

2、长时间使用后，由于各种振动的存在，装饰板本身致密度有限，钉入装饰板的紧固件(如射钉)会发生松动，甚至导致装饰板脱落，造成安全隐患。

实用新型内容

为了解决现有在墙面安装装饰板技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于在墙面安装装饰板的龙骨，可以用于装饰板之间的相互连接。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于在墙面安装装饰板的龙骨，为长条状型材，所述龙骨包括板条状的定位部、板条状的连接部和板条状的插接部；

在所述龙骨的横截面，所述定位部与所述插接部平行，所述连接部分别垂直于所述定位部的中段和所述插接部的中段，且所述连接部与所述插接部十字相交；所述定位部自与所述连接部连接处延伸段的长度大于所述插接部自与所述连接部连接处同向延伸段的长度；在所述定位部上与所述连接部连接处的两侧的所述延伸段上分别设置有朝向相对的所述插接部延伸段凸起的顶板凸起；在所述定位部上设置有平行于所述龙骨的长轴的钉位槽。

所述钉位槽的数量为2。

所述定位部自与所述连接部连接处延伸段的长度与相对的所述插接部自与所述连接部连接处同向延伸段的长度相等的一部分为延伸段一部；所述定位部自与所述连接部连接处延伸段长于相对的所述插接部自与所述连接部连接处同向延伸段的一部分为延伸段二部；所述钉位槽设置于所述延伸段二部。

所述顶板凸起为圆弧形。

本实用新型的技术效果：

本实用新型的龙骨可以通过定位部将龙骨固定于井字形框架上，将插接部插入装饰板边缘的安装槽，至此，可以将装饰板安装到位。具体细节可以参考图3及具体实施方式中对图3的文字说明部分。

本实用新型的龙骨通过螺钉固定于井字形框架上，长时间使用也不会松脱。另外，安装到龙骨上的装饰板可以无损拆除，因此可以复用，降低了使用成本。同时，龙骨本身及安装过程不会对环境造成长时间的空气污染，更为环保。

通过前面简要介绍的装饰板安装过程，可以看到，整个安装过程简单，对操作者的操作水平要求不高，安装成本低。

附图说明

图1为本实用新型用于装饰板安装的龙骨的正视图。

图2为图1中所示A-A向截面图。

图3为图1和图2所示龙骨装配上装饰板后的结构示意图。

图中标识说明如下：

10、螺钉；11、钉位槽；12、延伸段二部；13、插接部；14、连接部；

21、顶板凸起；22、延伸段一部；

30、井字形框架；31、装饰板；32、安装槽。

具体实施方式

在对本实用新型的技术方案进行详细说明之前，对本实用新型涉及的一些用词进行具体说明。

板条状：在对本实用新型龙骨进行形状与结构的描述时使用到了“板条状”这样一个用语。这一用语表达两个含义，首先被描述的部件具有长条形的形状，即长度远大于宽度这样一个形状；其次，被描述的部件同时还具有“板”的形状。因此，板条状表述的是长条形的板。具体的在描述龙骨部件时，长度方向当然是指龙骨本身长轴方向。

钉位槽：在龙骨的定位部上加工的槽，用于配合螺钉固定龙骨时确定螺钉的旋入位置。该槽的长度方向与龙骨的长轴平行，该槽的长度可以是与龙骨长度相等，即在整个龙骨长度范围内设置了钉位槽。

定位部：龙骨与墙面或墙面上设置的框架接触的部分，螺钉穿透该部分将龙骨固定。

插接部：龙骨上的突出部分，用于插入装饰板的安装槽，从而将装饰板安装于龙骨上。

以下结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明。

图1从一个视角显示了本实用新型龙骨的结构。从图1中可以看到，在延伸段二部12上设置了两条钉位槽11。在钉位槽上11安装了螺钉10，用于将龙骨固定到框架上。

钉位槽的设置具有独特的技术效果：

如果采用螺钉孔供螺钉定位，即在龙骨上预先设置好螺钉孔，则由于螺钉孔的位置已经固定，操作时缺乏灵活性，例如在特定情况下，如果井字形框架的间距发生变化，则可能螺钉孔就不能发挥作用，而如果螺钉孔过多也降低了龙骨的强度，造成隐患。

如果在龙骨上不设置任何供螺钉旋入的预制结构(例如螺钉孔)，在操作时，操作者可以将螺钉尖部顶压到龙骨的任意位置，施加一定的压力，使得螺钉刺穿龙骨，然后再旋入框架。这种情况下，虽然操作的灵活性要好于前述有螺钉孔的龙骨，但仍存在一定问题：如果操作者在向螺钉施加压力时用力方向稍有偏差(由于龙骨表面光滑，这种问题会经常发生)，或者造成螺钉倾斜旋入框架，造成固定效果不佳；或者这个螺钉旋紧失败，重新操作，而此时已经对龙骨造成了损害，当操作者发生多次失误后，整个龙骨的强度势必会被降低，也同样会造成固定效果不佳的问题。

而设置了钉位槽这一结构，首先，钉位槽的深度不大，并不会对龙骨的强度产生负面影响。其次，操作者在准备旋入螺钉时，首先会将螺钉尖部伸入钉位槽，此时，由于钉位槽的限制，螺钉尖部不会由于在龙骨的表面打滑而偏离位置，这使得操作者更容易将螺钉旋转入位，不易偏斜。另外，螺钉是在钉位槽进行旋入操作，由于钉位槽具有一定的长度(极限情况下与龙骨的长度相同)，因此操作者可以灵活选择旋入螺钉的位置，不必拘泥于预制的螺钉孔的位置，具有相当的灵活性。

如前所述，钉位槽11的存在使得操作者一方面更容易给螺钉定位，旋入时不易发生偏差；另一方面，操作者可以在钉位槽11长度范围内随意安装螺钉，在框架间距发生变化时，可以有很灵活的变通空间。两条钉位槽11使得龙骨在横截面投影上有两个固定点(两条钉位槽上分布的螺钉在所述横截面上的投影数量为2)，相比一个固定点的情况而言更为稳定。

图2显示了本实用新型龙骨的横截面，进一步显示了龙骨的结构。在下面的描述中会结合图1进行说明，以达到更清晰描述的目的。

本实用新型的龙骨为长条状型材，包括板条状的定位部、板条状的连接部和板条状的插接部，在图2横截面上显示，定位部、连接部和插接部的投影都呈现板的横截面的特征。定位部是图2中标识12、21和22所指向的部分，与墙面的井字形框架接触，并通过螺钉固定于所述井字形框架上。插接部13是与定位部平行的部分。连接部14分别垂直于所述定位部的中段和插接部13的中段，并固定连接了所述定位部和插接部13。同时，连接部14与插接部呈十字相交形状，使得定位部、连接部和插接部形成了近似土字型。

定位部在图2上下方向上的尺寸整体上是大于插接部13在该方向上的尺寸。具体的，在定位部与连接部14连接处起向上延伸的定位部部分的长度大于相对的插接部13与连接部14连接处向上延伸的插接部13部分的长度。同样，在定位部与连接部14连接处起向下延伸的定位部部分的长度大于相对的插接部13与连接部14连接处向下延伸的插接部13部分的长度。为了便于描述，在定位部与连接部14连接处起向上延伸的部分进一步分为延伸段一部22和延伸段二部12，具体的划分界限在于与延伸段一部22在上下方向的长度与相对的插接部13与连接部14连接处向上延伸部分的长度相等。钉位槽11设置在延伸段二部12上。从图1和图2中可以看到延伸段二部12超出插接部13的遮挡范围，操作者在旋入螺钉10时具有良好的操作空间。从图2中可以看到，钉位槽11的深度很浅，因为只需要满足螺钉尖部定位的需要，因此不必将钉位槽11加工的很深。这一方面降低了钉位槽的加工成本，另一方面钉位槽的存在也不会破坏龙骨的强度。

从图2中还可以看到，在所述定位部上还设置有朝向插接部13凸起的顶板凸起21。顶板凸起21在横截面的投影为圆弧形。两个顶板凸起21分别位于连接部14的两侧，均与插接部13相对设置。

图3显示了本实用新型龙骨用于安装装饰板时的状态。定位部通过螺钉10固定于井字形框架30上，从而将龙骨本身固定于井字形框架30上。插接部13自与连接部14连接处向上延伸部分插入装饰板31的安装槽32。安装槽32设置的位置，使得安装槽32左侧的装饰板31剩余部分恰好装入插接部13与顶板凸起21之间的空间，使得装饰板31在左右两个方向上均具备了支撑点，能够稳定安装。

插接部13自与连接部14连接处向下延伸部分插入下方装饰板31的安装槽32。安装槽32设置的位置，使得安装槽32左侧的装饰板31剩余部分恰好装入插接部13与顶板凸起21之间的空间，使得装饰板31在左右两个方向上均具备了支撑点。上方装饰板31的上端(图3中未显示)与下方装饰板31图3所示部分相同，至此，装饰板31能够稳定安装到位。在图3中连接部14右侧端部突出于上方装饰板31下端与下方装饰板31上端之间的连接处，在两块装饰板31右侧的平面上形成一个凸楞。这一凸楞具有特定的技术效果：装饰板31的边缘由于存在棱角，容易磨损，而上述凸楞的存在，利用其凸出的结构抵御了外部硬物对装饰板31的边缘(特别是边缘的棱角)的撞击与摩擦，从而对装饰板31的边缘(特别是边缘的棱角)形成了保护功能。

值得注意的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限定本实用新型的专利保护范围，本实用新型还可以对上述各种零部件的构造进行材料和结构的改进，或者是采用技术等同物进行替换。故凡运用本实用新型的说明书及图示内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其他相关技术领域均同理皆包含于本实用新型所涵盖的范围内。

Claims (4)

1.一种用于在墙面安装装饰板的龙骨，为长条状型材，其特征在于：所述龙骨包括板条状的定位部、板条状的连接部和板条状的插接部；

在所述龙骨的横截面，所述定位部与所述插接部平行，所述连接部分别垂直于所述定位部的中段和所述插接部的中段，且所述连接部与所述插接部十字相交；所述定位部自与所述连接部连接处延伸段的长度大于所述插接部自与所述连接部连接处同向延伸段的长度；在所述定位部上与所述连接部连接处的两侧的所述延伸段上分别设置有朝向相对的所述插接部延伸段凸起的顶板凸起；在所述定位部上设置有平行于所述龙骨的长轴的钉位槽。

2.根据权利要求1所述用于在墙面安装装饰板的龙骨，其特征在于：所述钉位槽的数量为2。

3.根据权利要求1或2所述用于在墙面安装装饰板的龙骨，其特征在于：所述定位部自与所述连接部连接处延伸段的长度与相对的所述插接部自与所述连接部连接处同向延伸段的长度相等的一部分为延伸段一部；所述定位部自与所述连接部连接处延伸段长于相对的所述插接部自与所述连接部连接处同向延伸段的一部分为延伸段二部；所述钉位槽设置于所述延伸段二部。

4.根据权利要求1所述用于在墙面安装装饰板的龙骨，其特征在于：所述顶板凸起为圆弧形。