CN204626847U - 一种用于在墙面安装装饰板的龙骨 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于在墙面安装装饰板的龙骨，为长条状型材，龙骨包括板条状的第一定位部、板条状的第二定位部、板条状的第一连接部、板条状的第二连接部和板条状的插接板；在龙骨的横截面，第一定位部、第二定位部均与插接板平行；第一定位部与第一连接部垂直；第二定位部与第二连接部垂直；第一定位部自与第一连接部连接处延伸段的长度大于插接板自与第一连接部连接处与第一定位部同向延伸段的长度；在第一定位部与第二定位部上分别设置朝向插接板凸起的顶板凸起；在上述第一定位部上设置有平行于龙骨的长轴的钉位槽。本实用新型可广泛应用于墙面装饰板的安装。

Description

一种用于在墙面安装装饰板的龙骨

技术领域

本实用新型涉及一种用于在墙面上安装装饰板的型材，特别是同时能够连接上下两块装饰板的型材。

背景技术

进行建筑物装修时，通常需要给墙体安装装饰面板，例如大理石墙面装饰面板、木质墙面装饰面板等。在墙面上安装装饰板的技术，已有的主要有两种：一是将装饰板通过胶等粘结剂粘接在墙面上；二是在墙体表面安装好平整的井字形框架(木质或金属材质)，然后用射钉等紧固件将装饰板固定在井字形框架上。

上述两种在墙面安装装饰板的技术均存在一定的问题。

利用粘结剂粘接装饰板，存在如下问题。

1、由于粘结剂经过一段时间后粘结力降低，装饰板随时会由于粘结力不足而脱落，存在安全隐患。

2、粘结剂本身多数都存在对人体有害的、易挥发的物质，有环境污染的问题存在。人们在室内工作、生活一定时间，对健康不利。

3、当发现粘结剂快要失效而需重新安装装饰板，拆除原有的装饰板时，由于粘结剂粘接了装饰板与墙面，此时残余的粘接力仍可以给装饰板粘接墙面的一面造成损害，从而不能复用，产生不必要的浪费。

4、装饰板的安装质量对操作者的技术水平要求高，安装成本高。

利用射钉等紧固件固定装饰板，存在如下问题：

1、装饰板上存在钉孔，影响美观。

2、长时间使用后，由于各种振动的存在，装饰板本身致密度有限，钉入装饰板的紧固件(如射钉)会发生松动，甚至导致装饰板脱落，造成安全隐患。

实用新型内容

为了解决现有在墙面安装装饰板技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于在墙面安装装饰板的龙骨，可以用于装饰板之间的相互连接。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于在墙面安装装饰板的龙骨，为长条状型材，所述龙骨包括板条状的第一定位部、板条状的第二定位部、板条状的第一连接部、板条状的第二连接部和板条状的插接板；

在所述龙骨的横截面，所述第一定位部、所述第二定位部均与所述插接板平行；所述第一定位部与所述第一连接部垂直，且所述第一定位部的边缘与所述第一连接部的边缘相交；所述第二定位部与所述第二连接部垂直，且所述第二定位部的边缘与所述第二连接部的边缘相交；所述第一连接部垂直于所述插接板的中段；所述第二连接部垂直于所述插接板的中段；所述第一定位部自与所述第一连接部连接处延伸段的长度大于所述插接板自与所述第一连接部连接处与所述第一定位部同向延伸段的长度；在所述第一定位部与所述第二定位部上分别设置朝向所述插接板凸起的顶板凸起；在上述第一定位部上设置有有平行于所述龙骨的长轴的钉位槽。

所述钉位槽的数量为2。

在所述插接板上，与所述第一连接部连接处和与所述第二连接部连接处之间为显露部。

在所述第一定位部长于相对的所述插接板的部分上设置所述钉位槽。

所述顶板凸起为圆弧形。

本实用新型的技术效果：

本实用新型的龙骨可以通过定位部将龙骨固定于井字形框架上，将插接板插入装饰板边缘的安装槽，至此，可以将装饰板安装到位。具体细节可以参考图3及具体实施方式中对图3的文字说明部分。

本实用新型的龙骨通过螺钉固定于井字形框架上，长时间使用也不会松脱。另外，安装到龙骨上的装饰板可以无损拆除，因此可以复用，降低了使用成本。同时，龙骨本身及安装过程不会对环境造成长时间的空气污染，更为环保。

通过前面简要介绍的装饰板安装过程，可以看到，整个安装过程简单，对操作者的操作水平要求不高，安装成本低。

附图说明

图1为本实用新型用于装饰板安装的龙骨的正视图。

图2为图1中所示A-A向截面图。

图3为图1和图2所示龙骨装配上装饰板后的结构示意图。

图中标识说明如下：

10、螺钉；11、钉位槽；12、第一定位部；13、插接板；14、第二定位部；

20、顶板凸起；21、第一连接部；22、第二连接部；23、显露部；24、第二连接部；25、顶板凸起；

30、井字形框架；31、装饰板；32、安装槽；33、安装槽；34、装饰板。

具体实施方式

在对本实用新型的技术方案进行详细说明之前，对本实用新型涉及的一些用词进行具体说明。

板条状：在对本实用新型龙骨进行形状与结构的描述时使用到了“板条状”这样一个用语。这一用语表达两个含义，首先被描述的部件具有长条形的形状，即长度远大于宽度这样一个形状；其次，被描述的部件同时还具有“板”的形状。因此，板条状表述的是长条形的板。具体的在描述龙骨部件时，长度方向当然是指龙骨本身长轴方向。

钉位槽：在龙骨的定位部上加工的槽，用于配合螺钉固定龙骨时确定螺钉的旋入位置。该槽的长度方向与龙骨的长轴平行，该槽的长度可以是与龙骨长度相等，即在整个龙骨长度范围内设置了钉位槽。

定位部：龙骨与墙面或墙面上设置的框架接触的部分，螺钉穿透该部分将龙骨固定。

插接部：龙骨上的突出部分，用于插入装饰板的安装槽，从而将装饰板安装于龙骨上。

以下结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明。

图1从一个视角显示了本实用新型龙骨的结构。从图1中可以看到，在第一定位部12上设置了两条钉位槽11。在钉位槽上11安装了螺钉10，用于将龙骨固定到井字形框架上。

钉位槽的设置具有独特的技术效果：

如果采用螺钉孔供螺钉定位，即在龙骨上预先设置好螺钉孔，则由于螺钉孔的位置已经固定，操作时缺乏灵活性，例如在特定情况下，如果井字形框架的间距发生变化，则可能螺钉孔就不能发挥作用，而如果螺钉孔过多也降低了龙骨的强度，造成隐患。

如果在龙骨上不设置任何供螺钉旋入的预制结构(例如螺钉孔)，在操作时，操作者可以将螺钉尖部顶压到龙骨的任意位置，施加一定的压力，使得螺钉刺穿龙骨，然后再旋入框架。这种情况下，虽然操作的灵活性要好于前述有螺钉孔的龙骨，但仍存在一定问题：如果操作者在向螺钉施加压力时用力方向稍有偏差(由于龙骨表面光滑，这种问题会经常发生)，或者造成螺钉倾斜旋入框架，造成固定效果不佳；或者这个螺钉旋紧失败，重新操作，而此时已经对龙骨造成了损害，当操作者发生多次失误后，整个龙骨的强度势必会被降低，也同样会造成固定效果不佳的问题。

而设置了钉位槽这一结构，首先，钉位槽的深度不大，并不会对龙骨的强度产生负面影响。其次，操作者在准备旋入螺钉时，首先会将螺钉尖部伸入钉位槽，此时，由于钉位槽的限制，螺钉尖部不会由于在龙骨的表面打滑而偏离位置，这使得操作者更容易将螺钉旋转入位，不易偏斜。另外，螺钉是在钉位槽进行旋入操作，由于钉位槽具有一定的长度(极限情况下与龙骨的长度相同)，因此操作者可以灵活选择旋入螺钉的位置，不必拘泥于预制的螺钉孔的位置，具有相当的灵活性。

如前所述，钉位槽11的存在使得操作者一方面更容易给螺钉定位，旋入时不易发生偏差；另一方面，操作者可以在钉位槽11长度范围内随意安装螺钉，在框架间距发生变化时，可以有很灵活的变通空间。两条钉位槽11使得龙骨在横截面投影上有两个固定点(两条钉位槽上分布的螺钉在所述横截面上的投影数量为2)，相比一个固定点的情况而言更为稳定。

图2显示了本实用新型龙骨的横截面，进一步显示了龙骨的结构。在下面的描述中会结合图1进行说明，以达到更清晰描述的目的。

本实用新型的龙骨为长条状型材，包括板条状的第一定位部12、板条状的第二定位部14、板条状的第一连接部21、板条状的第二连接部22和板条状的插接板13。在图2所示的龙骨的横截面上，第一定位部12、第二定位部14、第一连接部21、第二连接部22和插接板13的投影都呈现板的横截面的特征。

第一定位部12与第一连接部21垂直，且两者垂直相交的位置分别是第一定位部12的边缘与第一连接部21的边缘。第二定位部14与第二连接部22垂直，且两者垂直相交的位置分别是第二定位部14的边缘与第二连接部22的边缘。插接板13同时平行于第一定位部12与第二定位部14，第一连接部21垂直于插接板13的中段，第二连接部22也垂直于插接板13的中段。插接板13的中段是指从图2的横截面上看，插接板13除了上下两个端部以外的部分。这样一来，以第一连接部21与插接板13的连接处和第二连接部22与插接板13的连接处为分界，插接板13被分成了三个部分：图2中第一连接部21以上的延伸段(以下简称为插接板上段)、第二连接部22以下的延伸段(以下简称为插接板下段)和所述两个延伸段之间的显露部23。

从图2中还可以看到，第一定位部12向上延伸的长度大于相对的插接板上段，在长于所述插接板上段的部位，设置钉位槽11。在第一定位部12上设置有朝向所述插接板上段凸起的顶板凸起20；在第二定位部24上设置有朝向所述插接板下段凸起的顶板凸起25。顶板凸起20和顶板凸起25在图2所示横截面上呈现圆弧形状。

从图1和图2中可以看到钉位槽11设置在第一定位部12长于所述插接板上段的部位，超出了所述插接板上段对第一定位部12的遮挡范围，操作者在旋入螺钉10时具有良好的操作空间。从图2中可以看到，钉位槽11的深度很浅，因为只需要满足螺钉尖部定位的需要，因此不必将钉位槽11加工的很深。这一方面降低了钉位槽的加工成本，另一方面钉位槽的存在也不会破坏龙骨的强度。

图3显示了本实用新型龙骨用于安装装饰板时的状态。第一定位部12通过螺钉10固定于井字形框架30上，从而将龙骨整体固定于井字形框架30上。所述插接板上段插入到装饰板31的安装槽32。安装槽32设置的位置，使得安装槽32左侧的装饰板31剩余部分恰好装入插接板上段与顶板凸起20之间的空间，使得装饰板31在左右两个方向上均具备了支撑点，能够稳定安装。

所述插接板下段插入下方装饰板34的安装槽33。安装槽33设置的位置，使得安装槽33左侧的装饰板34剩余部分恰好装入插接板下段与顶板凸起25之间的空间，使得装饰板34在左右两个方向上均具备了支撑点。上方装饰板31的上端(图3中未显示)与下方装饰板34图3所示部分相同，至此，装饰板31和装饰板34能够稳定安装到位。

结合图2和图3，安装到位的装饰板31和装饰板34之间露出显露部23。这得益于第一连接部21与第二连接部22之间在图中上下方向上具有的一定距离，同时配合安装槽32、安装槽33的适当深度。装饰板31和装饰板34之间露出来的显露部23具有如下技术效果：

1、根据装饰需要，显露部23具有一定的美观作用。同时，根据需要调整第一连接部21与第二连接部22之间的距离，已经配合装饰板安装槽特定的深度，可以达到调整显露部23露出尺寸的效果。

2、墙面装饰完成后，在日常使用时，人们会在墙上设置一些固定件，以便在墙上挂上一些物品，如钟表、装饰画等等。如果没有显露部23的存在，这些固定件需要用螺钉等固定于装饰板上。而装饰板本身致密度不高，通常难以提供足够的承载力。另外，随着使用时间的延长，各种振动也会导致固定在装饰板上的螺钉发生松动，从而产生安全隐患。而显露部23的存在则很好地解决了这一问题。由于龙骨本身通常采用致密的金属材料制成，如铝合金，因此，螺钉固定于龙骨(确切的说是固定于显露部23)上，不会存在上述承载力不够或容易脱落的问题。

值得注意的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限定本实用新型的专利保护范围，本实用新型还可以对上述各种零部件的构造进行材料和结构的改进，或者是采用技术等同物进行替换。故凡运用本实用新型的说明书及图示内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其他相关技术领域均同理皆包含于本实用新型所涵盖的范围内。

Claims (5)

1.一种用于在墙面安装装饰板的龙骨，为长条状型材，其特征在于：所述龙骨包括板条状的第一定位部、板条状的第二定位部、板条状的第一连接部、板条状的第二连接部和板条状的插接板；

在所述龙骨的横截面，所述第一定位部、所述第二定位部均与所述插接板平行；所述第一定位部与所述第一连接部垂直，且所述第一定位部的边缘与所述第一连接部的边缘相交；所述第二定位部与所述第二连接部垂直，且所述第二定位部的边缘与所述第二连接部的边缘相交；所述第一连接部垂直于所述插接板的中段；所述第二连接部垂直于所述插接板的中段；所述第一定位部自与所述第一连接部连接处延伸段的长度大于所述插接板自与所述第一连接部连接处与所述第一定位部同向延伸段的长度；在所述第一定位部与所述第二定位部上分别设置朝向所述插接板凸起的顶板凸起；在上述第一定位部上设置有平行于所述龙骨的长轴的钉位槽。

2.根据权利要求1所述用于在墙面安装装饰板的龙骨，其特征在于：所述钉位槽的数量为2。

3.根据权利要求1所述用于在墙面安装装饰板的龙骨，其特征在于：在所述插接板上，与所述第一连接部连接处和与所述第二连接部连接处之间为显露部。

4.根据权利要求1至3之一所述用于在墙面安装装饰板的龙骨，其特征在于：在所述第一定位部长于相对的所述插接板的部分上设置所述钉位槽。

5.根据权利要求1所述用于在墙面安装装饰板的龙骨，其特征在于：所述顶板凸起为圆弧形。