CN211396157U - 一种墙连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种墙连接结构，包括埋设于建筑墙壁内的安装钢柱、直角垫块以及设置于直角垫块远离建筑墙壁一侧的夹紧片条，直角垫块两端分别设置于建筑墙壁转角两侧墙壁与幕墙板之间；安装钢柱位于建筑墙壁外的一端穿入直角垫块远离幕墙板的表面内并与直角垫块可拆卸连接；夹紧片条竖直设置，且夹紧片条两侧分别设置于建筑墙壁转角两侧幕墙板远离直角垫块的一侧；直角垫块上固定有穿过建筑墙壁转角两侧幕墙板之间的螺纹杆，螺纹杆穿过夹紧片条，且螺纹杆上套设有第一螺母以及第二螺母；第一螺母与第二螺母分别设置于夹紧片条两侧，且第一螺母与第二螺母均与螺纹杆螺纹连接。本实用新型具有加强建筑墙壁转角两侧幕墙板连接的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑的技术领域，尤其是涉及一种墙连接结构。
背景技术
目前，随着现代建筑的发展，越来越多的建筑开始在外墙壁增加幕墙板、装饰板等结构，用以改善建筑的美观度。现有的幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。幕墙板通常平行于建筑墙壁并与建筑墙壁之间通常采用幕墙与预埋于建筑墙壁上的连接件连接的方式安装，但是，如图1所示，在建筑墙壁转角两侧的幕墙板之间通常会产生间隙，在外界风力较大时，气流会穿入该处幕墙板与墙壁之间的间隙，从而对幕墙板的背面具有一定冲击，从而形成对幕墙正反面往复式的振动，日积月累之下对幕墙板与建筑墙壁的连接具有损伤。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的幕墙板与墙体转角之间缺少防护，导致风力对幕墙板具有损伤，影响了幕墙板与建筑墙壁之间的连接强度，安全性不够。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种墙连接结构，其具有加强建筑墙壁转角两侧幕墙板连接的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种墙连接结构，包括埋设于建筑墙壁转角两侧侧壁内的安装钢柱、与建筑墙壁转角相合的直角垫块以及设置于所述直角垫块远离建筑墙壁一侧的夹紧片条，所述直角垫块两端分别设置于建筑墙壁转角两侧墙壁与幕墙板之间；所述安装钢柱位于建筑墙壁外的一端穿入所述直角垫块远离幕墙板的表面内并与直角垫块可拆卸连接；所述夹紧片条竖直设置，且所述夹紧片条两侧分别设置于建筑墙壁转角两侧幕墙板远离所述直角垫块的一侧；所述直角垫块上固定有穿过建筑墙壁转角两侧幕墙板之间的螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述夹紧片条，且所述螺纹杆上套设有第一螺母以及第二螺母；所述第一螺母与所述第二螺母分别设置于所述夹紧片条两侧，且所述第一螺母与所述第二螺母均与所述螺纹杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案，当第一螺母与第二螺母旋紧时，夹紧片条两侧表面分别与建筑墙壁转角两侧的幕墙板压紧，且与建筑墙壁固定的直角垫块与幕墙板靠近建筑的表面相抵，从而使得幕墙板于直角垫块以及夹紧片条之间夹紧固定，相较于裸露的幕墙板而言，减小了进入幕墙板与建筑墙壁之间的风力，防止风力引起幕墙板两侧往复震动，且直角垫块与夹紧片条连接了建筑墙壁转角两侧的幕墙板，加强了幕墙板的连接强度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述直角垫块靠近幕墙板的表面开设有安装槽，所述安装槽靠近建筑墙壁的内壁开设有轴线与所述安装钢柱轴线重合的沉头槽，所述直角垫块上还设有安装螺栓，所述安装螺栓端部穿过所述沉头槽靠近建筑墙壁的内壁并穿入所述安装钢柱的端面内，且所述安装螺栓与所述安装钢柱螺纹连接。
通过采用上述技术方案，当安装螺栓旋紧时，安装螺栓头部位于沉头槽内，且直角垫块与安装钢柱固定，从而使得直角垫块与建筑墙壁固定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽的开口呈十字形，且所述安装槽内设有十字橡胶条，所述十字橡胶条靠近所述安装槽外的表面与幕墙板靠近建筑墙壁的侧壁抵紧。
通过采用上述技术方案，安装槽内设有十字橡胶条，且十字橡胶条与幕墙板抵紧，从而使得十字橡胶条堵住沉头槽的开口，防止雨水进入沉头槽内锈蚀安装螺栓，此外，十字橡胶条的设置，有利于增大幕墙板与直角垫块表面的摩擦阻力，分担幕墙板受到的沿幕墙板表面分散的风力作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧片条上设有位于建筑幕墙转角两侧幕墙板之间的安装平面，所述螺纹杆垂直穿过所述安装平面，且所述第一螺母与所述第二螺母分别设置于所述安装平面靠近以及远离建筑墙壁的两侧。
通过采用上述技术方案，第一螺母与第二螺母分别设置于安装平面两侧，使得第一螺母与第二螺母旋紧时能够与夹紧片条表面充分抵紧，防止第一螺母与第二螺母松动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装平面上开设有环形槽，所述螺纹杆穿出所述安装平面的一端上套设有防护盖，所述防护盖的开口朝向安装平面，且所述防护盖内壁与所述环形槽靠近所述螺纹杆的内壁螺纹配合；所述防护盖与所述螺纹杆间隙配合，且所述第二螺母设置于防护盖内。
通过采用上述技术方案，当防护盖旋紧时，防护盖与安装平面固定，且第二螺母设置于防护盖内，有利于防止第二螺母与外界雨水接触，从而起到防止第二螺母锈蚀的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹杆穿出安装平面的一端上套设有橡胶帽，所述橡胶帽与所述防护盖穿出螺纹杆的外表面相抵。
通过采用上述技术方案，橡胶帽套设于螺纹杆端部并与防护盖相抵，从而使得螺纹杆与防护盖之间的间隙与外界隔绝，防止雨水进入防护盖。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧片条与所述直角垫块之间设有具有弹性的防锈套，所述防锈套套设于所述螺纹杆上，所述防锈套一端与所述直角垫块连接螺纹杆的表面固定，另一端与所述夹紧片条靠近所述第二螺母的表面相抵，且所述第二螺母设置于所述防锈套内。
通过采用上述技术方案，防锈套的设置，使得第一螺母以及螺纹杆位于直角垫块与夹紧片条之间的部分与外界隔绝，防止螺纹杆锈蚀。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.相较于裸露的幕墙板而言，本方案减小了进入幕墙板与建筑墙壁之间的风力，防止风力引起幕墙板两侧往复震动，且直角垫块与夹紧片条连接了建筑墙壁转角两侧的幕墙板，加强了幕墙板的连接强度；
2.安装槽内设有十字橡胶条，使得十字橡胶条堵住沉头槽的开口，防止雨水进入沉头槽内锈蚀安装螺栓，此外，十字橡胶条的设置，还有利于增大幕墙板与直角垫块表面的摩擦阻力，分担幕墙板受到的沿幕墙板表面分散的风力作用；
3.第二螺母设置于防护盖内，有利于防止第二螺母与外界雨水接触，从而起到防止第二螺母锈蚀的效果。
附图说明
图1是实施例的水平截面示意图。
附图标记：1、安装钢柱；2、直角垫块；21、安装槽；22、沉头槽；23、安装螺栓；24、十字橡胶条；25、固定平面；3、夹紧片条；31、环形槽；32、安装平面；4、螺纹杆；5、第一螺母；6、第二螺母；7、防护盖；8、橡胶帽；9、防锈套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种墙连接结构，包括安装钢柱(1)、直角垫块(2)、夹紧片条(3)、螺纹杆(4)、第一螺母(5)、第二螺母(6)、防护盖(7)、橡胶帽(8)以及防锈套(9)。安装钢柱(1)为圆柱状，由不锈钢制成，安装钢柱(1)的轴线与建筑墙壁的侧壁垂直，且安装钢柱(1)一端预埋于建筑墙壁内并与建筑墙壁固定，另一端穿出建筑墙壁外。安装钢柱(1)设有多组，多组安装钢柱(1)沿竖直方向排列，每组安装钢柱(1)设有两根，两根安装钢柱(1)分别设置于建筑转角两侧的墙壁上。直角垫块(2)呈直角形块状，其两端分别设置于幕墙板与建筑墙壁转角两侧之间，且直角垫块(2)分别与建筑墙壁表面以及幕墙板靠近建筑墙壁的表面贴合。直角垫块(2)的转角处开设有固定平面(25)，固定平面(25)分别与直角垫块(2)靠近幕墙板的表面呈135°，且固定平面(25)与建筑墙角的竖直边线平行。直角垫块(2)贴合幕墙板的表面开设有安装槽(21)，安装槽(21)的开口呈十字形，且安装槽(21)靠近建筑墙壁的内壁中心开设有沉头槽(22)。沉头槽(22)的开口呈圆形，其轴线与安装钢柱(1)的轴线重合。沉头槽(22)内设有安装螺栓(23)，安装螺栓(23)的轴线与沉头槽(22)的轴线重合，安装螺栓(23)的端部穿过沉头槽(22)靠近建筑侧壁的内壁并穿入安装钢柱(1)位于建筑外的一端端面内，且安装螺栓(23)与安装钢柱(1)螺纹连接，当安装螺栓(23)旋紧时，安装螺栓(23)头部设置于沉头槽(22)内，使得直角垫块(2)与建筑墙壁固定。安装槽(21)内设有十字橡胶条(24)，十字橡胶条(24)呈十字形，由弹性橡胶制成，其设置于安装槽(21)内并与安装槽(21)内壁抵紧，且十字橡胶条(24)露出安装槽(21)开口的表面与幕墙板靠近直角垫块(2)的表面抵紧。直角垫块(2)设有多个，多个直角垫块(2)沿竖直方向排列，且多个直角垫块(2)分别与多组安装钢柱(1)对应。
参照图1，夹紧片条(3)的长度方向竖直，其水平截面呈直角形，且夹紧片条(3)截面中部折弯形成安装平面(32)，安装平面(32)与夹紧片条(3)的两侧表面均呈135°。夹紧片条(3)设置于直角垫块(2)远离建筑的一侧，且夹紧片条(3)的两侧表面分别与建筑转角两侧的幕墙板远离建筑的表面贴合相抵。螺纹杆(4)为截面呈圆形的杆状结构，其轴线与安装平面(32)以及固定平面(25)均垂直，螺纹杆(4)一端与固定平面(25)固定，另一端贯穿夹紧片条(3)的安装平面(32)并与夹紧片条(3)滑移配合。第一螺母(5)与第二螺母(6)均套设于螺纹杆(4)上并均与螺纹杆(4)螺纹配合，且第一螺母(5)与第二螺母(6)分别设置于夹紧片条(3)靠近建筑的一侧以及远离建筑的一侧，当第一螺母(5)与第二螺母(6)旋紧时，夹紧片条(3)于第一螺母(5)以及第二螺母(6)之间夹紧，且夹紧片条(3)与幕墙板抵紧。安装平面(32)上开设有环形槽(31)，环形槽(31)的开口呈圆环形，环形槽(31)的轴线与螺纹杆(4)的轴线重合。防护盖(7)呈圆形盖状，其轴线与螺纹杆(4)的轴线重合，且防护盖(7)的开口朝向安装平面(32)。螺纹杆(4)穿出安装平面(32)的一端贯穿防护盖(7)并与防护盖(7)间隙配合，且防护盖(7)内侧弧形表面与环形槽(31)靠近螺纹杆(4)的弧形内壁螺纹配合，当防护盖(7)旋紧时，第二螺母(6)设置于防护盖(7)内。橡胶帽(8)为开口呈圆形的帽状结构，由弹性橡胶材料制成，其套设于螺纹杆(4)穿出防护盖(7)的一端上，橡胶帽(8)的弧形内壁与螺纹杆(4)相抵，且橡胶帽(8)的开口边缘与防护盖(7)穿出螺纹杆(4)的表面相抵，从而使得防护盖(7)与螺纹杆(4)之间的间隙封闭，防止雨水进入防护盖(7)内，防止第二螺母(6)与螺纹杆(4)锈蚀。防锈套(9)为圆管状，由弹性橡胶材料制成，其设置于夹紧片条(3)与直角垫块(2)之间并套设于螺纹杆(4)上，且防锈套(9)一端与固定平面(25)粘贴固定，另一端套设于第一螺母(5)上并与夹紧片条(3)靠近第一螺母(5)的表面相抵，从而防止螺纹杆(4)位于夹紧片条(3)以及直角垫块(2)的部分接触雨水而锈蚀。
本实施例的实施原理为：当第一螺母(5)与第二螺母(6)旋紧时，夹紧片条(3)两侧表面分别与建筑墙壁转角两侧的幕墙板压紧，且与建筑墙壁固定的直角垫块(2)与幕墙板靠近建筑的表面相抵，从而使得幕墙板于直角垫块(2)以及夹紧片条(3)之间夹紧固定，相较于裸露的幕墙板而言，减小了进入幕墙板与建筑墙壁之间的风力，防止风力引起幕墙板两侧往复震动，且直角垫块(2)与夹紧片条(3)连接了建筑墙壁转角两侧的幕墙板，加强了幕墙板的连接强度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种墙连接结构，其特征在于：包括埋设于建筑墙壁转角两侧侧壁内的安装钢柱(1)、与建筑墙壁转角相合的直角垫块(2)以及设置于所述直角垫块(2)远离建筑墙壁一侧的夹紧片条(3)，所述直角垫块(2)两端分别设置于建筑墙壁转角两侧墙壁与幕墙板之间；所述安装钢柱(1)位于建筑墙壁外的一端穿入所述直角垫块(2)远离幕墙板的表面内并与直角垫块(2)可拆卸连接；所述夹紧片条(3)竖直设置，且所述夹紧片条(3)两侧分别设置于建筑墙壁转角两侧幕墙板远离所述直角垫块(2)的一侧；所述直角垫块(2)上固定有穿过建筑墙壁转角两侧幕墙板之间的螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)穿过所述夹紧片条(3)，且所述螺纹杆(4)上套设有第一螺母(5)以及第二螺母(6)；所述第一螺母(5)与所述第二螺母(6)分别设置于所述夹紧片条(3)两侧，且所述第一螺母(5)与所述第二螺母(6)均与所述螺纹杆(4)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种墙连接结构，其特征在于：所述直角垫块(2)靠近幕墙板的表面开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)靠近建筑墙壁的内壁开设有轴线与所述安装钢柱(1)轴线重合的沉头槽(22)，所述直角垫块(2)上还设有安装螺栓(23)，所述安装螺栓(23)端部穿过所述沉头槽(22)靠近建筑墙壁的内壁并穿入所述安装钢柱(1)的端面内，且所述安装螺栓(23)与所述安装钢柱(1)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种墙连接结构，其特征在于：所述安装槽(21)的开口呈十字形，且所述安装槽(21)内设有十字橡胶条(24)，所述十字橡胶条(24)靠近所述安装槽(21)外的表面与幕墙板靠近建筑墙壁的侧壁抵紧。
4.根据权利要求1所述的一种墙连接结构，其特征在于：所述夹紧片条(3)上设有位于建筑幕墙转角两侧幕墙板之间的安装平面(32)，所述螺纹杆(4)垂直穿过所述安装平面(32)，且所述第一螺母(5)与所述第二螺母(6)分别设置于所述安装平面(32)靠近以及远离建筑墙壁的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种墙连接结构，其特征在于：所述安装平面(32)上开设有环形槽(31)，所述螺纹杆(4)穿出所述安装平面(32)的一端上套设有防护盖(7)，所述防护盖(7)的开口朝向安装平面(32)，且所述防护盖(7)内壁与所述环形槽(31)靠近所述螺纹杆(4)的内壁螺纹配合；所述防护盖(7)与所述螺纹杆(4)间隙配合，且所述第二螺母(6)设置于防护盖(7)内。
6.根据权利要求5所述的一种墙连接结构，其特征在于：所述螺纹杆(4)穿出安装平面(32)的一端上套设有橡胶帽(8)，所述橡胶帽(8)与所述防护盖(7)穿出螺纹杆(4)的外表面相抵。
7.根据权利要求4所述的一种墙连接结构，其特征在于：所述夹紧片条(3)与所述直角垫块(2)之间设有具有弹性的防锈套(9)，所述防锈套(9)套设于所述螺纹杆(4)上，所述防锈套(9)一端与所述直角垫块(2)连接螺纹杆(4)的表面固定，另一端与所述夹紧片条(3)靠近所述第二螺母(6)的表面相抵，且所述第二螺母(6)设置于所述防锈套(9)内。
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