CN220014150U - 铝格栅幕墙 - Google Patents
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Abstract
本申请公开铝格栅幕墙，属于建筑装饰技术领域，其包括安装框，所述安装框的正表面安装有铝格栅条，相邻的所述铝格栅条之间铰接有铰接条，所述铝格栅条的后表面两端均固定连接有卡块，所述安装框的正表面开设有供所述卡块卡接的卡槽；本申请利用设置的安装框上的卡槽连接铝格栅条上的卡块，从而对铝格栅条进行安装，并利用设置的铰接条来对相邻之间的铝格栅条进行连接，推动两组铝格栅条使得铝格栅条通过铰接条来调整两组铝格栅条之间的间距，尽可能地避免需要组装的问题，同时也尽可能地增加一定的工作效率。
Description
技术领域
本申请涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及铝格栅幕墙。
背景技术
目前市场上的装饰格栅幕墙系统，格栅常采用组合型材拼接，为保证幕墙防水功能，再内衬防水铝板。为了满足外观要求，会对格栅型材开模有一定要求，甚至模图过大难以实现开模。
已经公布的公告号为CN216973880U的专利文件中，公开了铝格栅幕墙，包括：竖格栅，所述竖格栅在水平方向上间隔排列，每个竖格栅由至少两个格栅单元拼接而成，所述格栅单元具有长方体壳体；第一连接结构，所述第一连接结构用于连接相邻两个格栅单元，所述第一连接结构包括设于两个格栅单元的拼接面上的企口；第二连接结构，所述第二连接结构用于连接竖格栅和墙体；横格栅，所述横格栅的两端分别与相邻的两个竖格栅连接，所述横格栅具有长方体壳体；第三连接结构，所述第三连接结构用于连接横格栅和竖格栅。根据现场的幕墙尺寸对应性采用所需数量的格栅单元进行拼接，通过企口可以实现快速的拼接；本实用新型便于施工制造，且能够获得较好的美观性，造价低，具有较高的经济效益。
以上装置在进行使用时，是通过拼接的方式来调节铝格栅之间的尺寸，但是在安装时，较为耽误工作效率，为此我们提供了另一种解决该技术问题的技术方案。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本申请提供了铝格栅幕墙，克服了现有技术的不足，旨在解决安装时较为耽误工作效率的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：铝格栅幕墙，包括安装框，所述安装框的正表面安装有铝格栅条，相邻的所述铝格栅条之间铰接有铰接条，所述铝格栅条的后表面两端均固定连接有卡块，所述安装框的正表面开设有供所述卡块卡接的卡槽。
通过上述技术方案，利用设置的安装框上的卡槽连接铝格栅条上的卡块，从而对铝格栅条进行安装，并利用设置的铰接条来对相邻之间的铝格栅条进行连接，推动两组铝格栅条使得铝格栅条通过铰接条来调整两组铝格栅条之间的间距，尽可能地避免需要组装的问题，同时也尽可能地增加一定的工作效率。
作为本申请的一种优选技术方案，所述卡块上下两端均开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠，所述滚珠穿过所述滚动槽的槽口并与所述卡槽相接触。
通过上述技术方案，利用设置在滚动槽内部的滚珠来尽可能的减少卡块与卡槽接触时产生的摩擦力。
作为本申请的一种优选技术方案，所述铝格栅条的正表面两端均设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述铝格栅条以及所述卡块并螺纹连接于所述安装框。
通过上述技术方案，利用设置的固定螺栓在铝格栅条调整后的位置进行固定，尽可能地避免外人可以随便调节铝格栅条的问题。
作为本申请的一种优选技术方案，所述安装框的两侧均设置有限位板，两组所述限位板的相背侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有安装螺栓，所述安装螺栓穿过所述限位板并螺纹连接于所述安装框。
通过上述技术方案，利用设置的限位板来对安装框的两侧进行防护，同时利用设置的安装螺栓来将限位板固定在安装框上。
作为本申请的一种优选技术方案，所述铰接条呈X型结构设置，所述铰接条的外侧喷涂有防锈漆。
通过上述技术方案，利用设置的铰接条外侧喷涂防锈漆，来尽可能地避免雨水落在铰接条上出现上锈的问题。
作为本申请的一种优选技术方案，所述安装槽的外侧套接有螺栓帽，所述螺栓帽为橡胶材质组成。
通过上述技术方案，利用设置的螺栓帽来对安装槽的一侧进行防护。
本申请的有益效果：
利用设置的安装框上的卡槽连接铝格栅条上的卡块，从而对铝格栅条进行安装，并利用设置的铰接条来对相邻之间的铝格栅条进行连接，推动两组铝格栅条使得铝格栅条通过铰接条来调整两组铝格栅条之间的间距，尽可能地避免需要组装的问题，同时也尽可能地增加一定的工作效率。
附图说明
图1为本申请的正视结构示意图；
图2为本申请的图1中A处结构示意图；
图3为本申请的铝格栅条后视结构示意图；
图4为本申请的图3中B处结构示意图。
图中：1、安装框；2、铝格栅条；3、铰接条；4、卡槽；5、限位板；6、安装螺栓；7、卡块；8、滚动槽；9、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
参照图1-图4，铝格栅幕墙，包括安装框1，安装框1的正表面安装有铝格栅条2，相邻的铝格栅条2之间铰接有铰接条3，铝格栅条2的后表面两端均固定连接有卡块7，安装框1的正表面开设有供卡块7卡接的卡槽4。卡块7上下两端均开设有滚动槽8，滚动槽8的内部滚动连接有滚珠9，滚珠9穿过滚动槽8的槽口并与卡槽4相接触。铝格栅条2的正表面两端均设置有固定螺栓，固定螺栓穿过铝格栅条2以及卡块7并螺纹连接于安装框1。铰接条3呈X型结构设置，铰接条3的外侧喷涂有防锈漆。利用设置的安装框1上的卡槽4连接铝格栅条2上的卡块7，从而对铝格栅条2进行安装，并利用设置的铰接条3来对相邻之间的铝格栅条2进行连接，推动两组铝格栅条2使得铝格栅条2通过铰接条3来调整两组铝格栅条2之间的间距，尽可能地避免需要组装的问题，同时也尽可能地增加一定的工作效率。利用设置在滚动槽8内部的滚珠9来尽可能的减少卡块7与卡槽4接触时产生的摩擦力。利用设置的固定螺栓在铝格栅条2调整后的位置进行固定，尽可能地避免外人可以随便调节铝格栅条2的问题。利用设置的铰接条3外侧喷涂防锈漆，来尽可能地避免雨水落在铰接条3上出现上锈的问题。
参照图1-图2，安装框1的两侧均设置有限位板5，两组限位板5的相背侧均开设有安装槽，安装槽的内部设置有安装螺栓6，安装螺栓6穿过限位板5并螺纹连接于安装框1。安装槽的外侧套接有螺栓帽，螺栓帽为橡胶材质组成。利用设置的限位板5来对安装框1的两侧进行防护，同时利用设置的安装螺栓6来将限位板5固定在安装框1上。利用设置的螺栓帽来对安装槽的一侧进行防护。
工作原理：在使用时，利用设置的安装框1上的卡槽4连接铝格栅条2上的卡块7，从而对铝格栅条2进行安装，并利用设置的铰接条3来对相邻之间的铝格栅条2进行连接，推动两组铝格栅条2使得铝格栅条2通过铰接条3来调整两组铝格栅条2之间的间距，尽可能地避免需要组装的问题，同时也尽可能地增加一定的工作效率。利用设置在滚动槽8内部的滚珠9来尽可能的减少卡块7与卡槽4接触时产生的摩擦力。利用设置的固定螺栓在铝格栅条2调整后的位置进行固定，尽可能地避免外人可以随便调节铝格栅条2的问题。利用设置的铰接条3外侧喷涂防锈漆，来尽可能地避免雨水落在铰接条3上出现上锈的问题。
最后应说明的是：在本申请的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.铝格栅幕墙，包括安装框（1），其特征在于，所述安装框（1）的正表面安装有铝格栅条（2），相邻的所述铝格栅条（2）之间铰接有铰接条（3），所述铝格栅条（2）的后表面两端均固定连接有卡块（7），所述安装框（1）的正表面开设有供所述卡块（7）卡接的卡槽（4）。
2.根据权利要求1所述的铝格栅幕墙，其特征在于，所述卡块（7）上下两端均开设有滚动槽（8），所述滚动槽（8）的内部滚动连接有滚珠（9），所述滚珠（9）穿过所述滚动槽（8）的槽口并与所述卡槽（4）相接触。
3.根据权利要求1所述的铝格栅幕墙，其特征在于，所述铝格栅条（2）的正表面两端均设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述铝格栅条（2）以及所述卡块（7）并螺纹连接于所述安装框（1）。
4.根据权利要求1所述的铝格栅幕墙，其特征在于，所述安装框（1）的两侧均设置有限位板（5），两组所述限位板（5）的相背侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有安装螺栓（6），所述安装螺栓（6）穿过所述限位板（5）并螺纹连接于所述安装框（1）。
5.根据权利要求1所述的铝格栅幕墙，其特征在于，所述铰接条（3）呈X型结构设置，所述铰接条（3）的外侧喷涂有防锈漆。
6.根据权利要求4所述的铝格栅幕墙，其特征在于，所述安装槽的外侧套接有螺栓帽，所述螺栓帽为橡胶材质组成。
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