CN204621900U - 一种回流治具竖板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种回流治具竖板装置，包括电机驱动组、支撑传送组、翻板组、以及竖板挡组，所述支撑传送组将产品输送进竖板装置和完成竖立操作后的产品输送出竖板装置，同时对各部件组进行支撑；所述翻板组设置于所述支撑传送组一侧，可面向所述支撑传送组进行轴向翻转，以对位于所述支撑传送组上的产品进行翻转操作；所述竖板挡组对翻转过程中的产品进行阻挡；所述的电机驱动组对各部件组提供动力支持。本实用新型能将所需产品竖立，又能使产品不会在竖立过程中倒落，缩小了工作空间,增强了稳定性与精度、机构简易、可自动调宽并符合产品厚度要求、工作效率高、作用效果好、产品的多样性增多。

Description

一种回流治具竖板装置

技术领域

本实用新型涉及回流治具领域，尤其涉及一种回流治具竖板装置。

背景技术

目前常见的回流治具竖板装置，主要为回流治具链式竖板装置。由于链式自身的精度等级以及链轮链条啮合的稳定性等原因，不可避免得使得现有的回流治具链式竖板装置存在这样的缺陷：多占空间、机构复杂且运行的稳定性差、对于产品的调宽限制、精度低等的特点。而这些缺陷对于要求精度高而稳定性好的回流治具竖板装置来说是致命的，一方面很难实现可调宽的要求、另一方面也发布到稳定性和精度要求。

为此，工业生产和社会发展迫切需求一种能以简单的结构设置稳定得奖所需产品进行竖立，又能使产品不会在竖立过程中倒落的竖板装置。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种回流治具竖板装置，用以克服上述技术缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于，提供回流治具竖板装置，包括电机驱动组、支撑传送组、翻板组、以及竖板挡组，其中，

所述的支撑传送组将产品输送进所述竖板装置和完成竖立操作后的产品输送出所述竖板装置，同时对各部件组进行支撑；

所述的翻板组设置于所述支撑传送组一侧，基座部分与所述支撑传送组固定连接，可面向所述支撑传送组进行轴向翻转，以对位于所述支撑传送组上的产品进行翻转操作；

所述的竖板挡组设置于所述支撑传送组的另一侧，对翻转过程中的产品进行阻挡；

所述的电机驱动组设置于所述支撑传送组上，对各部件组提供动力支持。

所述的支撑传送组包括支撑基座、输送电机、滚轮、以及多个运动托辊，其中，

所述的支撑基座构成所述支撑传送组的基本骨架；

所述的输送电机的电机轴端穿过设置于所述支撑基座上的一通孔与所述滚轮中心相连；

所述的运动托辊依次排列设置于所述支撑基座上具有所述滚轮的同一侧，且其中一个所述运动托辊与所述滚轮相传动连接，并由该运动托辊的运动带动其余所述运动托辊的运动。

所述的运动托辊包括位于中心部分的固定轴和设置于所述固定轴外的空心阶梯轴，且所述固定轴与所述空心阶梯轴之间设置有轴承。

所述的运动托辊通过所述固定轴固定并依次排列设置于所述支撑基座的一侧，所述运动托辊靠近所述支撑基座的一端为所述空心阶梯轴的大直径端，且所述大直径端上开设有环形槽；

所述滚轮的凸缘部分与其中一个运动托辊相抵并由所述滚轮的运动带动该主动运动托辊的转动。

所述的翻板组包括翻板电机、支撑板、主动齿轮、从动齿轮、光轴、以及型材,其中，

所述的型材构成所述翻板组的基本骨架，且可进行轴向翻转动作；

所述的翻板电机穿过所述支撑板上设置的一通孔与所述主动齿轮相连；

所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合传动连接；

所述光轴的一端穿过所述支撑板上设置的另一通孔与所述从动齿轮的中心孔紧密连接，且穿出所述从动齿轮的所述光轴端部与设置于所述型材上的一轴支架相固定连接。

所述光轴的另一端相对称位置以相同方式设置有另一组支撑板、轴支架、以及型材。

较佳的，所述翻板组还包括限止块和辅助支架，其中，所述的限止块限止产品竖立过程中输送的最远位置；所述辅助支架辅助竖立过程对产品的支撑。

较佳的，所述的竖板挡组包括挡板基座、联接头、护栏支架、以及不锈钢棒，其中，所述的联接头固定安装于所述挡板基座上，并与所述护栏支架一端相连，所述护栏支架的另一端与所述不锈钢棒相连。

较佳的，所述联接头和所述护栏支架的数量均为两个。

较佳的，所述型材可翻转至90度。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：

(1)所述翻板组和所述竖板挡组的设置，使得能以简单的结构设置稳定得将所需产品竖立，又能使产品不会在竖立过程中倒落；

(2)所述的支撑传送组的结构设计使得结构简易简单化、高稳定性、精度高、且可调宽；

(3)所述竖板装置的整体结构使得缩小了工作空间、增强了稳定性与精度、机构简易、可自动调宽并符合产品厚度要求、工作效率高、作用效果好、产品的多样性增多。

附图说明

图1为本实用新型回流治具竖板装置的安装结构示意图；

图2为本实用新型回流治具竖板装置安装结构另一状态的示意图；

图3为本实用新型回流治具竖板装置支撑传送组的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型回流治具竖板装置翻板组的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型回流治具竖板装置竖板挡组的爆炸结构示意图。

具体实施方式

以下，将会参照附图描述本实用新型的实施方式。在实施方式中，相同构造的部分使用相同的附图标记并且省略描述。

参阅图1，为本实用新型回流治具竖板装置的安装结构示意图；结合图2，为本实用新型回流治具竖板装置安装结构另一状态的示意图。如图中所示，所述的竖板装置包括电机驱动组1、支撑传送组2、翻板组3、以及竖板挡组4。其中，

所述的支撑传送组2将产品输送进所述竖板装置和完成竖立操作后的产品输送出所述竖板装置，同时对各部件组进行支撑；

所述的翻板组3设置于所述支撑传送组2一侧，基座部分与所述支撑传送组2固定连接，可面向所述支撑传送组2进行轴向翻转，以对位于所述支撑传送组2上的产品进行翻转操作；

所述的竖板挡组4设置于所述支撑传送组2的另一侧，用于对翻转过程中的产品进行阻挡，以避免产品在竖立过程中倒落；

所述的电机驱动组1设置于所述支撑传送组2上，对各部件组提供动力支持。

参阅图3，为本实用新型回流治具竖板装置支撑传送组2的爆炸结构示意图。如图中所示，所述的支撑传送组2包括支撑基座21、输送电机22、滚轮23、以及多个运动托辊24。其中，

所述的支撑基座21构成所述支撑传送组2的基本骨架；所述的输送电机22的电机轴端穿过设置于所述支撑基座21上的一通孔与所述滚轮23中心相连；所述的运动托辊依次排列设置于所述支撑基座上具有所述滚轮的同一侧，且其中一个所述运动托辊与所述滚轮相传动连接，并由该运动托辊的运动带动其余所述运动托辊的运动。

具体的，所述的运动托辊24包括位于中心部分的固定轴和设置于所述固定轴外的空心阶梯轴，且所述固定轴与所述空心阶梯轴之间设置有轴承。

所述的运动托辊24通过所述固定轴固定并依次排列设置于所述支撑基座21的一侧，所述运动托辊24靠近所述支撑基座21的一端为所述空心阶梯轴的大直径端，且所述大直径端上开设有环形槽，使得所述滚轮23的凸缘部分与其中一个运动托辊24相抵并由所述滚轮23的运动带动该主动运动托辊24的转动；再而，可通过皮带连接或齿轮连接等方式实现所述运动托辊24的共同运动，但不局限于此。

且本实施例中，所述的支撑基座21上设置有多个与所述固定轴相对应的安装孔槽；所述的运动托辊24数量为10个。

参阅图4，为本实用新型回流治具竖板装置翻板组3的爆炸结构示意图。如图中所示，所述的翻板组3包括翻板电机31、支撑板32、主动齿轮33、从动齿轮34、光轴35、以及型材36。其中，

所述的型材36构成所述翻板组3的基本骨架，且可进行轴向翻转动作；所述的翻板电机31穿过所述支撑板32上设置的一通孔与所述主动齿轮33相连，所述从动齿轮34与所述主动齿轮33相啮合传动连接；所述的光轴35的一端穿过所述支撑板32上设置的另一通孔与所述从动齿轮34的中心孔紧密连接，且穿出所述从动齿轮34的所述光轴35端部与设置于所述型材36上的一轴支架37相固定连接。由于所述从动齿轮34、所述光轴35、所述轴支座、以及所述型材36之间静连接，实现了型材36的转动，以达到将产品竖立的效果，且所述型材36可翻转至90度。

本实施例中，所述光轴35的另一端相对称位置以相同方式设置有另一组支撑板32、轴支架37、以及型材36；所述的翻板电机31包括电机和减速器，即其为一减速电机；所述光轴35穿在所述支撑板32上的部分还设置有轴套38，以减少对所述光轴35的摩擦损害；所述主动齿轮33为一小齿轮，所述从动齿轮34为一大齿轮；所述翻板组3还包括限止块39和辅助支架310，所述限止块39限止产品竖立过程中输送的最远位置，所述辅助支架310辅助竖立过程对产品的支撑。

参阅图5，为本实用新型回流治具竖板装置竖板挡组4的爆炸结构示意图。如图中所示，所述的竖板挡组4包括挡板基座41、联接头43、护栏支架44、以及不锈钢棒42。其中，

所述的联接头43固定安装于所述挡板基座41上，并与所述护栏支架44一端相连，所述护栏支架44的另一端与所述不锈钢棒42相连。且本实施例中，所述联接头43和所述护栏支架44的数量均为两个。

本实用新型的具体工作原理为：所述支撑传送组2由所述输送电机22驱动滚轮23并带动所述运动托辊24将产品输送进来，所述翻板组3在所述翻板电机31的驱动下带动所述主动齿轮33和所述从动齿轮34进行啮合传动，由于所述从动齿轮34、所述光轴35、所述轴支座、以及所述型材36之间静连接，实现了型材36的转动，使得将产品进行竖立，同时又由于所述竖板挡组4的不锈钢棒42的阻挡作用，使得产品在竖立过程中不会倒落，以达到了最终的竖板，然后支撑传送组2再将竖立的产品输送出去。且所述电机驱动组1在产品厚度有所变化时，可对宽度进行调整，以达到产品的多样性。

这样，所述翻板组3和所述竖板挡组4的设置，使得能以简单的结构设置稳定得将所需产品竖立，又能使产品不会在竖立过程中倒落；所述的支撑传送组2的结构设计使得结构简易简单化、高稳定性、精度高、且可调宽；所述竖板装置的整体结构使得缩小了工作空间、增强了稳定性与精度、机构简易、可自动调宽并符合产品厚度要求、工作效率高、作用效果好、产品的多样性增多。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种回流治具竖板装置，其特征在于，包括电机驱动组、支撑传送组、翻板组、以及竖板挡组，其中，

所述的支撑传送组将产品输送进所述竖板装置和完成竖立操作后的产品输送出所述竖板装置，同时对各部件组进行支撑；

所述的翻板组设置于所述支撑传送组一侧，基座部分与所述支撑传送组固定连接，可面向所述支撑传送组进行轴向翻转，以对位于所述支撑传送组上的产品进行翻转操作；

所述的竖板挡组设置于所述支撑传送组的另一侧，对翻转过程中的产品进行阻挡；

所述的电机驱动组设置于所述支撑传送组上，对各部件组提供动力支持。

2.如权利要求1所述的回流治具竖板装置，其特征在于，所述的支撑传送组包括支撑基座、输送电机、滚轮、以及多个运动托辊，其中，

所述的支撑基座构成所述支撑传送组的基本骨架；

所述的输送电机的电机轴端穿过设置于所述支撑基座上的一通孔与所述滚轮中心相连；

所述的运动托辊依次排列设置于所述支撑基座上具有所述滚轮的同一侧，且其中一个所述运动托辊与所述滚轮相传动连接，并由该运动托辊的运动带动其余所述运动托辊的运动。

3.如权利要求2所述的回流治具竖板装置，其特征在于，所述的运动托辊包括位于中心部分的固定轴和设置于所述固定轴外的空心阶梯轴，且所述固定轴与所述空心阶梯轴之间设置有轴承。

4.如权利要求3所述的回流治具竖板装置，其特征在于，所述的运动托辊通过所述固定轴固定并依次排列设置于所述支撑基座的一侧，所述运动托辊靠近所述支撑基座的一端为所述空心阶梯轴的大直径端，且所述大直径端上开设有环形槽；

所述滚轮的凸缘部分与其中一个运动托辊相抵。

5.如权利要求2或4所述的回流治具竖板装置，其特征在于，所述的翻板组包括翻板电机、支撑板、主动齿轮、从动齿轮、光轴、以及型材,其中，

所述的型材构成所述翻板组的基本骨架，且可进行轴向翻转动作；

所述的翻板电机穿过所述支撑板上设置的一通孔与所述主动齿轮相连；

所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合传动连接；

所述光轴的一端穿过所述支撑板上设置的另一通孔与所述从动齿轮的中心孔紧密连接，且穿出所述从动齿轮的所述光轴端部与设置于所述型材上的一轴支架相固定连接。

6.如权利要求5所述的回流治具竖板装置，其特征在于，所述光轴的另一端相对称位置以相同方式设置有另一组支撑板、轴支架、以及型材。

7.如权利要求6所述的回流治具竖板装置，其特征在于，所述翻板组还包括限止块和辅助支架，其中，所述的限止块限止产品竖立过程中输送的最远位置；所述辅助支架辅助竖立过程对产品的支撑。

8.如权利要求5所述的回流治具竖板装置，其特征在于，所述的竖板挡组包括挡板基座、联接头、护栏支架、以及不锈钢棒，其中，所述的联接头固定安装于所述挡板基座上，并与所述护栏支架一端相连，所述护栏支架的另一端与所述不锈钢棒相连。

9.如权利要求8所述的回流治具竖板装置，其特征在于，所述联接头和所述护栏支架的数量均为两个。

10.如权利要求7所述的回流治具竖板装置，其特征在于，所述型材可翻转至90度。