CN204621506U - 一种用于轴承机械安装的装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于轴承机械安装的装置,包括底座,底座上从左到右依次设置有轴支撑底板、安装腔和液压腔,轴支撑底板上设置有可伸缩轴支撑柱,轴支撑柱上设置有轴支座,安装腔底部设置有底座滑板,底座滑板上设置有滑套,滑套上设置有轴承下支座,轴承下支座上部设置有旋转套,旋转套上连接有轴承下盖座,安装腔上部壁面上设置有左固定板和右固定板,左固定板和右固定板之间设置有两条平行导轨,平行导轨上滑动设置有滑动板,液压柱另一端固定连接有敲击木块,敲击木块呈阶梯轴状,本实用新型结构简单,适用范围广,减少了轴承安装过程中的敲打,提高了轴承安装效果和质量,避免了轴承或轴遭到损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械安装技术领域,具体是一种用于轴承机械安装的装置。
背景技术
目前,在许多阶梯轴中,会涉及到各种各样的轴承的安装,这些轴承安装到轴要求具有较好的配合度,同时在安装过程中,需要尽可能避免敲打,以免影响轴承安装后的使用效果。而在实际轴承的安装过程中,往往都是直接采用榔头敲打的方式针对轴予以安装,一方而造成噪音较大,出现噪音环境;另一方面,对轴承本身也会造成一定的影响,除了表面有所影响之外,对于轴承与轴的结合处敲打也会造成一些配合不精密的情况,影响了轴后期的使用,现有轴承安装的辅助装置结构较为固定,只适用于固定型号的轴和轴承的辅助安装,适用范围较窄,不适合广泛用于不同种类的轴和轴承的安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,适用范围广,减少轴承安装过程中的敲打,提高轴承安装效果和质量,保证轴与轴承精密配合,避免轴承或轴损坏的用于轴承机械安装的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于轴承机械安装的装置,包括底座,所述底座上从左到右依次设置有轴支撑底板、安装腔和液压腔,所述轴支撑底板上设置有可伸缩轴支撑柱,所述轴支撑柱上设置有轴支座,所述安装腔底部设置有底座滑板,所述底座滑板上设置有滑套,所述滑套上设置有轴承下支座,所述轴承下支座上部设置有旋转套,所述旋转套上连接有轴承下盖座,所述安装腔上部壁面上设置有左固定板和右固定板,左固定板和右固定板之间设置有两条平行导轨,所述平行导轨上滑动设置有滑动板,所述滑动板内穿设有第一调节柱,所述第一调节柱上端连接有第一旋转柄,第一调节柱下端连接有轴承上盖座,所述左固定板内穿设有第二调节柱,所述第二调节柱上端连接有第二旋转柄,第二调节柱下端连接有上轴夹套,上轴夹套下方对应设置有下轴夹套,下轴夹套通过可伸缩杆与底座固定连接,所述液压腔下部设置有液压支座,所述液压支座固定连接在底座上,所述液压支座上部固定连接有液压器,所述液压器上设置有液压柱,所述液压柱穿过设置在安装腔右侧壁面上的支撑轴承设置,所述液压柱另一端固定连接有敲击木块,所述敲击木块呈阶梯轴状,敲击木块的左侧轴直径比其右侧轴直径大,敲击木块右侧套设在液压柱上并通过锁杆固定。
作为本实用新型进一步的方案,所述轴支撑底板与底座的连接处设置有底板固定螺丝,所述底板固定螺丝在轴支撑柱两侧各设置有一颗。
作为本实用新型进一步的方案,所述上轴夹套和下轴夹套内侧均设置有弹性橡胶垫片。
作为本实用新型进一步的方案,所述第一调节柱下端通过旋转套与轴承上盖座活动连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述第二调节柱下端通过旋转套与上轴夹套顶端活动连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述可伸缩杆通过旋转套与下轴夹套底端活动连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述可伸缩杆和可伸缩轴支撑柱均设置有锁紧螺栓。
本实用新型的有益效果是:安装时,将需要安装轴承的待安装轴放置在轴支座上,调整好进入安装腔中的位置,使得需要安装轴承部分进入到安装腔中,然后利用上轴夹套和下轴夹套夹紧固定轴,上轴夹套和下轴夹套内侧均设置有弹性橡胶垫片,从而有效避免上轴夹套和下轴夹套直接夹持待安装轴而造成待安装轴表面的损坏;同时还使得待安装轴在安装过程中不发生滑动,然后再将需要安装的轴承放置在轴承下盖座上,通过旋转套调整好轴承与轴关系,使得轴承的安装面与待安装轴承垂直,再调整轴承上盖座,使得轴承上盖座盖合在轴承上避免敲击安装过程中轴承发生移位;在准备工作就绪后,开动液压器,利用液压柱伸出的动作带动敲击木块针对轴承进行挤压,使得轴承被挤压到待安装轴上,从而完成待安装轴的轴承辅助安装;轴支撑底板上通过可伸缩的轴支撑柱来支撑轴支座,下轴夹套通过可伸缩杆与底座固定连接,从而可以实现对不同尺寸待安装轴的夹持和轴承;敲击木块呈阶梯轴状,敲击木块的左侧轴直径比其右侧轴直径大,敲击木块右侧套设在液压柱上并通过锁杆固定,如此设置大大方便了敲击木块的更换,确保敲击木块的直径大小与轴承内圈直径大小相近,避免敲击木块直径过大,在安装的过程中只对轴承外圈给力而容易造成轴承的损伤,同时也避免敲击木块过小而无法实现轴承的安装。
综上所述,本实用新型结构简单,适用范围广,减少了轴承安装过程中的敲打,提高了轴承安装效果和质量,保证了轴与轴承精密配合,避免了轴承或轴遭到损坏。
附图说明
图1为一种用于轴承机械安装的装置的结构示意图。
图中:1-底座,2-底座滑板,3-滑套,4-轴承下支座,5-旋转套,6-液压腔,7-液压支座,8-液压器,9-支撑轴承,10-液压柱,11-敲击木块,12-轴承下盖座,13-轴承上盖座,14-第一调节柱,15-滑动板,16-第一旋转柄,17-左固定板,18-第二调节柱,19-第二旋转柄,20-上轴夹套,21-下轴夹套,22-可伸缩杆,23-轴支撑柱,24-轴支撑底板,25-轴支座,26-待安装轴,27-安装腔,28-右固定板,29-平行导轨,30-锁杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种用于轴承机械安装的装置,包括底座1,所述底座1上从左到右依次设置有轴支撑底板24、安装腔27和液压腔6,所述轴支撑底板24上设置有可伸缩轴支撑柱23,所述轴支撑柱23上设置有轴支座25,所述安装腔27底部设置有底座滑板2,所述底座滑板2上设置有滑套3,所述滑套3上设置有轴承下支座4,所述轴承下支座4上部设置有旋转套5,所述旋转套5上连接有轴承下盖座12,所述安装腔27上部壁面上设置有左固定板17和右固定板28,左固定板17和右固定板28之间设置有两条平行导轨29,所述平行导轨29上滑动设置有滑动板15,所述滑动板15内穿设有第一调节柱14,所述第一调节柱14上端连接有第一旋转柄16,第一调节柱14下端连接有轴承上盖座13,所述左固定板17内穿设有第二调节柱18,所述第二调节柱18上端连接有第二旋转柄19,第二调节柱18下端连接有上轴夹套20,上轴夹套20下方对应设置有下轴夹套21,下轴夹套21通过可伸缩杆22与底座1固定连接,所述液压腔6下部设置有液压支座7,所述液压支座7固定连接在底座1上,所述液压支座7上部固定连接有液压器8,所述液压器8上设置有液压柱10,所述液压柱10穿过设置在安装腔27右侧壁面上的支撑轴承9设置,所述液压柱10另一端固定连接有敲击木块11,所述敲击木块11呈阶梯轴状,敲击木块11的左侧轴直径比其右侧轴直径大,敲击木块11右侧套设在液压柱10上并通过锁杆30固定。
本实用新型实施例中,所述轴支撑底板24与底座1的连接处设置有底板固定螺丝,所述底板固定螺丝在轴支撑柱23两侧各设置有一颗。
本实用新型实施例中,所述上轴夹套20和下轴夹套21内侧均设置有弹性橡胶垫片。
本实用新型实施例中,所述第一调节柱14下端通过旋转套5与轴承上盖座13活动连接。
本实用新型实施例中,所述第二调节柱18下端通过旋转套5与上轴夹套20顶端活动连接。
本实用新型实施例中,所述可伸缩杆22通过旋转套5与下轴夹套21底端活动连接。
本实用新型实施例中,所述可伸缩杆22和可伸缩轴支撑柱23均设置有锁紧螺栓。
本实用新型的工作原理是:安装时,将需要安装轴承的待安装轴26放置在轴支座25上,调整好进入安装腔27中的位置,使得需要安装轴承部分进入到安装腔27中,然后利用上轴夹套20和下轴夹套21夹紧固定待安装轴26,上轴夹套20和下轴夹套21内侧均设置有弹性橡胶垫片,从而有效避免上轴夹套20和下轴夹套21直接夹持待安装轴26而造成待安装轴26表面的损坏;同时还使得待安装轴26在安装过程中不发生滑动,然后再将需要安装的轴承放置在轴承下盖座12上,通过旋转套5调整好轴承与轴关系,使得轴承的安装面与待安装轴26垂直,再调整轴承上盖座13,使得轴承上盖座13盖合在轴承上避免敲击安装过程中轴承发生移位;在准备工作就绪后,开动液压器8,利用液压柱10伸出的动作带动敲击木块11针对轴承进行挤压,使得轴承被挤压到待安装轴26上,从而完成待安装轴26的轴承辅助安装;轴支撑底板24上通过可伸缩的轴支撑柱23来支撑轴支座25,下轴夹套21通过可伸缩杆22与底座1固定连接,从而可以实现对不同尺寸待安装轴26的夹持和轴承;敲击木块11呈阶梯轴状,敲击木块11的左侧轴直径比其右侧轴直径大,敲击木块11右侧套设在液压柱10上并通过锁杆30固定,如此设置大大方便了敲击木块11的更换,确保敲击木块11的直径大小与轴承内圈直径大小相近,避免敲击木块11直径过大,在安装的过程中只对轴承外圈给力而容易造成轴承的损伤,同时也避免敲击木块11过小而无法实现轴承的安装。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1. 一种用于轴承机械安装的装置,包括底座,其特征在于,所述底座上从左到右依次设置有轴支撑底板、安装腔和液压腔,所述轴支撑底板上设置有可伸缩轴支撑柱,所述轴支撑柱上设置有轴支座,所述安装腔底部设置有底座滑板,所述底座滑板上设置有滑套,所述滑套上设置有轴承下支座,所述轴承下支座上部设置有旋转套,所述旋转套上连接有轴承下盖座,所述安装腔上部壁面上设置有左固定板和右固定板,左固定板和右固定板之间设置有两条平行导轨,所述平行导轨上滑动设置有滑动板,所述滑动板内穿设有第一调节柱,所述第一调节柱上端连接有第一旋转柄,第一调节柱下端连接有轴承上盖座,所述左固定板内穿设有第二调节柱,所述第二调节柱上端连接有第二旋转柄,第二调节柱下端连接有上轴夹套,上轴夹套下方对应设置有下轴夹套,下轴夹套通过可伸缩杆与底座固定连接,所述液压腔下部设置有液压支座,所述液压支座固定连接在底座上,所述液压支座上部固定连接有液压器,所述液压器上设置有液压柱,所述液压柱穿过设置在安装腔右侧壁面上的支撑轴承设置,所述液压柱另一端固定连接有敲击木块,所述敲击木块呈阶梯轴状,敲击木块的左侧轴直径比其右侧轴直径大,敲击木块右侧套设在液压柱上并通过锁杆固定。
2. 根据权利要求1所述的一种用于轴承机械安装的装置,其特征在于,所述轴支撑底板与底座的连接处设置有底板固定螺丝,所述底板固定螺丝在轴支撑柱两侧各设置有一颗。
3. 根据权利要求1所述的一种用于轴承机械安装的装置,其特征在于,所述上轴夹套和下轴夹套内侧均设置有弹性橡胶垫片。
4. 根据权利要求1所述的一种用于轴承机械安装的装置,其特征在于,所述第一调节柱下端通过旋转套与轴承上盖座活动连接。
5. 根据权利要求1所述的一种用于轴承机械安装的装置,其特征在于,所述第二调节柱下端通过旋转套与上轴夹套顶端活动连接。
6. 根据权利要求1所述的一种用于轴承机械安装的装置,其特征在于,所述可伸缩杆通过旋转套与下轴夹套底端活动连接。
7. 根据权利要求1所述的一种用于轴承机械安装的装置,其特征在于,所述可伸缩杆和可伸缩轴支撑柱均设置有锁紧螺栓。
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