CN204620898U - 盖体自动收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种盖体自动收料装置,包括用于存放盖体的储存部件、设置在模具与所述的储存部件之间的输送部件以及将盖体从模具上吹送至所述的输送部件的吹送部件,所述的储存部件内设置有阻挡件和推送组件,所述的推送组件将运送至所述的储存部件内的盖体依次向所述的阻挡件推送后竖直堆叠。本实用新型结构简单可靠,性能稳定,适用于各类罐盖的收料,自动化程度高,同时也降低了工人的操作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及罐盖加工领域,特别是涉及一种盖体自动收料装置。
背景技术
罐盖通过冲床冲压后成型,随后通过人工将成型后的罐盖进行收集和堆叠。但是通过人工的操作收料的效率比较低,工人的工作强度比较大,同时人工将冲床上的罐盖取下时也存在安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种盖体自动收料装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种盖体自动收料装置,包括用于存放盖体的储存部件、设置在模具与所述的储存部件之间的输送部件以及将盖体从模具上吹送至所述的输送部件的吹送部件,所述的储存部件内设置有阻挡件和推送组件,所述的推送组件将运送至所述的储存部件内的盖体依次向所述的阻挡件推送后竖直堆叠。
所述的输送部件包括具有倾斜输送通道的斜斗,所述的斜斗的出口位于所述的阻挡件与推送组件之间。
所述的推送组件包括气缸、与所述的气缸的杠杆相连接的推板,所述的推板与阻挡件相对的设置。
所述的阻挡件能够移动的设置在所述的储存部件内,并且所述的阻挡件与推送组件之间的距离或者堆叠在所述的阻挡件上最靠近所述的推送组件一侧的盖体与推送组件之间的距离不大于盖体的宽度或直径。
所述的储存部件底部设置有感应件,当所述的感应件感应到盖体落入所述的储存部件内时,所述的推送组件推送。
所述的吹送部件包括一个或多个吹气管,所述的吹气管的开口朝向所述的输送部件。
所述的储存部件和吹送部件分别位于模具的两侧。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型结构简单可靠,性能稳定,适用于各类罐盖的收料,自动化程度高,同时也降低了工人的操作强度。
附图说明
附图1为本实施例的结构示意图。
其中:1、储存器;2、挡块;30、气缸;31、推板;4、斜斗;5、吹气管;6、感应件;7、冲床;8、盖体。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
如图1所示的一种盖体自动收料装置,包括用于存放盖体8的储存部件、设置在模具(以冲床7为例)与储存部件之间的输送部件以及将盖体8从冲床7上吹送至输送部件的吹送部件。在本实施例中:
储存部件为储存器1,储存器1内设置有阻挡件和推送组件,推送组件将运送至储存部件内的盖体8依次向阻挡件推送后竖直堆叠。具体为:阻挡件为挡块2,挡块2能够移动的设置在储存器1中,移动方式可以是滑轮或者导轨等常规的移动方式;推送组件包括气缸30、与气缸30的杠杆相连接的推板31,推板31与挡块2相对的设置。挡块2与推送组件的推板31之间的距离不大于盖体8的宽度或直径,避免运送至储存器1内的盖体8倾倒后无法进行推送;而当挡块2上已经堆叠盖体8后,通过挡块2的移动使靠近推板31一侧的盖体8与推板31之间的距离不大于盖体8的宽度或直径。此外,储存器1底部设置有感应件6,当感应件6感应到盖体8落入储存器1内时,推板31推送。
输送部件包括具有倾斜输送通道的斜斗4,斜斗4的出口位于挡块2与推板31之间。吹送部件包括一个或多个吹气管5,吹气管5的开口朝向输送部件。
此外储存部件和吹送部件分别位于冲床7的两侧,以缩小冲压生产线的长度,节约生产空间。
以下具体阐述下本实施的工作过程:
当冲床7完成一个盖体8的冲压后,吹气管5将盖体8吹送至斜斗4中,盖体8顺着斜斗4的倾斜输送通道掉落到储存器1内;感应件6感应到盖体8掉落储存器1内后将信号传递给气缸30,气缸30推动推板31将盖体8向挡块2推送,使盖体8竖直靠在挡块2上,气缸30复位,挡块2向远离推板31的方向移动一次;重复上述过程,后一个盖体8向前一个盖体8推送,从而依次完成盖体8堆叠收料。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1. 一种盖体自动收料装置,其特征在于:包括用于存放盖体的储存部件、设置在模具与所述的储存部件之间的输送部件以及将盖体从模具上吹送至所述的输送部件的吹送部件,所述的储存部件内设置有阻挡件和推送组件,所述的推送组件将运送至所述的储存部件内的盖体依次向所述的阻挡件推送后竖直堆叠。
2. 根据权利要求1所述的盖体自动收料装置,其特征在于:所述的输送部件包括具有倾斜输送通道的斜斗,所述的斜斗的出口位于所述的阻挡件与推送组件之间。
3. 根据权利要求1所述的盖体自动收料装置,其特征在于:所述的推送组件包括气缸、与所述的气缸的杠杆相连接的推板,所述的推板与阻挡件相对的设置。
4. 根据权利要求1所述的盖体自动收料装置,其特征在于:所述的阻挡件能够移动的设置在所述的储存部件内,并且所述的阻挡件与推送组件之间的距离或者堆叠在所述的阻挡件上最靠近所述的推送组件一侧的盖体与推送组件之间的距离不大于盖体的宽度或直径。
5. 根据权利要求1所述的盖体自动收料装置,其特征在于:所述的储存部件底部设置有感应件,当所述的感应件感应到盖体落入所述的储存部件内时,所述的推送组件推送。
6. 根据权利要求1所述的盖体自动收料装置,其特征在于:所述的吹送部件包括一个或多个吹气管,所述的吹气管的开口朝向所述的输送部件。
7. 根据权利要求1所述的盖体自动收料装置,其特征在于:所述的储存部件和吹送部件分别位于模具的两侧。
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CN201520351403.0U CN204620898U (zh) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | 盖体自动收料装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201520351403.0U CN204620898U (zh) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | 盖体自动收料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN204620898U true CN204620898U (zh) | 2015-09-09 |
Family
ID=54039961
Family Applications (1)
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CN201520351403.0U Active CN204620898U (zh) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | 盖体自动收料装置 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108393426A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-08-14 | 江苏飞船股份有限公司 | 用于齿轮锻造的冷却输送系统及方法 |
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2015
- 2015-05-27 CN CN201520351403.0U patent/CN204620898U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder |