CN204619879U - 一种磁力控温搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁力控温搅拌器，包括操作台和油浴锅，所述油浴锅设置在操作台上，油浴锅包括内壳体、外壳体、进水管、出水管、止水阀、温控探头和电加热管，所述内壳体置于外壳体内，且内壳体与外壳体之间形成封闭的腔体，进水管和出水管分别设置在外壳体上，且分别与所述腔体相连通，所述止水阀设置在进水管上，所述内壳体的底部设有温控探头插槽和电加热管插槽，所述温控探头和电加热管分别对应设置在温控探头插槽和电加热管插槽内。本实用新型能够满足更加宽泛的温度变化幅度，极大的简化了实验过程，提高了工作效率、同时够满足500ml多颈瓶搅拌加热需求，能够保证在使用较小反应瓶时较好的电磁搅拌效果。

Description

一种磁力控温搅拌器

技术领域：

本实用新型涉及一种磁力控温搅拌器。

背景技术：

磁力控温搅拌器是一种很常用的化学实验仪器，主要用来控制反应中的温度以及搅拌促进反应的进行。目前常用的磁力控温搅拌器能控制的温度都是只能从室温开始往高温进行的，也被称为磁力加热搅拌器，常采用甲基硅油作为导热介质。

化学实验中常有些化学反应需要先低温（低于常温甚至零度以下）反应后，再进行高温反应，虽然水浴的温度可以通过加入盐类能够实现从-50 ℃到100 ℃之间的温度调节，但通过加冰来降低温度不易控制且难以精确，当高温反应时，无法满足100 ℃以上的温度要求，即使能满足八九十度的高温，但由于水分的快速蒸发，需要间断性加水使得高温发生间断，尤其当需要长时间的高温反应（如隔夜）时，用水来加热显然不是好的选择。目前常采用的方法是先在低温反应装置中反应，而后再移到高温装置中进行高温反应，前后需要多次架设和组装反应装置，尤其当涉及到架装机械搅拌器以及更加繁琐的实验设备时，多次拆装使得实验过程繁琐，降低了工作效率。

此外，目前有的磁力加热搅拌器的油浴锅的高度超过了13 cm，若用磁力搅拌时，当在使用较小的反应容器（如100 ml 多颈瓶）进行油浴反应时，多颈瓶内的磁力搅拌子与搅拌器内部的磁力转动装置距离过大，不利于带动搅拌子的快速转动。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

发明内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种磁力控温搅拌器。

本实用新型所采用的技术方案有：

一种磁力控温搅拌器，包括操作台和油浴锅，所述油浴锅设置在操作台上，所述油浴锅包括内壳体、外壳体、进水管、出水管、止水阀、温控探头和电加热管，所述内壳体置于外壳体内，且内壳体与外壳体之间形成封闭的腔体，进水管和出水管分别设置在外壳体上，且分别与所述腔体相连通，所述止水阀设置在进水管上，所述内壳体的底部设有温控探头插槽和电加热管插槽，所述温控探头和电加热管分别对应设置在温控探头插槽和电加热管插槽内。

本实用新型的进一步设计在于：

所述油浴锅中的内壳体和外壳体的高度分别均不高于10cm。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型能够满足更加宽泛的温度变化幅度，当有些化学反应需要先低温（低于常温甚至零度以下）反应后，再进行高温反应时，本实用新型搅拌器可满足反应温度的调控要求，无需先在低温反应装置中反应，而后再移到高温装置中进行高温反应，省去了前后需要多次架设和组装反应装置的繁琐操作，尤其当涉及到架装机械搅拌器以及更加繁琐的实验设备时，极大的简化了实验过程，提高了工作效率。此外，本实用新型中双层油浴锅的总高度为10 cm，即能够满足500 ml多颈瓶搅拌加热需求，同时能够保证在使用较小反应瓶时较好的电磁搅拌效果。

附图说明：

图 1 为本实用新型结构图。

图 2 为本实用新型中油浴锅的结构图。

其中

1、操作台；2、油浴锅；3、温控探头；4、电加热管；21、内壳体；22、外壳体；23、进水管；24、出水管；25、止水阀；26、温控探头插槽；27、电加热管插槽。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

请参照图1和图2，本实用新型一种磁力控温搅拌器，包括操作台1和油浴锅2，油浴锅2设置在操作台1上，本实用新型为省去某些化学反应需多次架设和组装装置来调控反应温度，油浴锅2采用双层结构，油浴锅2包括内壳体21和外壳体22，内壳体21置于外壳体22内，内壳体21与外壳体22之间形成封闭的腔体。在油浴锅2上的外壳体22上连接有进水管23和出水管24，进水管23和出水管24分别与油浴锅2上的腔体相连通。本实用新型为实现流入腔体内液体流量可调，在进水管23上设有止水阀25。

本实用新型为实现对油浴锅2反应液体的温度加热，在油浴锅2内设有温控探头3和电加热管4，温控探头3和电加热管4分别与操作台1内的控制元件对应连接。为便于温控探头3和电加热管4的安装，在油浴锅2内壳体21的底部设有温控探头插槽26和电加热管插槽27，温控探头3和电加热管4分别对应设置在温控探头插槽26和电加热管插槽27内。

本实用新型为满足500 ml多颈瓶搅拌加热需求以及较小反应瓶时较好的电磁搅拌效果，油浴锅2中的内壳体21和外壳体22的高度分别均不高于10cm。

以下通过制备氧化石墨来对本实用新型作进一步说明：

首先，向本实用新型磁力控温搅拌器的油浴锅2中加入适量甲基硅油，然后将低温冷却液循环泵的出液口与油浴锅2上的进水管23相连，出水管24与循环泵的进液口相连，旋开止水阀25，开启低温冷却液循环泵并设置温度为0 ℃，使得冷却液进入双层的油浴锅1中内腔中，对甲基硅油进行预冷却。然后将准备有硫酸和磷酸混酸的四颈瓶放入油浴锅1的内壳体21进行预冷却10 min，由于反应最终会生成粘稠状产物，所以需加装机械搅拌器，架装好实验装置后，向四颈瓶中加入事先称量好的石墨，开始低温回流搅拌反应4 h，当低温反应结束后，先关闭低温冷却液循环泵，再关闭止水阀25，然后移走低温冷却液循环泵，再打开止水阀25，将油浴锅2内腔中的冷却液排除。进入高温反应阶段，打开操作台上的电源开关以及加热开关，将温度设定在90 ℃，进行高温回流搅拌反应24 h，反应结束后拆卸反应装置，进行后续处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种磁力控温搅拌器，包括操作台（1）和油浴锅（2），所述油浴锅（2）设置在操作台（1）上，其特征在于：所述油浴锅（2）包括内壳体（21）、外壳体（22）、进水管（23）、出水管（24）、止水阀（25）、温控探头（3）和电加热管（4），所述内壳体（21）置于外壳体（22）内，且内壳体（21）与外壳体（22）之间形成封闭的腔体，进水管（23）和出水管（24）分别设置在外壳体（22）上，且分别与所述腔体相连通，所述止水阀（25）设置在进水管（23）上，所述内壳体（21）的底部设有温控探头插槽（26）和电加热管插槽（27），所述温控探头（3）和电加热管（4）分别对应设置在温控探头插槽（26）和电加热管插槽（27）内。

2.如权利要求1所述的磁力控温搅拌器，其特征在于：所述油浴锅（2）中的内壳体（21）和外壳体（22）的高度分别均不高于10cm。