CN204619770U - 一种食盐连续溶解设备 - Google Patents

一种食盐连续溶解设备 Download PDF

Info

Publication number
CN204619770U
CN204619770U CN201520331831.7U CN201520331831U CN204619770U CN 204619770 U CN204619770 U CN 204619770U CN 201520331831 U CN201520331831 U CN 201520331831U CN 204619770 U CN204619770 U CN 204619770U
Authority
CN
China
Prior art keywords
salt
filter
dissolver
centrifugal pump
separator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520331831.7U
Other languages
English (en)
Inventor
陈志恒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongji Anruichun Technology Co ltd
Original Assignee
Noca Fluid Technology (zhaoqing) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Noca Fluid Technology (zhaoqing) Co Ltd filed Critical Noca Fluid Technology (zhaoqing) Co Ltd
Priority to CN201520331831.7U priority Critical patent/CN204619770U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204619770U publication Critical patent/CN204619770U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种食盐连续溶解设备,包括固体盐暂存仓、溶盐器、送料机构、分离过滤器、在线盐度检测仪以及循环离心泵;溶盐器设有原液入口、物料入口以及循环出、入口。所述原液入口与原液输入管连接,送料机构包括推料件和提升送料件,推料件设于固体盐暂存仓底部以将食盐推向提升送料件,提升送料件与推料件连接将食盐输送到溶盐器的物料入口。循环离心泵及分离过滤器串设于溶盐器循环出、入口之间,分离过滤器同时与一三通阀门连接以将盐液排出或循环输入溶盐器。在线盐度检测仪设于原液输入管上和/或三通阀门的入口处。本实用新型生产效率高,全封闭、全自动操作,具有溶解后盐液浓度稳定,生产连续等优点。

Description

一种食盐连续溶解设备
技术领域
本实用新型涉及一种应用于固体食盐连续溶解的设备。
背景技术
在酱油等食品制造企业的生产过程中,需要大量使用达到一定浓度的盐水。如图1,为了配制符合要求浓度的盐水,现有的做法是在地面挖一个足够大的溶解池和一个饱和溢流池,饱和溢流池紧挨着溶解池,并且饱和溢流池的高度低于溶解池。食盐和水或液料按比例堆积于溶解池中,溶解后的溶液自动溢出流入饱和溢流池中再次沉淀,当达到要求的浓度时,便可用于生产。
现有食盐溶解装置的溶解速度比较慢,无法满足食品加工企业的生产需要,如果盐水需求量大,就需要很大面积的溶解池,大大提高了企业的生产管理成本,同时也加大了生产管理的难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种占地面积小,生产效率高且维护成本低的应用于固体食盐连续溶解的设备。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种食盐连续溶解设备,其特征在于:包括用于存放食盐的固体盐暂存仓;以及,作为固体盐溶解容器的溶盐器;以及,用于将固体盐暂存仓中的固体盐输送到溶盐器内的送料机构;以及,用于分离未充分溶解的固体食盐和食盐溶液的分离过滤器;以及,用于加速混合液流动的循环离心泵;以及,用于检测盐浓度的在线盐度检测仪。
所述溶盐器设有原液入口、物料入口以及循环出、入口;所述原液入口与原液输入管连接;所述送料机构包括推料件和提升送料件,推料件设于固体盐暂存仓底部以将食盐推向提升送料件,提升送料件与推料件连接将食盐输送到溶盐器的物料入口;所述循环离心泵及分离过滤器串设于溶盐器循环出、入口之间,所述分离过滤器同时与一三通阀门连接以将盐液排出或循环输入溶盐器;所述在线盐度检测仪设于原液输入管上和/或三通阀门的入口处。
进一步地,所述三通阀门具有一个入口和两个出口,其中一个出口用于排出符合浓度要求的盐溶液,另一个出口与溶盐器连接以将不符合浓度要求的盐溶液循环输送回溶盐器。
进一步地,所述原液输入管以及三通阀门入口处设有用于检测盐浓度的在线盐度检测仪。
进一步地,所述循环离心泵连接于溶盐器和分离过滤器之间。
进一步地,本实用新型还包括一设于溶盐器和循环离心泵之间的粗过滤器。
进一步地,本实用新型还包括一用于把符合浓度要求的盐溶液输出的出料离心泵,所述出料离心泵的入口与循环离心泵及分离过滤器连接,其入口与在线盐度检测仪连接。
进一步地,所述提升送料件是螺旋输送机、皮带传送带机或风力输送机中的一种。
进一步地,所述溶盐器顶部设有用于消除溶解过程所产生的气泡的消泡器,溶盐器的底部设有令液体通过时产生翻腾的搅拌器。
进一步地,所述分离过滤器由若干个带整体式滤网滤芯的子过滤器串联组成,所述子过滤器主要由壳体及滤芯构成,滤芯由底层圆柱栅筒和外层螺旋绕圈焊接而成。
进一步地,本实用新型还包括一用于安装粗过滤器、循环离心泵、分离过滤器、出料离心泵、三通阀门以及设于三通阀门入口处的在线盐度检测仪的机架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型所述的食盐连续溶解设备,具有从供料、溶解、浓度控制都是连续进行的特点,该设备生产效率高,全封闭、全自动操作,具有溶解后盐液浓度稳定,生产连续等优点。与原有的溶盐设备对比,不需要在地下挖溶盐池,设备结构紧凑,占用空间面积少,清洗简单彻底,可以连续溶盐并精确控制溶盐的盐度,不需要进行调配,缩短生产周期,操作全自动控制,减少工人的劳动强度。
附图说明
图1是现有溶盐设备的结构流程图;
图2是本实用新型的结构原理图;
图3是本实用新型的结构示意图;
图4是固体盐暂存仓的结构图;
图5是螺旋输送机的结构图;
图6是溶盐器循环、搅拌的原理图;
图7是图3中溶解和过滤部分结构图;
图8是子过滤器的结构原理图。
图中:
1-固体盐暂存仓   2-溶盐器   201-原液输入管  202-消泡器301-推料件  302-提升送料件  4-分离过滤器  401-子过滤器5-循环离心泵   6-三通阀门   8-出料离心泵   9-在线盐度检测仪
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的解释和说明,但并非是对本实用新型结构的限定。
请同时参阅图2~3,本实用新型的一种食盐连续溶解设备,包括用于存放食盐的固体盐暂存仓1,作为固体盐溶解容器的溶盐器2,用于将固体盐暂存仓1中的固体盐输送到溶盐器内的送料机构,用于分离未充分溶解的固体食盐和食盐溶液的分离过滤器4,以及,用于加速混合液流动的循环离心泵5。其中,粗过滤器、循环离心泵、分离过滤器、出料离心泵、三通阀门以及设于三通阀门入口处的在线盐度检测仪等都安装在机架。
溶盐器2设有原液入口、物料入口以及循环出、入口,原液入口与原液输入管201连接。送料机构包括推料件301和提升送料件302,推料件301设于固体盐暂存仓1底部以将食盐推向提升送料件302,提升送料件302与推料件301连接将食盐输送到溶盐器2的物料入口。循环离心泵5及分离过滤器4串设于溶盐器2的循环出、入口之间,分离过滤器4同时与一三通阀门6连接,用于将达标的盐液排出,而将浓度不达标的盐液循环输送回溶盐器2中继续参与溶解。
请参阅图4~5,食盐存放在固体盐暂存仓1中,固体盐暂存仓1的底部设有推料件301,用于将食盐推送到提升送料件302上。提升送料件302连接于推料件301及溶盐器2之间,可将食盐进一步输送到溶盐器2的物料入口而参与溶解。如图5,提升送料件302主要由壳体、螺旋轴、传动减速机构成,其上还设有进料口和出料口。本实用新型所采用的推料件301和提升送料件302均是螺旋输送机,但不限于本实施例,推料件301和提升送料件302可以是螺旋输送机、皮带传送带机或风力输送机中中的任何一种或任意组合,也可以采用现有的任何推送或推升工具。
如图6,溶盐器2顶部设有用于消除溶解过程所产生的气泡的消泡器202,溶盐器2的底部设有令液体通过时产生翻腾的搅拌器。同时,通过循环离心泵的加速作用,没有充分溶解的盐和原液的混合液快速由输送管口喷出时,将形成喷射器,起到二次搅拌的作用,加速盐的溶解。原液输入管201上在溶盐器2的原液入口外,设有在线盐度检测仪,用于监测作为溶解液的原液的含盐量。该在线盐度检测仪是一种可以检测液体中固形物含量、或是检测液体浓度的仪器。
如图7,粗过滤器用于过滤掉不可溶解的固体,其入口与溶盐器2的循环出口连接,其出口与循环离心泵5的入口连接,经过过滤的混合液经循环离心泵5加速进入分离过滤器4进行二次过滤。
分离过滤器4由若干个带整体式滤网滤芯的子过滤器401串联组成。如图8,子过滤器401主要由壳体401A及滤芯402B构成,滤芯由底层圆柱栅筒和外层螺旋绕圈焊接而成。分离过滤器4具有两个出口,其中一个出口与出料离心泵8连接,经出料离心泵加速后将经过滤的盐液输送到三通阀门6排除,另一个出口与溶盐器2的循环入口连接,将过滤后的含有未溶解盐颗粒的混合液循环输送回溶盐器2继续溶解。
三通阀门6具有一个入口和两个出口,其中一个出口用于排出符合浓度要求的盐溶液,另一个出口与溶盐器的循环入口连接,用于将不符合浓度要求的盐溶液循环输送回溶盐器。为了监测过滤后盐液的浓度,三通阀门6的入口处设有用于检测盐浓度的在线盐度检测仪,当检测到盐液的浓度达标时,通过三通阀门6将盐液输送到生产线;当检测到盐液的浓度不符合要求时,将盐液输送回溶盐器2继续溶解。

Claims (10)

1.一种食盐连续溶解设备,其特征在于:包括
用于存放食盐的固体盐暂存仓;以及,
用于溶解固体盐的溶盐器;以及,
用于将固体盐暂存仓中的固体盐输送到溶盐器内的送料机构;以及,
用于分离未充分溶解的固体食盐和食盐溶液的分离过滤器;以及,
用于加速混合液流动的循环离心泵;以及,
用于检测盐浓度的在线盐度检测仪;
所述溶盐器设有原液入口、物料入口以及循环出、入口,原液入口与原液输入管连接;所述送料机构包括推料件和提升送料件,推料件设于固体盐暂存仓底部以将食盐推向提升送料件,提升送料件与推料件连接将食盐输送到溶盐器的物料入口;所述循环离心泵及分离过滤器串设于溶盐器循环出、入口之间,分离过滤器同时与一三通阀门连接以将盐液排出或循环输入溶盐器;所述在线盐度检测仪设于原液输入管上和/或三通阀门的入口处。
2.根据权利要求1所述的食盐连续溶解设备,其特征在于:所述三通阀门具有一个入口和两个出口,其中一个出口用于排出符合浓度要求的盐溶液,另一个出口与溶盐器连接以将不符合浓度要求的盐溶液循环输送回溶盐器。
3.根据权利要求1所述的食盐连续溶解设备,其特征在于:所述循环离心泵连接于溶盐器和分离过滤器之间。
4.根据权利要求1或3所述的食盐连续溶解设备,其特征在于:还包括一设于溶盐器和循环离心泵之间的粗过滤器。
5.根据权利要求4所述的食盐连续溶解设备,其特征在于:还包括一用于把符合浓度要求的盐溶液输出的出料离心泵,所述出料离心泵的入口与循环离心泵及分离过滤器连接,其入口与在线盐度检测仪连接。
6.根据权利要求1所述的食盐连续溶解设备,其特征在于:所述提升送料件是螺旋输送机、皮带传送带机或风力输送机中的一种。
7.根据权利要求1所述的食盐连续溶解设备,其特征在于:所述溶盐器顶部设有用于消除溶解过程所产生的气泡的消泡器。
8.根据权利要求7所述的食盐连续溶解设备,其特征在于:所述溶盐器的底部设有令液体通过时产生翻腾的搅拌器。
9.根据权利要求1所述的食盐连续溶解设备,其特征在于:所述分离过滤器由若干个带整体式滤网滤芯的子过滤器串联组成,所述子过滤器主要由壳体及滤芯构成,滤芯由底层圆柱栅筒和外层螺旋绕圈焊接而成。
10.根据权利要求5所述的食盐连续溶解设备,其特征在于:还包括一用于安装粗过滤器、循环离心泵、分离过滤器、出料离心泵、三通阀门以及设于三通阀门入口处的在线盐度检测仪的机架。
CN201520331831.7U 2015-05-21 2015-05-21 一种食盐连续溶解设备 Active CN204619770U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520331831.7U CN204619770U (zh) 2015-05-21 2015-05-21 一种食盐连续溶解设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520331831.7U CN204619770U (zh) 2015-05-21 2015-05-21 一种食盐连续溶解设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204619770U true CN204619770U (zh) 2015-09-09

Family

ID=54038834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520331831.7U Active CN204619770U (zh) 2015-05-21 2015-05-21 一种食盐连续溶解设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204619770U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110833775A (zh) * 2019-11-27 2020-02-25 云南电网有限责任公司电力科学研究院 一种自动化盐水制备系统
CN112605096A (zh) * 2020-11-27 2021-04-06 飞潮(上海)环境技术有限公司 一种循环富集可溶性氯化物溶液的方法
CN112915595A (zh) * 2021-01-25 2021-06-08 高安常莹新型材料有限公司 一种陶瓷生产用釉料快速消泡设备
CN115974166A (zh) * 2022-12-08 2023-04-18 攀枝花全瑞实业有限公司 一种盐酸法钛白粉工业化生产中制备高氯离子纯氯化亚铁溶液的方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110833775A (zh) * 2019-11-27 2020-02-25 云南电网有限责任公司电力科学研究院 一种自动化盐水制备系统
CN112605096A (zh) * 2020-11-27 2021-04-06 飞潮(上海)环境技术有限公司 一种循环富集可溶性氯化物溶液的方法
CN112915595A (zh) * 2021-01-25 2021-06-08 高安常莹新型材料有限公司 一种陶瓷生产用釉料快速消泡设备
CN115974166A (zh) * 2022-12-08 2023-04-18 攀枝花全瑞实业有限公司 一种盐酸法钛白粉工业化生产中制备高氯离子纯氯化亚铁溶液的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204619770U (zh) 一种食盐连续溶解设备
CN205868554U (zh) 一种定量加药反向搅拌中心调浆一体式浮选设备
CN206823682U (zh) 一种全自动防堵塞粉石灰投加装置
CN101792203A (zh) 一种煤泥水自动加药系统
CN207562812U (zh) 一种水溶性肥料搅拌装置
CN104609522B (zh) 一种序批式重介质絮凝沉淀水处理设备
CN211302893U (zh) 一种杀菌剂搅拌罐
CN205046221U (zh) 电镀工艺药品自动补加系统
CN203155345U (zh) 一种介质混合添加装置
CN207685035U (zh) 一种锅炉补给水处理系统
CN111686597A (zh) 一种车用尿素颗粒快速溶解的方法
CN203170247U (zh) 自动配药加药装置
CN205170469U (zh) 节料型高效絮凝剂制备装置
CN207615288U (zh) 一种商砼搅拌站废水回收利用装置
CN105601000B (zh) 一种酸性电镀废液净化系统
CN209885708U (zh) 一种便于均匀撒料的糟菜加工用混料装置
CN204508898U (zh) 一种序批式重介质絮凝沉淀水处理设备
CN209338363U (zh) 一种用于铝型材生产废水处理的新型污泥脱水系统
CN205223320U (zh) 一种具有洗涤功能的锌湿法冶金净化添加剂预处理装置
CN203389557U (zh) 连续配碱装置
CN207356996U (zh) 一种絮凝剂溶液的配置装置
CN202087123U (zh) 旋转污水除渣设备
CN221133328U (zh) 一种双彩变幻珠光颜料制备漂洗装置
CN206580580U (zh) 一种排污口污染应急处理装置
CN206084042U (zh) 一种螺栓清洗传输装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 526238 two of Industrial Street, Zhaoqing High-tech Zone, Guangdong two

Patentee after: GUANGDONG NOCA FLUID TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 526070 5 building, new Cathay Building, hang Kou Industrial Park, Dinghu District, Zhaoqing, Guangdong.

Patentee before: NOCA FLUID TECHNOLOGY (ZHAOQING) Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 526238 two of Industrial Street, Zhaoqing High-tech Zone, Guangdong two

Patentee after: Guangdong Rock Fluid Technology Co.,Ltd.

Address before: 526238 two of Industrial Street, Zhaoqing High-tech Zone, Guangdong two

Patentee before: GUANGDONG NOCA FLUID TECHNOLOGY Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20231012

Address after: No. 109 Hexing Road, Nantong Economic and Technological Development Zone, Jiangsu Province, 226000

Patentee after: Zhongji Anruichun Technology Co.,Ltd.

Address before: 526238 two of Industrial Street, Zhaoqing High-tech Zone, Guangdong two

Patentee before: Guangdong Rock Fluid Technology Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right