CN204607292U - 一种生料带绕线机的传动顶料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生产效率较高的生料带绕线机的传动顶料装置，包括机架、分度转轴、分度盘以及分度驱动机构，所述分度盘上设置有卷料转轴，所述卷料转轴的一端安装有料壳固定模具，另一端安装有摩擦轮，所述卷料转轴还设置有顶料杆，所述顶料杆的一端连接在所述料壳固定模具的顶出机构上，另一端固定设置有挡板，所述顶料杆上还套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端抵顶在所述挡板上，另一端抵顶在所述机架上，所述机架上设置有顶料气缸，所述机架上还安装有卷料驱动机构。由于分度盘与卷料转轴采用了不同的驱动结构，当送料工位正常工作时，仅相应的卷料转轴处于转动状态，可以同步进行上料和顶料动作，生产效率相对较高。

Description

一种生料带绕线机的传动顶料装置

技术领域

本实用新型涉及一种生料带的生产设备，尤其是一种生料带绕线机的传动顶料装置。

背景技术

生料带是水暖安装中常用的一种辅助用品，用于管件连接处，增强管道连接处的密闭性。它是一种新颖理想的密封材料，由于其无毒、无味、优良的密封性、绝缘性、耐腐性，被广泛地应用于水处理、天然气、化工、塑料、电子工程等领域。

中国实用新型专利ZL201320572476.3公开了一种全自动生料带分卷机，包括机架体、动力驱动机构以及控制系统；所述机架体上装设有可旋转的分度转盘，该分度转盘上设有一驱动该分度转盘旋转的中心转轴及三根呈圆周均匀分布的、并可独立旋转的转轴；该分度转盘外侧的机架体上沿顺时针方向依次装设有：用于给所述分度转盘的转轴自动上卷芯的上卷芯装置、将生料带传送到分度转盘上的卷芯并进行缠绕的送料装置、用于将生料带粘接在卷芯的粘接装置、将生料带切断的切断装置、将切断后的生料带压平的压尾器以及生料带的缷料装置。该生料带分卷机也称为生料带绕线机，其分度转盘和转轴通过电机和与电机配合的行星轮进行传动，当送料工位正常工作时，三个转轴都处于转动状态，上料和顶料两个工序无法同时进行工作，需要等转轴停止后才能执行动作，工作效率较低，仍有进一步改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率较高的生料带绕线机的传动顶料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种生料带绕线机的传动顶料装置，包括机架，还包括安装在所述机架上的分度转轴、安装在所述分度转轴上的分度盘以及用于驱动所述分度盘转动的分度驱动机构，所述分度盘上设置有三个以所述分度盘的中心轴为中心匀布的卷料转轴，所述卷料转轴的一端安装有料壳固定模具，另一端安装有用于带动所述卷料转轴转动的摩擦轮，所述卷料转轴还设置有可在所述卷料转轴的长度方向滑动的顶料杆，所述顶料杆的一端连接在所述料壳固定模具的顶出机构上，另一端固定设置有挡板，所述顶料杆上还套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端抵顶在所述挡板上，另一端抵顶在所述机架上，所述机架上设置有用于将所述顶料杆往所述料壳固定模具方向推动的顶料气缸，所述机架上还安装有用于驱动所述摩擦轮转动的卷料驱动机构。

采用上述技术方案，分度盘与卷料转轴分别采用分度驱动机构和卷料驱动机构进行驱动，当送料工位正常工作时，相应的卷料转轴处于转动状态，上料和顶料两个工序的卷料转轴不转动，可以同步进行上料和顶料动作，生产效率相对较高。

作为本实用新型的一种改进，所述卷料驱动机构包括安装在所述机架上的电机和与所述电机传动连接的驱动轮，所述驱动轮的周圈固定安装有可带动所述摩擦轮转动的摩擦环。通过采用摩擦环带动摩擦轮转动的方式驱动卷料转轴，只要卷料转轴在分度盘的带动下转动带摩擦环的位置处即可被驱动，不需要定位，效率较高。

作为本实用新型的进一步改进，所述分度驱动机构包括安装在所述机架上的分度气缸和第一定位气缸，以及固定安装在所述分度转轴上的分度轮和分度轴承，所述分度轴承上安装有分度轴承座，所述分度气缸的推杆末端转动连接在所述分度轴承座上并与所述分度轴承座形成曲柄连杆结构，所述分度轴承座上还穿插有定位销，所述定位销的一端与所述第一定位气缸的推杆连接，另一端朝向所述分度轮并可在所述第一定位气缸的作用下带动所述分度轴承座贴紧在所述分度轮上。通过采用上述分度驱动机 构，有效提高了分度盘转动位置的准确性。

作为本实用新型的更进一步改进，还包括分度定位杆和第二定位气缸，所述分度定位杆的一端铰接在所述机架上，另一端设置有与所述分度轮配合的卡合部，所述第二定位气缸安装在所述机架上，且所述第二定位气缸的推杆与所述定位杆设置有所述卡合部的一端连接。通过上述改进，防止分度盘在惯性作用下转动，进一步提高分度盘转动位置的准确性。

附图说明

图1为本实用新型生料带绕线机的传动顶料装置的主视示意图，图中省略部分零件；

图2为图1中A-A位置的剖视示意图，图中省略部分零件。

图中标示对应如下：

10-机架；          20-分度转轴；

30-分度盘；        31-卷料转轴；

32-料壳固定模具；  33-摩擦轮；

34-顶料杆；        35-挡板；

36-压缩弹簧；      37-顶料气缸；

40-分度驱动机构；  41-分度气缸；

42-第一定位气缸；  43-分度轮；

44-分度轴承；      45-分度轴承座；

46-定位销；        50-卷料驱动机构；

51-电机；          52-驱动轮；

53-摩擦环；        60-定位杆；

70-第二定位气缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1和图2所示，本实施例提供的生料带绕线机的传动顶料装置， 包括机架10、安装在机架10上的分度转轴20、安装在分度转轴20上的分度盘30以及用于驱动分度盘30转动的分度驱动机构40。分度盘30上设置有三个以分度盘30的中心轴为中心匀布的卷料转轴31，每一个卷料转轴31的一端都安装有料壳固定模具32，另一端都安装有用于带动卷料转轴31转动的摩擦轮33，料壳固定模具32可以是常规的模具，此处不再详述。

当分度盘30旋转到预定位置时，生料带卷料转轴31分别位于生料带绕线机的上料工位、送料工位和顶料工位，卷料转轴31对应各个工位时分度盘30的具体位置需要根据生料带绕线机的具体布置确定。

卷料转轴31上开设有长度方向与卷料转轴31长度方向相同的安装孔，该安装孔内设置有可在该安装孔的长度方向上滑动的顶料杆34，也即是顶料杆34可以在卷料转轴31的长度方向上滑动。

顶料杆34的一端连接在料壳固定模具32的顶出机构上，另一端固定设置有挡板35，顶料杆34上还套设有压缩弹簧36，压缩弹簧36的一端抵顶在挡板35上，另一端抵顶在机架10的相应位置上，同时机架10上设置有用于将顶料杆34往料壳固定模具32方向推动的顶料气缸37。需要说明的是，在本实施例中，顶料气缸37只有一个，位于生料带绕线机的顶料工位的位置处，当然，也可以在每个工位的位置处都设置顶料气缸37。当卷料转轴31位于顶料工位时，顶料气缸37的推杆与顶料杆34位于同一直线上，且顶料气缸37的推杆在推出前未与顶料杆34接触。需要顶料时，顶料气缸37的推杆推出并推动顶料杆34将料壳固定模具32上的料壳顶出，完成顶出动作后，顶料气缸37的推杆复位，顶料杆34在压缩弹簧36的作用下复位。

机架10上还安装有用于驱动摩擦轮33转动的卷料驱动机构50，卷料驱动机构位于生料带绕线机的送料工位的位置处。卷料驱动机构50包括安装在机架10上的电机51和与电机51传动连接的驱动轮52电机51和驱动轮52之间具体的传动连接方式可以是常规的方式。

驱动轮52的周圈固定安装有可带动摩擦轮转动的摩擦环53，这样当卷料转轴31位于送料工位时，摩擦轮33与摩擦环53自然接触即可进行传动， 结构简单且效率较高。

分度驱动机构40包括安装在机架10上的分度气缸41和第一定位气缸42，以及固定安装在分度转轴20上的分度轮43和分度轴承44，分度轴承44上安装有分度轴承座45。分度气缸41的推杆末端转动连接在分度轴承座45上并与分度轴承座45形成曲柄连杆结构，该曲柄连杆结构可以将分度气缸41的推杆的直线运动变更为分度轴承座45的旋转运动。

分度轴承座45上还穿插有定位销46，定位销46的一端与第一定位气缸42的推杆连接，另一端朝向分度轮43并可在第一定位气缸42的作用下带动分度轴承座45贴紧在分度轮43上。这样，当需要分度盘30转动时，第一定位气缸42的推动定位销46将分度轴承座45贴紧在分度轮43上，然后分度气缸41通过曲柄连杆结构驱动分度轴承座45转动，分度轴承座45带动与之贴紧的分度盘43一起转动，进而通过与分度盘43固定连接的分度转轴20带动分度盘30转动；当分度盘30转动到预定位置后，第一定位气缸42驱动定位销46复位，分度轴承座45与分度轮43分离，两者之间的传动连接被断开，分度轴承座45无法继续地洞分度轮43转动，此时分度气缸41的推杆复位，分度盘30不转动。

为了防止分度轴承座45与分度轮43分离后，分度盘30在外力或惯性作用下继续转动，本实施例的生料带绕线机的传动顶料装置还包括有分度定位杆60和第二定位气缸70，分度定位杆60的一端铰接在机架10上，另一端设置有与分度轮43配合的卡合部，第二定位气缸70安装在机架10上，且第二定位气缸70的推杆与定位杆60设置有卡合部的一端连接，这样通过第二定位气缸70可以推动定位杆60的卡合部卡合在分度轮43上，防止分度轮43转动，进而防止与分度轮43传动连接的分度盘30转动，确保分度盘30定位准确。

上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，如将上述实施例的各个气缸变更为液压缸等，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种生料带绕线机的传动顶料装置，包括机架，其特征在于，还包括安装在所述机架上的分度转轴、安装在所述分度转轴上的分度盘以及用于驱动所述分度盘转动的分度驱动机构，所述分度盘上设置有三个以所述分度盘的中心轴为中心匀布的卷料转轴，所述卷料转轴的一端安装有料壳固定模具，另一端安装有用于带动所述卷料转轴转动的摩擦轮，所述卷料转轴还设置有可在所述卷料转轴的长度方向滑动的顶料杆，所述顶料杆的一端连接在所述料壳固定模具的顶出机构上，另一端固定设置有挡板，所述顶料杆上还套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端抵顶在所述挡板上，另一端抵顶在所述机架上，所述机架上设置有用于将所述顶料杆往所述料壳固定模具方向推动的顶料气缸，所述机架上还安装有用于驱动所述摩擦轮转动的卷料驱动机构。

2.如权利要求1所述的生料带绕线机的传动顶料装置，其特征在于，所述卷料驱动机构包括安装在所述机架上的电机和与所述电机传动连接的驱动轮，所述驱动轮的周圈固定安装有可带动所述摩擦轮转动的摩擦环。

3.如权利要求1或2所述的生料带绕线机的传动顶料装置，其特征在于，所述分度驱动机构包括安装在所述机架上的分度气缸和第一定位气缸，以及固定安装在所述分度转轴上的分度轮和分度轴承，所述分度轴承上安装有分度轴承座，所述分度气缸的推杆末端转动连接在所述分度轴承座上并与所述分度轴承座形成曲柄连杆结构，所述分度轴承座上还穿插有定位销，所述定位销的一端与所述第一定位气缸的推杆连接，另一端朝向所述分度轮并可在所述第一定位气缸的作用下带动所述分度轴承座贴紧在所述分度轮上。

4.如权利要求3所述的生料带绕线机的传动顶料装置，其特征在于，还包括分度定位杆和第二定位气缸，所述分度定位杆的一端铰接在所述机架上，另一端设置有与所述分度轮配合的卡合部，所述第二定位气缸安装在所述机架上，且所述第二定位气缸的推杆与所述定位杆设置有所述卡合部的一端连接。