CN218968335U - 一种挤出机收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种挤出机收卷装置，包括机架、绕线卷盘，所述机架上设置有用于驱动绕线卷盘旋转的旋转盘、沿旋转盘径向滑移连接于旋转盘上用于抵触绕线卷盘内圈的抵触板和设置于旋转盘上控制抵触板在旋转盘滑移上滑移距离的调节机构，所述调节机构包括沿旋转盘轴线设置的支撑轴、套设于支撑轴上并沿支撑轴轴线方向滑移的滑移座、连接滑移座与抵触板能够在滑移座位移时联动抵触板沿旋转盘径向位移的连杆以及控制滑移座位移的控制组件。本实用新型能够控制抵触板在旋转盘上的不同位移距离，能够使抵触板适配于不同内径的绕线卷盘，从而满足多规格绕线卷盘的使用，能够更加适配挤出机的使用。

Description

一种挤出机收卷装置

技术领域

本实用新型涉及挤出机加工设备技术领域，特别是涉及一种挤出机收卷装置。

背景技术

塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解，熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状，生产出来的产品经过冷却后进行收料，一般收料装置包括滚筒，滚筒是通过电机驱动，产品(如塑料制作的仿真藤条)通过滚筒绕卷在滚筒上，当绕卷到一定厚度后，使用剪刀裁剪，然后将绕卷完产品的滚筒拆下。

目前，中国专利公开号CN216189944U公开了一种易于胶条收卷的橡胶挤出机，包括挤出机本体，挤出机本体出料口一侧设置有冷却水槽，冷却水槽远离挤出机本体一侧固定连接有收料板，冷却水槽底部转动连接有多个压线辊，收料板上部转动连接有从转套管，收料板上部固定连接有用于驱动从转套管转动的电动机，电动机固定连接于收料板上，电动机的输出端与从转套管传动连接，从转套管内插设有同心转杆，同心转杆转动连接于收料板上部，从转套管上开设有内顶滑孔。

虽然这种挤出机你能够实现胶条的收卷，但是由于挤出机会根据需求制备不同规格的产品，而不同产品由于规格尺寸不同，用于收卷其的绕线卷盘的尺寸也不同，而绕线卷盘尺寸不同主要是绕线卷盘承接周面的直径不同，所以该挤出机难以通过安装不同尺寸的绕线卷盘来适配于不同规格的产品加工。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种挤出机收卷装置，用于解决现有技术中挤出机收卷装置难以适配不同规格内径的绕线卷盘的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种挤出机收卷装置，包括机架、绕线卷盘，所述机架上设置有用于驱动绕线卷盘旋转的旋转盘、沿旋转盘径向滑移连接于旋转盘上用于抵触绕线卷盘内圈的抵触板和设置于旋转盘上控制抵触板在旋转盘滑移上滑移距离的调节机构，所述调节机构包括沿旋转盘轴线设置的支撑轴、套设于支撑轴上并沿支撑轴轴线方向滑移的滑移座、连接滑移座与抵触板能够在滑移座位移时联动抵触板沿旋转盘径向位移的连杆以及控制滑移座位移的控制组件。

通过采用上述技术方案，能够通过控制调节机构使抵触板来顶紧绕线卷盘的内圈，从而使绕线卷盘与旋转盘固定，使绕线卷盘能够在旋转盘的带动下旋转，实现挤出机线材的收卷，同时通过调节机构，能够控制抵触板在旋转盘上的不同位移距离，能够使抵触板适配于不同内径的绕线卷盘，从而满足多规格绕线卷盘的使用，能够更加适配挤出机的使用。

于本实用新型的一实施例中，抵触板形状设置为弧形，所述抵触板内侧设置有用于连接连杆的第一安装板，所述旋转盘上沿其径向设置有与第一安装板滑移连接的滑槽，所述抵触板绕旋转盘轴线均匀设置有多个。

通过采用上述技术方案，将抵触板形状设置为弧形，能够使其更加适配于绕线卷盘的内圈，而且采用弧面结构更便于抵触板顶紧绕线卷盘的内圈，使其连接更加稳固，同时通过第一安装板与滑槽的配合，使抵触板只能够沿滑移的延伸方向位移，更利于连杆的安装。

于本实用新型的一实施例中，滑移座沿其径向设置有用于连接连杆的第二安装板，所述第二安装板对应抵触板数量设置有多个，并与抵触板上的第一安装板一一对应，所述连杆分别与第一安装板、第二安装板铰接。

通过采用上述技术方案，通过设置第二安装板与第一安装板对应，能够更便于连杆的安装，同时也便于抵触板在安装时，抵触板之间的定位。

于本实用新型的一实施例中，控制组件包括沿支撑轴轴线设置于支撑轴端面上的螺杆、与螺杆螺纹连接并能够抵触滑移座端面的推动块和设置于推动块上用于驱动其旋转的手柄。

通过采用上述技术方案，能够操控手柄带动推动块旋转，使推动块在螺纹配合的作用下推动滑移座，实现滑移座的位移，采用螺纹配合的方式，能够使其控制精度更高，更便于操作。

于本实用新型的一实施例中，调节机构还包括套设于支撑轴上的弹簧，所述弹簧一端与旋转盘固定连接，另一端与滑移座固定连接。

通过采用上述技术方案，能够在推动块不抵触滑移座时，能够通过弹簧使滑移块复位，从而使抵触板复位，从而保证设备的持续使用，更便于抵触板的调节。

于本实用新型的一实施例中，抵触板外侧面还设置有用于抵触绕线卷盘内侧的柔性垫。

通过采用上述技术方案，通过在抵触板外设置柔性垫能够减少抵触板与绕线卷盘之间的磨损，同时更便于抵触板顶紧绕线卷盘。

于本实用新型的一实施例中，机架上还设置有与旋转盘配合的导线组件，所述导致组件包括沿旋转盘轴轴向位移的导线架、转动连接于导线架上用于承接线材的导线轮和设置于机架内驱动导向架位移的驱动气缸。

通过采用上述技术方案，通过导线组件与绕线卷盘的配合，更便于线材的收卷。

于本实用新型的一实施例中，连杆与第一安装板铰接点相对旋转盘的距离小于连杆与第二安装板铰接点相对旋转盘的距离，所述连杆沿第二安装板的延伸方向设置有多组。

通过采用上述技术方案，通过连杆连接点的设置能够在滑移块位移时，通过连杆带动抵触板向外侧位移，从而通过连杆机构来实现抵触板的位移，操控简单方便，而且通过设置多组连杆，使传动更加可靠。

于本实用新型的一实施例中，旋转盘设置有多组，每组旋转盘上均设置有抵触板和调节机构。

通过采用上述技术方案，能够实现多个绕线卷盘的放置和使用，更便于线材的收卷。

如上所述，本实用新型的挤出机收卷装置，具有以下有益效果：能够通过控制调节机构使抵触板来顶紧绕线卷盘的内圈，从而使绕线卷盘与旋转盘固定，使绕线卷盘能够在旋转盘的带动下旋转，实现挤出机线材的收卷，同时通过调节机构，能够控制抵触板在旋转盘上的不同位移距离，能够使抵触板适配于不同内径的绕线卷盘，从而满足多规格绕线卷盘的使用，能够更加适配挤出机的使用。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中公开的整体的结构示意图；

图2显示为本实用新型实施例中公开的调节机构的结构示意图；

图3显示为本实用新型实施例中公开的导向组件的结构示意图。

元件标号说明

1、机架；2、旋转盘；3、抵触板；4、调节机构；5、第一安装板；6、滑槽；7、支撑轴；8、滑移座；9、连杆；10、控制组件；11、第二安装板；12、螺杆；13、推动块；14、手柄；15、弹簧；16、导线组件；17、导向架；18、导向轮；19、驱动气缸；20、柔性垫。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型提供一种挤出机收卷装置，包括机架1、绕线卷盘和设置于机架1上用于驱动绕线卷盘旋转的旋转盘2，旋转盘2绕水平方向转动连接于机架1一侧，机架1内设置有驱动旋转盘2转动的驱动电机。

如图2所示，旋转盘2上设置有能够抵触绕线卷盘内圈的抵触板3和设置于旋转盘2上控制抵触板3在旋转盘2滑移上滑移距离的调节机构4。

抵触板3形状为弧形，抵触板3内侧固定设置有与旋转盘2滑移连接的第一安装板5，旋转盘2上沿其径向设置有与第一安装板5滑移配合的滑槽6，使抵触板3沿旋转盘2径向滑移连接于旋转盘2，本实施例中抵触板3与第一安装板5绕旋转盘2轴线均匀设置有三组。

由于抵触板3沿旋转盘2径向滑移于旋转盘2，通过调节机构4控制三个抵触板3的滑移距离就能够适配不同内圈直径的绕线卷盘。

调节机构4包括沿旋转盘2轴线设置的支撑轴7、套设于支撑轴7上并沿支撑轴7轴线方向滑移的滑移座8、连接滑移座8与抵触板3能够在滑移座8位移时联动抵触板3沿旋转盘2径向位移的连杆9以及控制滑移座8位移的控制组件10。

滑移座8上还设置有与第一安装板5对应设置的第二安装板11，第二安装板11沿滑移座8位移方向延伸，且第二安装板11对应第一安装板5设置有三个，第一安装板5与第二安装板11一一对应，使第一安装板5与对应的第二安装板11位于同一平面上，能够在抵触板3位于最小直径时，第一安装板5与第二安装板11相互抵触。

连杆9分别与第一安装板5、第二安装板11铰接，连杆9与第一安装板5铰接点相对旋转盘2的距离小于连杆9与第二安装板11铰接点相对旋转盘2的距离，连杆9沿第二安装板11的延伸方向设置有两组，滑移座8向旋转盘2方向位移时，能够通过连杆9推动抵触板3向外侧位移，而且能够带动三个抵触板3同时位移。

控制组件10包括沿支撑轴7轴线设置于支撑轴7端面上的螺杆12、与螺杆12螺纹连接并能够抵触滑移座8端面的推动块13和设置于推动块13上用于驱动其旋转的手柄14，螺杆12相对旋转盘2设置于支撑轴7的另一端，螺杆12的直径小于支撑轴7的直径，螺杆12上的螺纹不会接触滑移座8，推动块13的端面能够抵触滑移座8的端面，从而能够通过手柄14旋转推动块13，使其在螺纹配合的作用下直线位移，从而使滑移座8向旋转盘2方向位移，使抵触板3向外侧展开，进而适配不同直径的绕线卷盘，同时螺杆12与推动块13还具备自锁功能，能够随着推动块13的旋转使抵触板3顶紧绕线卷盘。

调节机构4还包括套设于支撑轴7上的弹簧15，弹簧15一端与旋转盘2固定连接，另一端与滑移座8固定连接，通过设置弹簧15能够在推动块13不抵触滑移座8时，由弹簧15的弹性形变使滑移座8复位到初始位置。

如图3所示，机架1上还设置有与旋转盘2配合的导线组件16，所述导致组件包括沿旋转盘2轴轴向位移的导线架、转动连接于导线架上用于承接线材的导线轮18和设置于机架1内驱动导向架17位移的驱动气缸19，通过导线轮18的承接线材，再通过驱动气缸19带动导线轮18的偏移进而能够实现对线材的定位。

旋转盘2沿水平方向设置有两组并设置于机架1上，每组旋转盘2上均设置有抵触板3和调节机构4，导线组件16位移两个转盘之间。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种挤出机收卷装置，包括机架、绕线卷盘，其特征在于，所述机架上设置有用于驱动绕线卷盘旋转的旋转盘、沿旋转盘径向滑移连接于旋转盘上用于抵触绕线卷盘内圈的抵触板和设置于旋转盘上控制抵触板在旋转盘滑移上滑移距离的调节机构，所述调节机构包括沿旋转盘轴线设置的支撑轴、套设于支撑轴上并沿支撑轴轴线方向滑移的滑移座、连接滑移座与抵触板能够在滑移座位移时联动抵触板沿旋转盘径向位移的连杆以及控制滑移座位移的控制组件。

2.根据权利要求1所述的挤出机收卷装置，其特征在于：所述抵触板形状设置为弧形，所述抵触板内侧设置有用于连接连杆的第一安装板，所述旋转盘上沿其径向设置有与第一安装板滑移连接的滑槽，所述抵触板绕旋转盘轴线均匀设置有多个。

3.根据权利要求2所述的挤出机收卷装置，其特征在于：所述滑移座沿其径向设置有用于连接连杆的第二安装板，所述第二安装板对应抵触板数量设置有多个，并与抵触板上的第一安装板一一对应，所述连杆分别与第一安装板、第二安装板铰接。

4.根据权利要求1所述的挤出机收卷装置，其特征在于：所述控制组件包括沿支撑轴轴线设置于支撑轴端面上的螺杆、与螺杆螺纹连接并能够抵触滑移座端面的推动块和设置于推动块上用于驱动其旋转的手柄。

5.根据权利要求4所述的挤出机收卷装置，其特征在于：所述调节机构还包括套设于支撑轴上的弹簧，所述弹簧一端与旋转盘固定连接，另一端与滑移座固定连接。

6.根据权利要求2所述的挤出机收卷装置，其特征在于：所述抵触板外侧面还设置有用于抵触绕线卷盘内侧的柔性垫。

7.根据权利要求1所述的挤出机收卷装置，其特征在于：所述机架上还设置有与旋转盘配合的导线组件，所述导线组件包括沿旋转盘轴轴向位移的导线架、转动连接于导线架上用于承接线材的导线轮和设置于机架内驱动导向架位移的驱动气缸。

8.根据权利要求3所述的挤出机收卷装置，其特征在于：所述连杆与第一安装板铰接点相对旋转盘的距离小于连杆与第二安装板铰接点相对旋转盘的距离，所述连杆沿第二安装板的延伸方向设置有多组。

9.根据权利要求1所述的挤出机收卷装置，其特征在于：所述旋转盘设置有多组，每组旋转盘上均设置有抵触板和调节机构。

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