CN204607184U - 纸芯筒自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及延流膜生产设备技术领域，尤其是指一种纸芯筒自动上料装置，包括送纸芯筒组件及装纸芯筒组件，所述送纸芯筒组件包括储料支架、底面倾斜设置于该储料支架的储纸芯筒箱及设置于该储纸芯筒箱的出料口的送纸芯筒机构；所述装纸芯筒组件包括纸芯筒传送机构及设置于该纸芯筒传送机构送料前方的装纸芯筒机构，所述纸芯筒传送机构设置于所述送纸芯筒机构出料端的一侧。本实用新型结构简单，维护方便，储纸芯筒箱能够储存大量的纸芯筒，再通过送纸芯筒机构、纸芯筒传送机构及装纸芯筒机构连续供料，大大提高了生产的效率；代替了现有技术中的人工操作，减少了人工费用，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及延流膜生产设备技术领域，尤其是指一种纸芯筒自动上料装置。
背景技术
在延流膜生产设备中，从挤出机挤出的薄膜通过牵引、分切等工艺后，再通过卷膜装置将薄膜缠绕在纸芯筒上，最终把缠绕好的薄膜下料。在此生产过程中，需要给卷膜装置部分源源不断的提供纸芯筒。
现有的上料装置，通常采用圆形带对纸芯筒进行输送，即人工将纸芯筒放置于圆形带上，圆形带将纸芯筒送到卷膜装置处并将其套在收卷轴上。采用此种上料方式，不能够自动连续上料，其效率低下；再者，采用人工把纸芯筒放到传送装置进行上料，增加了人工的成本。因此，亟需设计纸芯筒自动上料装置。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，能够储大量的纸芯筒并且对纸芯筒进行自动连续性供料，大大提高了生产的效率，并降低了生产成本的纸芯筒自动上料装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
纸芯筒自动上料装置，包括送纸芯筒组件及装纸芯筒组件，所述送纸芯筒组件包括储料支架、底面倾斜设置于该储料支架的储纸芯筒箱及设置于该储纸芯筒箱的出料口的送纸芯筒机构；所述装纸芯筒组件包括纸芯筒传送机构及设置于该纸芯筒传送机构送料前方的装纸芯筒机构，所述纸芯筒传送机构设置于所述送纸芯筒机构出料端的一侧。
其中，所述送纸芯筒机构包括送纸芯筒电机、与该送纸芯筒电机驱动连接的主动链轮、与该主动链轮连接的链条及与该链条连接的从动链轮，所述链条设有若干托盘。
其中，所述纸芯筒传送机构包括传送电机、与该传送电机驱动连接的主动带轮、与该主动带轮连接的传动带及与该传动带连接的从动带轮。
其中，所述装纸芯筒机构包括装料板、用于驱动该装料板横向移动的横移驱动装置及用于驱动该装料板升降的升降驱动装置。
其中，所述横移驱动装置包括横移驱动电机、与该横移驱动电机驱动连接的横移同步带、固定于该横移同步带的横移安装板及横移滑轨，所述横移安装板滑动设置于该横移滑轨。
其中，所述升降驱动装置包括设置于所述横移安装板的升降导轨、设置于所述横移安装板的升降气缸，装料板与所述升降气缸的活塞杆连接，所述装料板滑动设置于所述升降导轨。
其中，还包括设置于所述纸芯筒传送机构出料口出的挡纸芯筒机构，所述挡纸芯筒机构包括挡板及用该挡板连接的挡板气缸。
本实用新型的有益效果：
本实用新型所述的纸芯筒自动上料装置，在实际应用中，所述先把大量纸芯筒放置于所述储纸芯筒箱内，因为储纸芯筒箱底面倾斜设置，所以纸芯筒掉到送纸芯筒机构上，该送纸芯筒机构将纸芯筒送到纸芯筒传送机构，最后由装纸芯筒机构将纸芯筒动作套装在收卷轴上，以此动作连续供料。本实用新型结构简单，维护方便，储纸芯筒箱能够储存大量的纸芯筒，再通过送纸芯筒机构、纸芯筒传送机构及装纸芯筒机构连续供料，大大提高了生产的效率；代替了现有技术中的人工操作，减少了人工费用，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图。
图2为本实用新型所述送纸芯筒机构的结构构示意图。
图3为本实用新型所述的装纸芯筒组件的结构示意图。
图4为本实用新型所述的装纸芯筒组件的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图4所示，纸芯筒自动上料装置，包括送纸芯筒组件1及装纸芯筒组件2，所述送纸芯筒组件1包括储料支架11、底面倾斜设置于该储料支架11的储纸芯筒箱12及设置于该储纸芯筒箱12的出料口的送纸芯筒机构13；所述装纸芯筒组件2包括纸芯筒传送机构21及设置于该纸芯筒传送机构21送料前方的装纸芯筒机构22，所述纸芯筒传送机构21设置于所述送纸芯筒机构13出料端的一侧。
在实际应用中，所述先把大量纸芯筒10放置于所述储纸芯筒箱12内，因为储纸芯筒箱12底面倾斜设置，所以纸芯筒10掉到送纸芯筒机构13上，该送纸芯筒机构13将纸芯筒10送到纸芯筒传送机构21，最后由装纸芯筒机构22将纸芯筒10动作套装在收卷轴上，以此动作连续供料。
本实用新型结构简单，维护方便，储纸芯筒箱2能够储存大量的纸芯筒10，再通过送纸芯筒机构13、纸芯筒传送机构21及装纸芯筒机构22连续供料，大大提高了生产的效率；代替了现有技术中的人工操作，减少了人工费用，降低了生产成本。
本实施例中，所述送纸芯筒机构13包括送纸芯筒电机14、与该送纸芯筒电机14驱动连接的主动链轮15、与该主动链轮15连接的链条16及与该链条16连接的从动链轮17，所述链条16设有若干托盘18。
送纸芯筒电机14驱动主动链轮15转动，主动链轮15通过链条16带动从动链轮17转动，在此过程中，纸芯筒10不断的滚落到托盘18上，托盘18托着纸芯筒10被链条16带到纸芯筒传送机构21处，并将纸芯筒10放下，纸芯筒10经过过渡板或者机架滚落到纸芯筒传送机构21。本送纸芯筒机构13结构简单，设计巧妙，并能源源不断的自动供料，实用性强。
本实施例中，所述纸芯筒传送机构21包括传送电机23、与该传送电机23驱动连接的主动带轮24、与该主动带轮24连接的传动带25及与该传动带25连接的从动带轮26。具体的，所述传动带25为圆形带，该纸芯筒传送机构21传送平稳，结构简单，方便安装和维护。
本实施例中，所述装纸芯筒机构22包括装料板27、用于驱动该装料板27横向移动的横移驱动装置28及用于驱动该装料板27升降的升降驱动装置29。
具体的，所述横移驱动装置28包括横移驱动电机281、与该横移驱动电机281驱动连接的横移同步带282、固定于该横移同步带282的横移安装板283及横移滑轨284，所述横移安装板283滑动设置于该横移滑轨284。所述升降驱动装置29包括设置于所述横移安装板283的升降导轨291、设置于所述横移安装板283的升降气缸292，装料板27与所述升降气缸292的活塞杆连接，所述装料板27滑动设置于所述升降导轨291。
升降驱动装置29驱动装料板27上升，让装料板27对纸芯筒传送机构21的传动带25上的纸芯筒10进行避让，让一条或者多条纸芯筒10通过装料板27，然后横移驱动电机281驱动横移同步带282移动，使得横移安装板283带着装料板27沿着横移滑轨284移动，装料板27将纸芯筒10推送到卷料装置的收卷轴上。
本横移驱动装置28，结构简单，制造成本低，运行平稳，且具有较大的移动行程，便于装料板27将纸芯筒10完全推送到卷料装置的收卷轴上，保证生产的质量；所述升降驱动装置29控制方便，响应动作快，制造成本低。
本实施例中，还包括设置于所述纸芯筒传送机构21出料口出的挡纸芯筒机构3，所述挡纸芯筒机构包括挡板31及用该挡板31连接的挡板气缸32。当纸芯筒10送到芯筒传送机构出料口出时，挡板气缸32驱动挡板31进行阻挡，防止纸芯筒滚出。该挡纸芯筒机构3结构简单，制造成本低，控制方便，响应动作快。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.纸芯筒自动上料装置，包括送纸芯筒组件（1）及装纸芯筒组件（2），其特征在于：所述送纸芯筒组件（1）包括储料支架（11）、底面倾斜设置于该储料支架（11）的储纸芯筒箱（12）及设置于该储纸芯筒箱（12）的出料口的送纸芯筒机构（13）；所述装纸芯筒组件（2）包括纸芯筒传送机构（21）及设置于该纸芯筒传送机构（21）送料前方的装纸芯筒机构（22），所述纸芯筒传送机构（21）设置于所述送纸芯筒机构（13）出料端的一侧。
2.根据权利要求1所述的纸芯筒自动上料装置，其特征在于：所述送纸芯筒机构（13）包括送纸芯筒电机（14）、与该送纸芯筒电机（14）驱动连接的主动链轮（15）、与该主动链轮（15）连接的链条（16）及与该链条（16）连接的从动链轮（17），所述链条（16）设有若干托盘（18）。
3.根据权利要求1所述的纸芯筒自动上料装置，其特征在于：所述纸芯筒传送机构（21）包括传送电机（23）、与该传送电机（23）驱动连接的主动带轮（24）、与该主动带轮（24）连接的传动带（25）及与该传动带（25）连接的从动带轮（26）。
4.根据权利要求1所述的纸芯筒自动上料装置，其特征在于：所述装纸芯筒机构（22）包括装料板（27）、用于驱动该装料板（27）横向移动的横移驱动装置（28）及用于驱动该装料板（27）升降的升降驱动装置（29）。
5.根据权利要求4所述的纸芯筒自动上料装置，其特征在于：所述横移驱动装置（28）包括横移驱动电机（281）、与该横移驱动电机（281）驱动连接的横移同步带（282）、固定于该横移同步带（282）的横移安装板（283）及横移滑轨（284），所述横移安装板（283）滑动设置于该横移滑轨（284）。
6.根据权利要求5所述的纸芯筒自动上料装置，其特征在于：所述升降驱动装置（29）包括设置于所述横移安装板（283）的升降导轨（291）、设置于所述横移安装板（283）的升降气缸（292），装料板（27）与所述升降气缸（292）的活塞杆连接，所述装料板（27）滑动设置于所述升降导轨（291）。
7.根据权利要求1所述的纸芯筒自动上料装置，其特征在于：还包括设置于所述纸芯筒传送机构（21）出料口出的挡纸芯筒机构（3），所述挡纸芯筒机构包括挡板（31）及用该挡板（31）连接的挡板气缸（32）。
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| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 3, Mowu Jiwei Industrial Road, Qishi Town, Dongguan City, Guangdong Province, 523000 Patentee after: Guangdong Xinhuida Machinery Technology Group Co.,Ltd. Address before: 523000 No.1 Yuanxin Avenue, Yuanxin Industrial Zone, Mowu village, Qishi Town, Dongguan City, Guangdong Province Patentee before: GUANGDONG XINHUIDA MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD. |