CN204603775U - 一种自动蜗杆轴冷挤压加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动蜗杆轴冷挤压加工装置，包括第一校直轮、滚轮、第二校直轮、工件、定位座、定位孔、第一电机、压力传感器、履带、第二电机、传动机构、控制器、润滑器、软化退火装置、传动轴和第三电机；所述的定位座内设有定位孔，所述定位座一侧设有对称的两个滚轮，滚轮和定位座之间设置软化退火装置，滚轮内设置压力传感器、润滑器，所述的控制器通过导线同时与压力传感器、第一电机、第二电机、第三电机连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用控制器控制滚压装置对蜗杆轴工件进行滚压，以保持零件的刚性和强度，延长了使用寿命，加工的齿面粗糙度数值低，极大地提高产品品质，减少了人工资源的输出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车零部件加工设备技术领域，具体是一种自动蜗杆轴冷挤压加工装置。
背景技术
蜗杆轴是汽车前后雨刮电机以及摇窗电机是核心零部件。蜗杆轴质量的好坏与其加工方法和加工设备有很大关系，目前，对于压力角小于20度的偏薄齿形的蜗杆轴主要采用旋风铣切削加工而成，这种加工方法不仅切断了材料内部的金属纤维组织，削弱了零件的刚性和强度，降低了使用寿命，而且加工的齿面粗糙度数值高，自动化程度低，影响使用功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动蜗杆轴冷挤压加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动蜗杆轴冷挤压加工装置，包括第一校直轮、滚轮、第二校直轮、工件、定位座、定位孔、第一电机、压力传感器、履带、第二电机、传动机构、控制器、润滑器、软化退火装置、传动轴和第三电机；所述的定位座内设有定位孔，工件一端插入定位孔内，所述定位座上设置传动机构，传动机构通过履带与第二电机连接，所述定位座一侧设有对称的两个滚轮，所述工件另一端伸入两个滚轮之间，滚轮和定位座之间设置软化退火装置，工件穿过软化退火装置，滚轮内设置压力传感器、润滑器，所述的两个滚轮2分别由第一电机、第三电机通过传动轴连接，所述的控制器通过导线分别与压力传感器、第一电机、第二电机、第三电机连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮一侧设有第一校直轮，滚轮另一侧设有第二校直轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用控制器控制滚压装置对蜗杆轴工件进行滚压，这样，不仅不会切断工件材料内部的金属纤维组织，以保持零件的刚性和强度，延长了使用寿命，而且加工的齿面粗糙度数值低，极大地提高产品品质，减少了人工资源的输出，本实用新型结构简单，设置合理，操作方便。
附图说明
图1为一种自动蜗杆轴冷挤压加工装置的结构示意图。
图2为一种自动蜗杆轴冷挤压加工装置中的传动机构剖面图。
图中：1、第一校直轮；2、滚轮；3、第二校直轮；4、工件；5、定位座；6、定位孔；7、第一电机；8、压力传感器；9、履带；10、第二电机；11、传动机构；12、控制器；13、润滑器；14、软化退火装置；15、传动轴；16、第三电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种自动蜗杆轴冷挤压加工装置，包括第一校直轮1、滚轮2、第二校直轮3、工件4、定位座5、定位孔6、第一电机7、压力传感器8、履带9、第二电机10、传动机构11、控制器12、润滑器13、软化退火装置14、传动轴15和第三电机16；所述的定位座5内设有定位孔6，在加工工件4时，工件4一端插入定位孔6内，通过工件4进行固定定位，所述定位座5上设置传动机构11，传动机构11通过履带9与第二电机10连接，所述定位座5一侧设有对称的两个滚轮2，所述两个滚轮2的间隙与定位孔6成直线设置，所述工件4另一端伸入两个滚轮2之间，滚轮2可对工件4进行有效滚压，所述滚轮2一侧设有第一校直轮1，滚轮2另一侧设有第二校直轮3，这样设置可有效对滚压的齿轮和凹槽进行校直，滚轮2和定位座5之间设置软化退火装置14，工件4穿过软化退火装置14，滚轮2内设置压力传感器8、润滑器13，所述的两个滚轮2分别由第一电机7、第三电机16通过传动轴15连接，所述的控制器12通过导线分别与压力传感器8、第一电机7、第二电机10、第三电机16连接。
本实用新型的工作原理是：本实用新型通过控制器对第二电机的控制，使传动机构带动工件传动至正确位置进行固定，传动同时软化退火装置对工件进行软化退火，润滑器对工件润滑，压力传感器采集数据输送到控制器，控制器控制第一电机带动滚轮对工件进行冷挤压。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (2)
1.一种自动蜗杆轴冷挤压加工装置，包括第一校直轮(1)、滚轮(2)、第二校直轮(3)、工件(4)、定位座(5)、定位孔(6)、第一电机(7)、压力传感器(8)、履带(9)、第二电机(10)、传动机构(11)、控制器(12)、润滑器(13)、软化退火装置(14)、传动轴(15)和第三电机(16)，其特征在于，所述的定位座(5)内设有定位孔(6)，工件(4)一端插入定位孔(6)内，所述定位座(5)上设置传动机构(11)，传动机构(11)通过履带(9)与第二电机(10)连接，所述定位座(5)一侧设有对称的两个滚轮(2)，所述工件(4)另一端伸入两个滚轮(2)之间，滚轮(2)和定位座(5)之间设置软化退火装置(14)，工件(4)穿过软化退火装置(14)，滚轮(2)内设置压力传感器(8)、润滑器(13)，所述的两个滚轮(2)分别与第一电机(7)、第三电机(16)通过传动轴(15)连接，所述的控制器(12)通过导线分别与压力传感器(8)、第一电机(7)、第二电机(10)、第三电机(16)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动蜗杆轴冷挤压加工装置，其特征在于，所述滚轮(2)一侧设有第一校直轮(1)，滚轮(2)另一侧设有第二校直轮(3)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520278230.4U CN204603775U (zh) | 2015-04-30 | 2015-04-30 | 一种自动蜗杆轴冷挤压加工装置 |
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| CN201520278230.4U CN204603775U (zh) | 2015-04-30 | 2015-04-30 | 一种自动蜗杆轴冷挤压加工装置 |
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| CN204603775U true CN204603775U (zh) | 2015-09-02 |
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Family Applications (1)
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| CN201520278230.4U Expired - Fee Related CN204603775U (zh) | 2015-04-30 | 2015-04-30 | 一种自动蜗杆轴冷挤压加工装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN204603775U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106438927A (zh) * | 2016-06-23 | 2017-02-22 | 耐世特汽车系统（苏州）有限公司 | 一种汽车转向系统用蜗杆毛坯加工件及其成型方法 |
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2015
- 2015-04-30 CN CN201520278230.4U patent/CN204603775U/zh not_active Expired - Fee Related
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