CN204594772U - 一种水质氨氮蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水质检测技术领域，尤其涉及一种水质氨氮蒸馏装置，包括电加热套、凯氏烧瓶、定氮球、冷凝管和接收瓶，所述定氮球的直管伸入所述凯氏烧瓶内，所述定氮球的斜管与所述冷凝管的顶端连通，所述冷凝管的底端与所述接收瓶连通，所述冷凝管的底端连通有导管，所述导管伸入所述接收瓶内，所述导管的上部设有检测腔，所述检测腔的外壁设有红外对管，所述红外对管电连接有脉冲计数器。本实用新型提供的一种水质氨氮蒸馏装置，通过红外对管和脉冲计数器可有效检测馏出液的速率，通过调节温度来调节馏出液的速率，使馏出液的速率保持在适当的范围内，从而可提高检测结果的准确性，该装置不需要人工计数，可提高工作效率。

Description

一种水质氨氮蒸馏装置

技术领域

本实用新型属于水质检测技术领域，尤其涉及一种水质氨氮蒸馏装置。

背景技术

水中氨氮的来源主要为生活污水中含氮有机物受微生物作用的分解产物，某些工业废水，如焦化废水和合成氨化肥厂废水等，以及农田排水。此外，在无氧环境中，水中存在的亚硝酸盐亦可受微生物作用，还原为氨。

氨氮(NH₃－N)以游离氨(NH₃)或铵盐(NH⁴⁺)形式存在于水中，两者的组成比取决于水的pH值和水温，当pH值偏高时，游离氨的比例较高；反之，则铵盐的比例高，水温较高时，铵盐的比例较高，水温较低时，游离氨的比例较高。

水中的氨氮在一定条件下可以转化为亚硝酸盐，如果长期饮用，水中的亚硝酸盐与人体中的蛋白质结合成亚硝胺，亚硝胺是一种强致癌物质，对人体健康有很大的，水中的氨氮对水生物的危害也很大，尤其是水中的游离氨其毒性随碱性的增强而增大，其对水生物的危害类似于亚硝酸盐对人类的危害，因此，测定水中各种形态的氨氮化合物，有助于评价水体被污染和“自净”状况。

目前，氨氮的测定方法主要有纳氏比色法、气相分子吸收法、苯酚-次氯酸盐比色法和电极法等。纳氏试剂比色法具操作简便、灵敏等特点，水中钙、镁和铁等金属离子、硫化物、醛和酮类、颜色，以及浑浊等干扰测定，需做相应的预处理，苯酚-次氯酸盐比色法具灵敏、稳定等优点，干扰情况和消除方法同纳氏试剂比色法。电极法通常不需要对水样进行预处理和具测量范围宽等优点。氨氮含量较高时，可采用蒸馏﹣酸滴定法。

采用蒸馏-酸滴定法检测水中的氨氮时，蒸馏过程中需要注意馏出液的速率，其速率不能太快，也不能太慢，一般需控制在30-50滴/30s，馏出液速率太快会使蒸气的裹挟效应加剧，导致蒸馏产物中的杂质增加，且馏出液速率过快对馏出物的冷凝收集效率也不利；馏出液速率太慢会导致蒸馏产物馏出不充分，从而导致检测结果偏低。现有的氨氮蒸馏装置没有专门的检测馏出液速率的装置，通常需要人工进行判断，人工判断时常常会数错导致误差从而会影响检测结果的准确性，或重新数而降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种可检测馏出液的流速，馏出液的流速可调节，可提高工作效率的水质氨氮蒸馏装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种水质氨氮蒸馏装置，包括电加热套、凯氏烧瓶、定氮球、冷凝管和接收瓶，所述凯氏烧瓶的底端置于所述电加热套内，所述凯氏烧瓶的瓶口处设有胶塞，所述定氮球的直管穿过所述胶塞伸入所述凯氏烧瓶内，所述定氮球的斜管通过玻璃管与所述冷凝管的顶端连通，所述冷凝管的底端与所述接收瓶连通，所述冷凝管的底端连通有导管，所述导管伸入所述接收瓶内的吸收液面下，所述导管的上部设有检测腔，所述冷凝管的底端伸入所述检测腔内，所述检测腔的外壁设有红外对管，所述红外对管电连接有脉冲计数器。

作为一种改进，所述玻璃管与所述定氮球的斜管之间设有橡胶管，所述橡胶管设有流速控制夹。

作为进一步地改进，所述流速控制夹包括依次平行设置的第一固定板、调节板和第二固定板；所述第一固定板与所述第二固定板间垂直设有第一支撑条和第二支撑条，所述第一支撑条和第二支撑条均设有外螺纹，所述调节板的两端分别设有容所述第一支撑条和第二支撑条通过的第一通孔，所述第一通孔设有与所述第一支撑条和第二支撑条的外螺纹相适应的内螺纹；所述调节板的中部固定连接有调节杆，所述调节杆设有外螺纹，所述第一固定板上设有容所述调节杆的自由端通过的第二通孔，所述第二通孔设有与所述调节杆的外螺纹相适应的内螺纹。

作为更进一步地改进，所述调节杆的自由端设有把手。

作为一种改进，所述凯氏烧瓶内设有温度传感器，所述温度传感器穿过所述胶塞延伸出所述凯氏烧瓶外，并电连接有温度显示器。

作为一种改进，所述电热套的底部设有升降架。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种水质氨氮蒸馏装置，冷凝管的底部连通有导管，导外设有红外对管，当馏出气经冷凝管冷凝后形成的馏出液滴入导管上部的检测腔时，液滴对红外对管发射出的红外线起到了遮挡和折射作用，从而产生一个高电平的脉冲信号，后续波形进行调理后触发脉冲计数器，这样就可以记录经过红外对管的液滴数量，从而可记录30s内馏出液的滴数，根据检测的馏出液滴数可及时进行调节电加热套的温度，避免温度过高而造成馏出液的温度过高，从而导致氨吸收不完全而影响检测结果。

流速控制夹可用于调节馏出气的流速，从而间接控制馏出液的速率，避免馏出液流速过快产生的裹挟效应和对馏出气的冷凝收集的不利影响。

电加热套控制的只是凯氏烧瓶外的温度，这就造成凯氏烧瓶内蒸馏液的温度大部分时间低于实验所需的温度，温度传感器和温度显示器可实时监测凯氏烧瓶内的温度，以便检测人员及时调节电加热套的温度使凯氏烧瓶内的温度达到实验所需的温度，从而有效控制馏出液的速率，提高检测结果的准确性。

当凯氏烧瓶内的温度过高时，可降低电加热套底部的升降架的高度，使电加热套远离凯氏烧瓶，从而快速降低凯氏烧瓶内的温度，缩短暴沸时间。

本实用新型提供的一种水质氨氮蒸馏装置，通过红外对管和脉冲计数器可有效检测馏出液的速率，通过调节温度来调节馏出液的速率，使馏出液的速率保持在适当的范围内，从而可提高检测结果的准确性，该装置不需要人工计数，可提高工作效率。

附图说明

图1是实施例一提供的一种水质氨氮蒸馏装置的结构示意图；

图2是实施例二提供的一种水质氨氮蒸馏装置的结构示意图；

图3是图2中流速控制夹的放大图；

其中：1-电加热套，2-凯氏烧瓶，3-定氮球，4-冷凝管，5-接收瓶，6-胶塞，7-玻璃管，8-橡胶管，9-导管，10-红外对管，11-脉冲计数器，12-流速控制夹，13-温度传感器，14-温度显示器，15-升降架，31-直管，32-斜管，91-检测腔，121-第一固定板，122-调节板，123-第二固定板，124-第一支撑条，125-第二支撑条，126-调节杆，127-把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

图1示出了本实施例提供的一种水质氨氮蒸馏装置的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。

如图1所示，一种水质氨氮蒸馏装置，包括电加热套1、凯氏烧瓶2、定氮球3、冷凝管4和接收瓶5，凯氏烧瓶2的底端置于电加热套1内，凯氏烧瓶2的瓶口处设有胶塞6，定氮球3的直管31穿过胶塞6伸入凯氏烧瓶2内，定氮球3的斜管32通过玻璃管7与冷凝管4的顶端连通，玻璃管7与定氮球3的斜管32之间设有橡胶管8，冷凝管4的底端与接收瓶5连通，冷凝管4的底端连通有导管9，导管9伸入接收瓶5内的吸收液面下，导管9的上部设有检测腔91，冷凝管4的底端伸入检测腔91内，检测腔91的外壁设有红外对管10，红外对管10电连接有脉冲计数器11。

实施例二

图2示出了本实施例提供的一种水质氨氮蒸馏装置的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。

本实施例中的一种水质氨氮蒸馏装置的结构与实施例一中的结构基本相同，其不同之处在于：

如图2所示，橡胶管8设有流速控制夹12，如图3所示，流速控制夹12包括依次平行设置的第一固定板121、调节板122和第二固定板123；第一固定板121与第二固定板123间垂直设有第一支撑条124和第二支撑条125，第一支撑条124和第二支撑条125均设有外螺纹，调节板122的两端分别设有容第一支撑条124和第二支撑条125通过的第一通孔，第一通孔设有与第一支撑条124和第二支撑条125的外螺纹相适应的内螺纹；调节板122的中部固定连接有调节杆126，调节杆126设有外螺纹，第一固定板121上设有容调节杆126的自由端通过的第二通孔，第二通孔设有与调节杆126的外螺纹相适应的内螺纹，调节杆126的自由端设有把手127。

如图2所示，凯氏烧瓶2内设有温度传感器13，温度传感器13穿过胶塞6延伸出凯氏烧瓶2外，温度传感器13电连接有温度显示器14；电加热套1的底部设有升降架15。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水质氨氮蒸馏装置，包括电加热套、凯氏烧瓶、定氮球、冷凝管和接收瓶，所述凯氏烧瓶的底端置于所述电加热套内，所述凯氏烧瓶的瓶口处设有胶塞，所述定氮球的直管穿过所述胶塞伸入所述凯氏烧瓶内，所述定氮球的斜管通过玻璃管与所述冷凝管的顶端连通，所述冷凝管的底端与所述接收瓶连通，其特征在于:所述冷凝管的底端连通有导管，所述导管伸入所述接收瓶内的吸收液面下，所述导管的上部设有检测腔，所述冷凝管的底端伸入所述检测腔内，所述检测腔的外壁设有红外对管，所述红外对管电连接有脉冲计数器。

2.如权利要求1所述的一种水质氨氮蒸馏装置，其特征在于:所述玻璃管与所述定氮球的斜管之间设有橡胶管，所述橡胶管设有流速控制夹。

3.如权利要求2所述的一种水质氨氮蒸馏装置，其特征在于:所述流速控制夹包括依次平行设置的第一固定板、调节板和第二固定板；

所述第一固定板与所述第二固定板间垂直设有第一支撑条和第二支撑条，所述第一支撑条和第二支撑条均设有外螺纹，所述调节板的两端分别设有容所述第一支撑条和第二支撑条通过的第一通孔，所述第一通孔设有与所述第一支撑条和第二支撑条的外螺纹相适应的内螺纹；

所述调节板的中部固定连接有调节杆，所述调节杆设有外螺纹，所述第一固定板上设有容所述调节杆的自由端通过的第二通孔，所述第二通孔设有与所述调节杆的外螺纹相适应的内螺纹。

4.如权利要求3所述的一种水质氨氮蒸馏装置，其特征在于:所述调节杆的自由端设有把手。

5.如权利要求1所述的一种水质氨氮蒸馏装置，其特征在于:所述凯氏烧瓶内设有温度传感器，所述温度传感器穿过所述胶塞延伸出所述凯氏烧瓶外，并电连接有温度显示器。

6.如权利要求1所述的一种水质氨氮蒸馏装置，其特征在于:所述电加热套的底部设有升降架。