CN204594222U - 连续式高效节能防堵无污染的管式加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液体废弃油提炼再生优质燃料油设备技术领域，特别是针对液体石油类废弃油提炼再生优质燃料油的一种连续式高效节能防堵无污染的管式加热炉处理装置，与现有技术相比，该连续式高效节能防堵无污染的管式加热炉包括底座、炉体，底座设有挡火墙，用来保护油管流程，排渣口以及炉条间隙可使外面的氧气从缝隙流进，促进燃烧，从而解决了因空气不足导致燃烧不完全而产生的空气污染；同时，热气会顺着挡火墙往上升，到达挡板后从挡板四周的缝隙流出，整个处理装置只要有足够的液体废弃油，就可连续工作，具有效率高、节能、废弃物再生利用并且无污染的优点。

Description

连续式高效节能防堵无污染的管式加热炉

技术领域

本发明涉及液体废弃油提炼再生优质燃料油设备技术领域，特别是针对液体石油类废弃油提炼再生优质燃料油的一种连续式高效节能防堵无污染的管式加热炉处理装置。

背景技术

随着社会的发展，机器、船舶、飞机、汽车每年所产生的液体废弃油以及液体石油类开采所产生的废弃油越来越多，把这些液体废弃油回收利用，通过管式加热炉提炼出再生优质燃料油已经取得了良好的效果，但是仍存在着处理效率不高、能源消耗大、管道流程容易堵塞、加热提炼时因氧气不足导致燃烧不完全而产生的空气污染。

发明内容

 为了解决现有技术中存在的缺陷问题，提供一种针对提高处理效率、减少能源消耗、解决管道流程容易堵塞和空气污染的连续式高效节能防堵无污染的管式加热炉。

 本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的连续式高效节能防堵无污染的管式加热炉处理装置包括底座、炉体；其中：底座包括耐火砖、炉条、炉门和挡火墙四部分；整个底座采用耐火砖建造而成，各耐火砖之间采用耐火水泥浇注，底座设有一炉门，即燃烧机加热口，若有废弃木材也可从该炉门添加进去充当燃料燃烧加热，能有效的利用废弃木柴，节约资源；炉门下方设有一排渣口，可用于清理燃烧废弃木柴产生的的灰渣，也可让空气从排渣口流进，促进燃料的完全燃烧，解决了燃烧室内氧气不足的缺点；炉门和灰渣口之间设有炉条，各炉条之间有缝隙，既可将废弃木柴堆放在上面燃烧，也可使外面的氧气从缝隙流进，促进燃烧，从而解决了因空气不足导致燃烧不完全而产生的空气污染；底座内设有耐火砖建成的挡火墙，防止火苗对油管直接加热，有效的保护了油管；炉体包括外壳、油管流程、挡板三部分；外壳最外层采用钢板制造成型，钢板内侧铺有保温棉，钢筋网穿过保温棉焊接在钢板上;再铺上用耐火碎石和耐火泥搅拌成的耐火层，最后再砌一层耐火砖，达到既保温又隔热的效果，而且加了钢筋网的耐火泥层更加牢固，长期连续加热不影响使用效果，延长了使用寿命；油管流程采用立式的形式圆周环绕在炉体内，各油管之间采用无缝弯头连接，改变原有的辐射室横排式管路，使油管流程内的废弃油液不易堵塞，解决了油管流程道容易堵塞的问题；炉体内还设有一排蒸汽管道流程，各管道之间采用无缝弯头连接，可利用炉内的温度进行加热，最后变成干气，达到节能的效果；挡板设于油管流程顶部，热气由下向上对油管流程进行加热，遇到挡板能阻挡热气使得炉内温度受热更加均匀的同时又有效的防止大量热气流出，最后热气再从挡板四周的缝隙流出，处理的效率更高，燃料也更加节省；所述的连续式高效节能防堵无污染的管式加热炉的底座设有一观火口用于观察炉内加热情况。

所述的连续式高效节能防堵无污染的管式加热炉的底座预埋有槽钢，用于与炉体对接，固定炉体。

 所述的连续式高效节能防堵无污染的管式加热炉的炉体底部、中部和顶部均设有温度表用于观察炉内温度情况。

所述的连续式高效节能防堵无污染的管式加热炉的油管流程均设有定位板，用于固定并且定位油管。

 本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的连续式高效节能防堵无污染的管式加热炉用高温油泵将废弃油从油管流程进口打进去，经过油管流程从油管流程出口流出，同时，蒸汽从蒸汽锅炉流出，从蒸汽入口流进，经过蒸汽流程管道，再从干气出口流出；期间，底座持续加热，当有废弃木材利用时，可从加热口放进去燃烧，能有效的利用废弃木柴，节约资源；底座设有耐火砖建成的挡火墙，防止火苗对油管流程直接加热，有效的保护了油管流程，同时热气顺着挡火墙往上升，遇到挡板后再从挡板四周的缝隙流出，使得炉内温度受热更加均匀的同时又有效的防止大量热气流出，处理的效率更高，燃料也更加节省。整个处理装置只要有足够的液体废弃油，就可连续工作，具有效率高、节能、废弃物再生利用并且无空气污染等优点。

附图说明

 下面结合附图和具体实施方式对本发明的连续式高效节能防堵无污染的管式加热炉作进一步说明。

 图2为底座立体结构示意图。

 图3为外壳的结构示意图。

 图4为油管流程立体结构示意图。

 图5为挡板立体结构示意图。

具体实施方式

 如图1所示，本发明的连续式高效节能防堵无污染的管式加热炉包括底座12、炉体16。底座12与炉体16通过槽钢15进行连接。剩余的热气经过烟管24排放出去。炉体16可分段进行堆叠，各炉体16之间采用螺栓固定；底座12包括耐火砖10、炉条13、炉门14和挡火墙32四部分；炉体16包括外壳17、油管流程28、挡板22三部分。

 如图1至图5所示，油管流程28通过油管定位板18定位和固定，采用立式的形式圆周环绕在炉体16内，改变原有的辐射室横排式管路，使油管流程28内的废弃油液不易堵塞，解决了油管流程28容易堵塞的问题，油管流程28的废弃油采用高温油泵（图中未显示）从外部抽取，从废弃油进口19进去，通过油管流程28后，再从油气出口20出来，炉体16内还设有一排蒸汽管道流程29，从蒸汽锅炉（图中未显示）内出来的蒸汽从蒸汽进口21进去，经过蒸汽管道流程29后变成干气，再从干气出口26出去，干气可利用于二次加温等，利用炉内的温度进行加热，最后变成干气，达到节能的效果。炉体16的底部30、中部27和顶部25均设有温度表用于观察炉内温度情况；外壳17最外层采用钢板171制造成型，钢板171内侧铺有保温棉172，钢筋网173穿过保温棉172焊接在钢板171上;再铺上用耐火碎石和耐火泥搅拌成的耐火层174，最后再砌一层耐火砖175，达到既保温又隔热的效果，而且加了钢筋网173的耐火层174更加牢固，长期连续加热不影响使用效果，延长了使用寿命。

 如图1至图4所示，底座12设有一炉门14，即燃烧机加热口，若有废弃木材也可从该炉门14添加进去充当燃料燃烧加热，能有效的利用废弃木柴，节约资源；当油管流程28、蒸汽管道流程28开始工作时，即可开始对其加热，底座还设有一观火口31，可用于观察炉内的加热情况，炉门14下方设有一排渣口11，可用于清理燃烧废弃木柴产生的的灰渣，也可让空气从排渣口11流进，促进燃料的完全燃烧，解决了燃烧室内氧气不足的缺点；炉门14和排渣口11之间设有炉条13，各炉条13之间有缝隙，既可将废弃木柴堆放在上面燃烧，也可使外面的氧气从缝隙流进，促进燃烧，从而解决了因空气不足导致燃烧不完全而产生的空气污染；底座12内设有耐火砖10建成的挡火墙31，防止火苗对油管流程28直接加热，有效的保护了油管，延长使用寿命。

 如图1至图5所示，挡板22设于油管流程28顶部，整个挡板22的耐火层222采用耐火水泥和耐火碎石浇注成型，耐火层222中间设有钢丝网，起到加固作用；顶部设有挡板吊耳221，便于吊装，热气由下向上对油管流程28进行加热，遇到挡板22能阻挡热气使得炉内温度受热更加均匀的同时又有效的防止大量热气流出，最后热气再从挡板22四周的缝隙流出，经过烟管24排出，这样能有效的防止热气快速流失，也达到了节能的效果。

 综上所述可知：与现有技术相比，本发明的连续式高效节能防堵无污染的管式加热炉通过高温油泵及锅炉的连续输送、燃烧机或废弃木柴从底座的加热口进行加热时，排渣口及炉条空隙增加空气量促进完全燃烧、立式的形式圆周环绕在炉体内的油管流程、挡火墙阻挡火苗对立式圆周环绕的管道流程的直接加热、使炉内温度受热更加均匀的同时又有效的防止大量热气流出的挡板等一系列构造，达到了连续工作、高效、节能减排、防止油管流程堵塞以及没有污染的效果。

 根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。

Claims (5)

1.连续式高效节能防堵无污染的管式加热炉,其特征在于：该连续性高效节能防堵无污染的管式加热炉包括底座、炉体；

其中：底座包括耐火砖、炉条、炉门和挡火墙四部分；整个底座采用耐火砖建造而成，各耐火砖之间采用耐火水泥浇注，底座设有一炉门，即燃烧机加热口，若有废弃木材也可从该炉门添加进去充当燃料燃烧加热，能有效的利用废弃木柴，节约资源；炉门两侧各设有一尾气燃烧口，当有剩余的尾气时时可用于回收利用到炉膛内进行加热，节省资源；炉门下方设有一排渣口，可用于清理燃烧废弃木柴产生的的灰渣，也可使外面的氧气从缝隙流进，促进燃烧，从而解决了因空气不足导致燃烧不完全而产生的空气污染；炉门和排渣口之间设有炉条，各炉条之间有缝隙，既可将废弃木柴堆放在上面燃烧，也可使外面的氧气从缝隙流进，促进燃烧，从而解决了因空气不足导致燃烧不完全而产生的空气污染；底座内设有耐火砖建成的挡火墙，防止火苗对油管流程直接加热，有效的保护了油管，延长使用寿命；

炉体包括外壳、油管流程、挡板三部分；外壳最外层采用钢板制造成型，钢板内侧铺有保温棉，钢筋网穿过保温棉焊接在钢板上;再铺上用耐火碎石和耐火泥搅拌成的耐火层，最后再砌一层耐火砖，达到既保温又隔热的效果，而且加了钢筋网的耐火层更加牢固，长期连续加热不影响使用效果，延长了使用寿命，炉体可分段进行堆叠，各段之间采用螺栓固定；油管流程采用立式的形式圆周环绕在炉体内，各油管之间采用无缝弯头连接，改变原有的辐射式横排式管路，使油管流程内的废弃油液不易堵塞，解决了油管流程容易堵塞的问题；炉体内还设有一排蒸汽管道流程，各管道之间采用无缝弯头连接，可利用炉内的温度进行加热，最后变成干气，达到节能的效果；挡板设于油管流程顶部，热气由下向上对油管流程进行加热，遇到挡板能阻挡热气使得炉内温度受热更加均匀的同时又有效的防止大量热气流出，最后热气再从挡板四周的缝隙流出，处理的效率更高，燃料也更加节省；

2.根据权利要求1所述的连续式高效节能防堵无污染的管式加热炉,其特征在于：在所述的底座设有一观火口用于观察炉内加热情况。

3.根据权利要求1所述的连续式高效节能防堵无污染的管式加热炉,其特征在于：在所述的底座预埋有槽钢，用于与炉体对接，固定炉体。

4.根据权利要求1所述的连续式高效节能防堵无污染的管式加热炉,其特征在于：在所述的炉体底部、中部和顶部均设有温度表用于观察炉内温度情况。

5.根据权利要求1所述的连续式高效节能防堵无污染的管式加热炉,其特征在于：在所述的油管流程均设有定位板，用于固定并且定位油管。