CN206018987U - 一种双盘管式热交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双盘管式热交换器。该装置包括有炉膛，炉膛上设有燃烧器接口，炉膛外周设有隔板，隔板外周设有烟道围板，烟道围板的顶面上开设有出烟口和进水接管，隔板与烟道围板之间的间隙形成烟道，炉膛底端与烟道底端之间设有出烟接管，烟道上端与出烟口相连通，烟道内设有螺旋肋片，炉膛外壁上缠绕有铜管，隔板的外壁上缠绕有水管，铜管与水管的端头接通进水接管，铜管出水口与水管出水口分别贯穿烟道围板。由于铜管和水管的存在，炉壁对铜管加热的同时，烟气也对水管进行加热，从而人们可以对两种温度的水加以使用，提高了人们对能源利用的效率，减少了资源的浪费。该装置可作为双盘管式热交换器使用，其使用安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热交换器，特别涉及一种盘管式热交换器。
背景技术
在当今社会，盘管式热交换器随处可见，现有的盘管式热交换器一般包括：炉膛，缠绕在炉膛外壁上的加热管，其特征在于：所述加热管沿炉膛外周成螺旋形设置。其不足之处在于：由于炉膛内的燃料燃烧后，烟气中携带有大量的热量排出，而该装置仅仅吸收炉膛壁上的温度，而没有对烟气中的热量加以利用，所以换热器的换热效率过低，能源消耗严重，生产成本过高。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是：在汲取和吸收现有盘管式热交换器技术的基础上，提供一种双盘管式热交换器，该装置通过炉膛外壁对铜管加热，同时燃料燃烧的烟气对水管进行加热，提高了能量的利用率，从而节约了成本。
为了实现上述实用新型的目的，本实用新型所采取的技术方案：
一种双盘管式热交换器，包括有炉膛，炉膛上设有燃烧器接口，炉膛外周设有隔板，隔板外周设有烟道围板，烟道围板的顶面上开设有出烟口和进水接管，所述燃烧器接口贯穿烟道围板与隔板，所述隔板与烟道围板之间的间隙形成烟道，所述炉膛底端与烟道底端之间设有出烟接管，出烟接管接通炉膛与烟道，烟道上端与出烟口相连通，所述烟道内设有螺旋肋片，螺旋肋片将烟道分隔成环绕隔板的螺旋形，所述炉膛外壁上缠绕有成螺旋形的铜管，所述隔板的外壁上缠绕有成螺旋形的水管，所述铜管与水管的端头接通进水接管，铜管出水口与水管出水口分别贯穿烟道围板。
本实用新型工作时，将冷水通过进水接管同时注入到铜管和水管中，然后往炉膛内注入燃料，燃烧器开始工作，铜管吸收炉壁内的温度来加热铜管内的冷水，同时燃料燃烧的烟气从烟道排出，烟气对水管进行加热，最后加热过的冷水分别从铜管出水口和水管出水口排出。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：由于铜管和水管的存在，炉壁对铜管加热的同时，烟气也对水管进行加热，从而人们可以对两种温度的水加以使用，提高了人们对能源利用的效率，减少了资源的浪费。该装置可作为双盘管式热交换器使用，其使用安全可靠。
为了防止溅落到炉膛底面的燃料燃烧时损坏炉膛，所述炉膛的底面上分别设有耐火层与保温层。
为了提高炉膛外壁的导热性，所述炉膛外壁上喷涂有青铜粉。
为了便于炉膛内燃烧的烟气排出，所述出烟接管沿炉膛外周呈放射性的设置有若干。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1炉膛，101燃烧器接口，102炉膛外壁，2烟道围板，201烟道，202出烟接管，203出烟口，204螺旋肋片，205隔板，3铜管，301水管，302进水接管，303铜管出水口，304水管出水口，4耐火层，5保温层。
具体实施方式
如图1所示，一种双盘管式热交换器，包括有炉膛1，炉膛1上设有燃烧器接口101，炉膛1外周设有隔板205，隔板205外周设有烟道围板2，烟道围板2的顶面上开设有出烟口203和进水接管302，燃烧器接口101贯穿烟道围板2与隔板205，隔板205与烟道围板2之间的间隙形成烟道201，炉膛1底端与烟道201底端之间设有出烟接管202，出烟接管202接通炉膛1与烟道201，为了便于炉膛1内燃烧的烟气排出，出烟接管202沿炉膛1外周呈放射性的设置有若干，烟道201上端与出烟口203相连通，烟道201内设有螺旋肋片204，螺旋肋片204将烟道201分隔成环绕隔板205的螺旋形，炉膛外壁102上缠绕有成螺旋形的铜管3，隔板205的外壁上缠绕有成螺旋形的水管301，铜管3与水管301的端头接通进水接管302，铜管出水口303与水管出水口304分别贯穿烟道围板2，为了防止溅落到炉膛1底面的燃料燃烧时损坏炉膛1，炉膛1的底面上分别设有耐火层4与保温层5，为了提高炉膛外壁102的导热性，炉膛外壁102上喷涂有青铜粉。
工作时，将冷水通过进水接管302同时注入到铜管3和水管301中，然后往炉膛1内注入燃料，燃烧器开始工作，铜管3吸收炉壁内的温度来加热铜管3内的冷水，同时燃料燃烧的烟气从烟道201排出，烟气对水管301进行加热，最后加热过的冷水分别从铜管出水口303和水管出水口304排出。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种双盘管式热交换器，其特征在于：包括有炉膛，炉膛上设有燃烧器接口，炉膛外周设有隔板，隔板外周设有烟道围板，烟道围板的顶面上开设有出烟口和进水接管，所述燃烧器接口贯穿烟道围板与隔板，所述隔板与烟道围板之间的间隙形成烟道，所述炉膛底端与烟道底端之间设有出烟接管，出烟接管接通炉膛与烟道，烟道上端与出烟口相连通，所述烟道内设有螺旋肋片，螺旋肋片将烟道分隔成环绕隔板的螺旋形，所述炉膛外壁上缠绕有成螺旋形的铜管，所述隔板的外壁上缠绕有成螺旋形的水管，所述铜管与水管的端头接通进水接管，铜管出水口与水管出水口分别贯穿烟道围板。
2.根据权利要求1所述的一种双盘管式热交换器，其特征在于：所述炉膛的底面上分别设有耐火层与保温层。
3.根据权利要求1所述的一种双盘管式热交换器，其特征在于：所述炉膛外壁上喷涂有青铜粉。
4.根据权利要求1所述的一种双盘管式热交换器，其特征在于：所述出烟接管沿炉膛外周呈放射性的设置有若干。
Priority Applications (1)
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2016
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