CN204594097U - 一种氨基酸沸腾干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种氨基酸沸腾干燥装置,包括电控制柜和依次连接的空气过滤器、热交换器、沸腾干燥主机、旋风除尘装置、引风机,沸腾干燥主机、旋风除尘装置、引风机分别与电控制柜连接,沸腾干燥主机上设置有出风口、装料口、高温沸腾室、卸料口以及进风口,其中进风口与热交换器连接;高温沸腾室底部设置有第二网板,第二网板上设置有第二卸料口,第二卸料口通过不锈钢管与卸料口连接,沸腾干燥主机还设置有预热室,位于装料口与高温沸腾室之间,且预热室底部设置有第一网板,第一网板上设置有第一卸料口。采用此种结构,可以实现物料的循环干燥,提高热能的利用率,且物料的干燥更充分。

Description

一种氨基酸沸腾干燥装置
技术领域
本实用新型涉及氨基酸干燥领域,具体涉及一种氨基酸沸腾干燥装置。
背景技术
传统的氨基酸干燥技术中,大多数采用的是烘箱干燥,该种干燥技术比较落后,首先干燥效率低,同时干燥过程中经常需要人工去翻动,否则会出现大量结块现象,这样不仅影响了生产效率,还增加了人工劳动力和生产成本,不适合用于大规模化生产。
现有的氨基酸干燥采用沸腾干燥装置,无需对物料在干燥过程中进行翻动,但是,现有的沸腾干燥装置一般只有一个沸腾干燥室,干燥过程中,热风直接对物料进行沸腾干燥,干燥过程中会造成热能的部分损失,浪费资源,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题不足之处,提供一种氨基酸沸腾干燥装置,解决了热能利用不充分,生产效率低的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种氨基酸沸腾干燥装置,包括:
电控制柜和依次连接的空气过滤器、热交换器、沸腾干燥主机、旋风除尘装置、引风机,所述沸腾干燥主机、所述旋风除尘装置、所述引风机分别与所述电控制柜连接,所述沸腾干燥主机上设置有出风口、装料口、高温沸腾室、卸料口以及进风口,其中所述进风口与所述热交换器连接;所述高温沸腾室底部设置有第二网板,所述第二网板上设置有第二卸料口,所述第二卸料口通过不锈钢管与卸料口连接,所述沸腾干燥主机还设置有预热室,位于所述装料口与所述高温沸腾室之间,且所述预热室底部设置有第一网板,所述第一网板上设置有第一卸料口。
作为进一步技术方案,所述沸腾干燥主机还包括振动电机、振动支架,所述振动电机设置在所述振动支架上,所述振动电机位于所述高温沸腾室下方。
作为进一步技术方案,所述振动电机至少为1个。
作为进一步技术方案,所述沸腾干燥主机侧壁上还设置有操作窗口。
作为进一步技术方案,所述第一网板、所述第二网板均为不锈钢网板。
作为进一步技术方案,所述旋风除尘装置至少为1个。
作为进一步技术方案,还包括消声器,所述消声器设置在所述引风机一端。
作为进一步技术方案,还包括加料升降台。
本实用新型的工作过程:
干燥过程中,通过电控制柜控制整个干燥过程,首先,将物料通过装料口投入沸腾干燥主机中,开启引风机和热交换器,外界空气首先通过空气过滤器进行过滤,然后经过热交换器由冷空气变成热空气,对物料进行加热干燥,物料先在预热室内进行预热,此时,第一网板上的第一卸料口呈关闭状态,达到预热设定时间后,关闭引风机和热交换器,通过操作窗口打开第一网板上的第一卸料口,使得物料进入高温沸腾室,关闭第一卸料口,同时,通过装料口将需要干燥的另一批物料投入预热室,开启引风机和热交换器,使得高温沸腾干燥和预热同时进行,在高温沸腾室内,物料在大风力下呈现沸腾状,并由热风对其进行干燥处理;高温沸腾干燥结束后,关闭引风机和热交换器,通过操作窗口打开第二网板上的第二卸料口,使得干燥后的物料通过不锈钢管从卸料口卸入料车中,同时将预热好的物料卸入高温沸腾室内,整个干燥过程可以进行循环干燥,节约热能,不会造成资源的浪费;沸腾干燥过程中,开启振动电机,使网板上的物料快速散开,不会堆积在一起,使得物料干燥更充分;干燥过程中挥发出的水分通过出气口进入旋风除尘装置,经过旋风除尘装置将干燥过程中带起的细粉状物料收集起来,收集起来的细粉状物料可以经过再加工利用,提高收率,同时不会对环境产生污染,同时排除的风通过引风机排入外界空气中。
本实用新型的有益效果为:
第一网板、第二网板的设置,使得沸腾干燥过程中,热风利用更充分,不会造成不必要的资源浪费,且沸腾干燥不需要人工进行翻料,预热室和高温沸腾室同时工作,可以进行循环干燥,提高工作效率,减少热能的浪费;振动电机的设置,使得干燥过程中,使得物料振动分散,不会产生结块,使得物料干燥更充分;旋风除尘装置的应用,可以将干燥过程中产生的细粉状物料收集起来,不会直接排到大气中,细粉状物料可以再进行加工利用,提高了收率,也保护了环境,两台旋风除尘装置同时使用,可以使细粉状物料的收集更完全;设置有消声器,可以使排风过程中产生的噪音减小,减小噪音污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型沸腾干燥主机结构示意图;
图中:1、电控制柜;2、空气过滤器;3、热交换器;4、沸腾干燥主机;41、出风口;42、装料口;43、预热室;403、第一网板;44、高温沸腾室;404、第二网板;45、卸料口;46、进风口;47、振动电机;48、振动支架;49、操作窗口;5、旋风除尘装置;6、引风机;7、消声器;8、加料升降台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~2所示,本实用新型一种氨基酸沸腾干燥装置的实施例,包括:
电控制柜1和依次连接的空气过滤器2、热交换器3、沸腾干燥主机4、旋风除尘装置5、引风机6,沸腾干燥主机4、旋风除尘装置5、引风机6分别与电控制柜1连接,沸腾干燥主机4上设置有出风口41、装料口42、高温沸腾室44、卸料口45以及进风口46,其中进风口46与热交换器3连接;高温沸腾室44底部设置有第二网板404,第二网板404上设置有第二卸料口,第二卸料口通过不锈钢管与卸料口45连接,沸腾干燥主机4还设置有预热室(43),位于装料口42与高温沸腾室44之间,且预热室43底部设置有第一网板403,第一网板403上设置有第一卸料口。
干燥过程中,通过电控制柜1控制整个干燥过程,首先,将物料通过装料口42投入沸腾干燥主机4中,开启引风机6和热交换器3,外界空气首先通过空气过滤器2进行过滤,然后经过热交换器3由冷空气变成热空气,对物料进行加热干燥,物料先在预热室43内进行预热,此时,第一网板403上的第一卸料口呈关闭状态,达到预热设定时间后,关闭引风机6和热交换器3,通过操作窗口49打开第一网板403上的第一卸料口,使得物料进入高温沸腾室44,关闭第一卸料口,同时,通过装料口42将需要干燥的另一批物料投入预热室403,开启引风机6和热交换器3,使得高温沸腾干燥和预热同时进行;在高温沸腾室44内,物料在大风力下呈现沸腾状,并由热风对其进行干燥处理;高温沸腾干燥结束后,关闭引风机6和热交换器3,通过操作窗口49打开第二网板404上的第二卸料口,使得干燥后的物料通过不锈钢管从卸料口45卸入料车中,同时将预热好的物料卸入高温沸腾室44内,整个干燥过程可以进行循环干燥,节约热能,不会造成资源的浪费;干燥过程中挥发出的水分通过出气口进入旋风除尘装置5,经过旋风除尘装置5将干燥过程中带起的细粉状物料收集起来,收集起来的细粉状物料可以经过再加工利用,提高收率,同时不会对环境产生污染,同时排出的风通过引风机6排入外界空气中。
沸腾干燥主机4还包括振动电机47、振动支架48,振动电机47设置在振动支架48上,振动电机47位于高温沸腾室44下方。沸腾干燥过程中,开启振动电机47,使网板上的物料快速散开,不会堆积在一起,使得物料干燥更充分。
振动电机47至少为1个,振动电机设置为两个,使得物料在干燥过程中通过振动可以更快速散开。
第一网板403、第二网板404均为不锈钢网板。使用不锈钢板使得物料不会在干燥过程中粘到板材上,避免物料的浪费,提高生产效率。
旋风除尘装置5至少为1个,旋风除尘装置设置为两个,使得细粉状物料收集的更完全,使得排出到外界空气中的气体不会产生环境污染。
还包括消声器7,消声器7设置在引风机6一端,可以使排风过程中产生的噪音减小,减小噪音污染。
还包括加料升降台8,加料升降台8附带升降机,使得加料过程更方便。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种氨基酸沸腾干燥装置,包括电控制柜(1)和依次连接的空气过滤器(2)、热交换器(3)、沸腾干燥主机(4)、旋风除尘装置(5)、引风机(6),所述沸腾干燥主机(4)、所述旋风除尘装置(5)、所述引风机(6)分别与所述电控制柜(1)连接,所述沸腾干燥主机(4)上设置有出风口(41)、装料口(42)、高温沸腾室(44)、卸料口(45)以及进风口(46),其中所述进风口(46)与所述热交换器(3)连接;所述高温沸腾室(44)底部设置有第二网板(404),所述第二网板(404)上设置有第二卸料口,所述第二卸料口通过不锈钢管与卸料口(45)连接,其特征在于:所述沸腾干燥主机(4)还设置有预热室(43),位于所述装料口(42)与所述高温沸腾室(44)之间,且所述预热室(43)底部设置有第一网板(403),所述第一网板(403)上设置有第一卸料口。
2.根据权利要求1所述的一种氨基酸沸腾干燥装置,其特征在于:所述沸腾干燥主机(4)还包括振动电机(47)、振动支架(48),所述振动电机(47)设置在所述振动支架(48)上,所述振动电机(47)位于所述高温沸腾室(44)下方。
3.根据权利要求2所述的一种氨基酸沸腾干燥装置,其特征在于:所述振动电机(47)至少为1个。
4.根据权利要求1所述的一种氨基酸沸腾干燥装置,其特征在于:所述沸腾干燥主机(4)侧壁上还设置有操作窗口(49)。
5.根据权利要求1所述的一种氨基酸沸腾干燥装置,其特征在于:所述第一网板(403)、所述第二网板(404)均为不锈钢网板。
6.根据权利要求1所述的一种氨基酸沸腾干燥装置,其特征在于:所述旋风除尘装置(5)至少为1个。
7.根据权利要求1所述的一种氨基酸沸腾干燥装置,其特征在于:还包括消声器(7),所述消声器(7)设置在所述引风机(6)一端。
8.根据权利要求1所述的一种氨基酸沸腾干燥装置,其特征在于:还包括加料升降台(8)。
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