CN204593884U - 锅炉热风炉节能控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属节能设备，是一种锅炉热风炉节能控制装置。包括炉膛负压传感器、含氧量传感器、室外温度传感器、PLC控制柜、引风机变频器、鼓风机变频器、炉排变频器；炉膛负压传感器的信号输出端、含氧量传感器的信号输出端、室外温度传感器的信号输出端分别与PLC控制柜的第一输入端口、第二输入端口、第三输入端口连接；PLC控制柜的第一信号输出端口连接引风机变频器的信号输入端，引风机变频器的信号输出端与引风机的受控端连接；PLC控制器的第二信号输出端口连接鼓风机变频器的信号输入端，鼓风机变频器的信号输出端与鼓风机的受控端连接；PLC控制柜的第三信号输出端口连接炉排变频器的信号输入端，炉排变频器的信号输出端与炉排的受控端连接。本实用新型利用采用PLC控制系统，将锅炉、热风炉运行相关参数全部纳入PLC控制系统，统筹安排，科学设置，自动调控，直观显示，实现节约能源之目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能设备，确切的说是一种锅炉热风炉节能控制装置。
背景技术
发明人发明的两项专利，热风炉节能节电装置(专利号201120350891.5)、锅炉节能节电装置(专利号201120350884.5)，采用变频控制和微电子传感技术，将室外环境温度划分为N个温度区段，用理论计算的方法，计算热用户在当前温度区段内实际所需热负荷，即锅炉、热风炉当前应输出的热量，进而确定当前引风机风量即运行转速，炉膛负压传感器连续跟踪监测炉膛负压，并及时调整鼓风机转速，使鼓风机送风量与引风机引风量匹配，确保炉膛负压始终处于预设参数范围内，实现了节约燃料电力的目的。经过3年运行实践，发现还存在一些不足。一是只能按照天气温度对引风机转速，鼓风机转速，炉膛负压三组运行参数进行同步控制协调，对炉排运行速度，循环水泵(或热风机)的转速等关联参数无法同步控制协调，只能靠司炉工依靠经验手动调节，容易出现锅炉运行失调，影响节能和供热效果，甚至损坏设备；二是由于上述控制装置不能对锅炉、热风炉排烟中含氧浓度进行有效控制，使含氧浓度与引风机转速，鼓风机转速，炉排运行速度，循环水泵转速，炉膛负压力等参数自动匹配。全靠司炉工手动调节，因而影响节能效果。三是无法直观显示当前炉膛负压力，排烟中含氧浓度及炉排、风机、水泵(或热风机)当前运行速度(频率)，不利于司炉人员随时观察锅炉运行状态，当出现问题时能够及时采取措施。
发明内容
本实用新型是为了解决上述问题，而提出的一种锅炉热风炉节能控制装置。该装置对锅炉、热风炉各项运行参数进行统筹安排，科学设置，自动同步控制协调，这些参数包括，炉膛负压力，排烟中含氧浓度，引风机转速，鼓风机转速，炉排运行速度，循环水泵(或热风机)的转速，将上述参数纳入PLC控制系统，通过PLC控制系统实现对上述参数进行同步自动控制协调，从而达到有效控制锅炉、热风炉运行，实现节煤节电的目的。另外通过PLC控制柜直观显示上述运行参数，随时观察锅炉，热风炉运行状态。
本实用新型的锅炉热风炉节能控制装置包括炉膛负压传感器、含氧量传感器、室外温度传感器、PLC控制柜、引风机变频器、鼓风机变频器、炉排变频器；炉膛负压传感器的信号输出端与PLC控制柜的第一输入端口连接，含氧量传感器的信号输出端与PLC控制柜的第二输入端口连接，室外温度传感器的信号输出端与PLC控制柜的第三输入端口连接；PLC控制柜的第一信号输出端口连接引风机变频器的信号输入端，引风机变频器的信号输出端与引风机的受控端连接；PLC控制器的第二信号输出端口连接鼓风机变频器的信号输入端，鼓风机变频器的信号输出端与鼓风机的受控端连接；PLC控制柜的第三信号输出端口连接炉排变频器的信号输入端，炉排变频器的信号输出端与炉排的受控端连接。
节约能源是国家的大政方针，本实用新型的意义在于利用采用PLC控制系统，将锅炉、热风炉运行相关参数全部纳入PLC控制系统，统筹安排，科学设置，自动调控，直观显示，实现节约能源之目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括炉膛负压传感器1、含氧量传感器10、室外温度传感器9、PLC控制柜2、引风机变频器3、鼓风机变频器5、炉排变频器8；炉膛负压传感器1的信号输出端与PLC控制柜2的第一输入端口连接，含氧量传感器10的信号输出端与PLC控制柜2的第二输入端口连接，室外温度传感器9的信号输出端与PLC控制柜2的第三输入端口连接；PLC控制柜2的第一信号输出端口连接引风机变频器3的信号输入端，引风机变频器3的信号输出端与引风机4的受控端连接PLC控制柜2的第二信号输出端口连接鼓风机变频器5的信号输入端，鼓风机变频器5的信号输出端与鼓风机6的受控端连接；PLC控制柜的第三信号输出端口连接炉排变频器8的信号输入端，炉排变频器8的信号输出端与炉排7的受控端连接。
本实用新型将炉膛负压传感器1的压力信号、含氧量传感器10的排烟含氧浓度信号、室外温度传感器9的温度信号同时接入PLC控制柜2，由PLC控制柜2根据输入的信号发出控制指令，分别输给引风机变频器3、鼓风机变频器5和炉排变频器8，控制锅炉或热风炉运行。
室外温度传感器9连续监测室外温度，当时外温度变化进入某一温度段时，PLC控制柜2控制向引风机变频器3输出指令，引风机变频器3按50HZ运行引风机4，达到50HZ 10秒后，PLC控制柜2控制向鼓风机变频器5输出指令，鼓风机变频器5按该温度段预设要求频率运行鼓风机6，达到预设频率10秒后，引风机变频器5减速运行，炉膛负压开始逐渐减小，当炉膛负压预设值时，炉膛负压传感器1通过PLC控制柜2向引风机变频器3输出指令，停止减速维持当前速度运行，即维持炉膛负压稳定在预设合理最佳范围内。
含氧量传感器10通过PLC控制柜2对炉排7的运行速度进行有效控制，当检测到锅炉热风炉排烟中的含氧浓度大于预设参数时，PLC控制柜2控制炉排变频器8使炉排7加速，锅炉供煤量增加，此时排烟中含氧浓度减少，当排烟中含氧浓度达到到预设参数时，炉排7停止加速，维持当前速度运行。当检测到锅炉排烟中的含氧浓度小于预设参数时，PLC控制柜2控制炉排变频器8使炉排7减速，锅炉供煤量减小，此时排烟中含氧浓度增加，当排烟中含氧浓度达到预设参数时，炉排7停止减速，维持当前速度运行。周而复始，保证锅炉排烟含氧浓度维持在预设参数范围内，上述流程将锅炉或热风炉运行相关参数全部纳入PLC控制系统，动态监测，自动调控，PLC控制系统数据可直观显示，实现节约能源之目的。
Claims (1)
1.锅炉热风炉节能控制装置主要，其特征是：它包括炉膛负压传感器(1)、含氧量传感器(10)、室外温度传感器(9)、PLC控制柜(2)、引风机变频器(3)、鼓风机变频器(5)、炉排变频器(8)；炉膛负压传感器(1)的信号输出端与PLC控制柜(2)的第一输入端口连接，含氧量传感器(10)的信号输出端与PLC控制柜(2)的第二输入端口连接，室外温度传感器(9)的信号输出端与PLC控制柜(2)的第三输入端口连接；PLC控制柜(2)的第一信号输出端口连接引风机变频器(3)的信号输入端，引风机变频器(3)的信号输出端与引风机(4)的受控端连接；PLC控制柜(2)的第二信号输出端口连接鼓风机变频器(5)的信号输入端，鼓风机变频器(5)的信号输出端与鼓风机(6)的受控端连接；PLC控制柜的第三信号输出端口连接炉排变频器(8)的信号输入端，炉排变频器(8)的信号输出端与炉排(7)的受控端连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108613215A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-10-02 | 佛山市绿威生物科技有限公司 | 一种生物质锅炉控制装置及其控制方法 |
| CN110319599A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-10-11 | 安徽国防科技职业学院 | 一种温室热风炉节能加热控制装置 |
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2015
- 2015-03-25 CN CN201520175354.XU patent/CN204593884U/zh not_active Expired - Fee Related
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