CN203657526U - 窑炉监控系统 - Google Patents
窑炉监控系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203657526U CN203657526U CN201320748921.7U CN201320748921U CN203657526U CN 203657526 U CN203657526 U CN 203657526U CN 201320748921 U CN201320748921 U CN 201320748921U CN 203657526 U CN203657526 U CN 203657526U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- module
- kiln
- monitoring system
- stove
- electromagnetic valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种窑炉监控系统，它包括温度采集模块、炉内压力采集模块、炉外压力采集模块、微处理器模块、显示模块和报警模块，所述温度采集模块和所述炉内压力采集模块安装在所述窑室内，所述炉外压力采集模块安装在所述窑室外，所述点火烧嘴的燃气管道安装有燃气电磁阀，所述点火烧嘴的氧气管道安装有氧气电磁阀，所述微处理器模块分别连接所述温度采集模块、所述炉内压力采集模块和所述炉外压力采集模块，所述微处理器模块通过驱动电路分别与所述燃气电磁阀和所述氧气电磁阀控制连接，所述微处理器模块连接所述显示模块和所述报警模块。该窑炉监控系统具有设计科学、能源利用率高、调控快速和监控效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种窑炉监控系统，具体的说，涉及了一种能够实时监控窑炉温度并进行温度调控的窑炉监控系统。
背景技术
窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备和输送设备四部分组成，窑炉燃料多采用液化气、煤气或天然气。燃烧时，燃气和氧气同时进入点火烧嘴然后点火，从而使得窑炉达到所需温度，现有的温度调控，大多采用人工调节，人工调节多根据工作人员自身经验调节，调节易引起炉内温度波动，同时导致燃气利用率低，对于温度的恒定难以把握，进而影响产品质量。窑炉工作时，炉内外压力的变化也需要进行监控。随着工业自动化的进程，人们需要对多个窑炉进行集中的监控，传统的人工监控方法难以实现多个窑炉的实时监控。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、能源利用率高、调控快速和监控效果好的窑炉监控系统。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种窑炉监控系统，包括窑炉，所述窑炉包括点火烧嘴，它包括温度采集模块、炉内压力采集模块、炉外压力采集模块、微处理器模块、显示模块和报警模块，所述温度采集模块和所述炉内压力采集模块安装在所述窑炉内部，所述炉外压力采集模块安装在所述窑炉外部，所述点火烧嘴的燃气管道安装有燃气电磁阀，所述点火烧嘴的氧气管道安装有氧气电磁阀，所述微处理器模块分别连接所述温度采集模块、所述炉内压力采集模块和所述炉外压力采集模块用于采集炉内温度信息和压差信息，所述微处理器模块通过驱动电路分别与所述燃气电磁阀和所述氧气电磁阀控制连接，并根据采集到的所述炉内温度信息调节所述燃气电磁阀和所述氧气电磁阀的开启度，所述微处理器模块连接所述显示模块用于显示炉内温度信息和压差信息，所述微处理器模块连接所述报警模块。
基于上述，所述点火喷嘴的进气口通过气体混合器分别连接所述燃气管道和所述氧气管道，所述燃气电磁阀和所述氧气电磁阀安装在所述气体混合器前侧。
基于上述，所述窑炉炉体设置有排气阀，所述微处理器模块通过驱动电路与所述排气阀控制连接，并根据采集到的压差信息调节所述排气阀的开启度。
基于上述，它还包括电源模块，所述电源模块分别连接所述微处理器模块、所述显示模块和所述报警模块用于提供电源。
基于上述，它还包括上位机，所述上位机与所述微处理器模块通讯。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型将传统的手工调控窑炉温度的方式通过可自动调控的微处理器模块实现，大大提高了调控质量，通过对炉内温度的实时采集通过驱动电路调控燃气电磁阀和氧气电磁阀的开启度，进而保证炉内温度到达要求值，同时，显示模块和报警模块能够方便工作人员及时了解窑炉工作状态，提高窑炉安全性；进一步说增加上位机便于利用上位机对多个窑炉进行实时监测和运行状态的记录；其具有设计科学、能源利用率高、调控快速和监控效果好的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意框图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示，一种窑炉监控系统，包括窑炉，所述窑炉包括点火烧嘴，它包括温度采集模块、炉内压力采集模块、炉外压力采集模块、微处理器模块、显示模块和报警模块，所述温度采集模块和所述炉内压力采集模块安装在所述窑炉内部，以此检测到炉内的温度信息和压力信息；所述炉外压力采集模块安装在所述窑炉外部，获取炉外压力信息；所述点火烧嘴的燃气管道安装有燃气电磁阀，所述点火烧嘴的氧气管道安装有氧气电磁阀，通过控制燃气电磁阀和氧气电磁阀的开启度，控制点火烧嘴喷出火焰的温度，进而控制炉内温度；所述微处理器模块分别连接所述温度采集模块、所述炉内压力采集模块和所述炉外压力采集模块用于采集炉内温度信息和压差信息，所述微处理器模块通过驱动电路分别与所述燃气电磁阀和所述氧气电磁阀控制连接，并根据采集到的所述炉内温度信息调节所述燃气电磁阀和所述氧气电磁阀的开启度，所述微处理器模块连接所述显示模块用于显示炉内温度信息和压差信息，所述微处理器模块连接所述报警模块。
微处理器模块自身处理分析性能强大，利用微处器理模块对所述燃气电磁阀和所述氧气电磁阀控进行实时控制，以此实现对炉内温度的实时控制，满足工作需求；同时通过显示模块进行信息显示，便于工作人员进行观察和监控；报警模块能够在炉内温度信息和压差信息异常时，进行报警，技术通知工作人员，保证窑炉作业的安全性。
为了使得燃料燃烧充分，提高燃料利用率，所述点火喷嘴的进气口通过气体混合器分别连接所述燃气管道和所述氧气管道，所述燃气电磁阀和所述氧气电磁阀安装在所述气体混合器前侧。
为了便于控制炉内外的压力平衡，所述窑炉炉体设置有排气阀，所述微处理器模块通过驱动电路与所述排气阀控制连接，并根据采集到的压差信息调节所述排气阀的开启度。
为了保证该窑炉监控系统的不间断运行，它还包括电源模块，所述电源模块分别连接所述微处理器模块、所述显示模块和所述报警模块用于提供电源。
随着工业自动化的进程，人们需要对多个窑炉进行集中的监控，该窑炉监控系统还包括上位机，所述上位机与所述微处理器模块通讯，利用上位机对每个窑炉上的微处理器模块进行通讯，根据采集信息进行实时监控和调节。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (5)
1.一种窑炉监控系统，包括窑室，所述窑室内设置有点火烧嘴，其特征在于：它包括温度采集模块、炉内压力采集模块、炉外压力采集模块、微处理器模块、显示模块和报警模块，所述温度采集模块和所述炉内压力采集模块安装在所述窑室内，所述炉外压力采集模块安装在所述窑室外，所述点火烧嘴的燃气管道安装有燃气电磁阀，所述点火烧嘴的氧气管道安装有氧气电磁阀，所述微处理器模块分别连接所述温度采集模块、所述炉内压力采集模块和所述炉外压力采集模块用于采集炉内温度信息和压差信息，所述微处理器模块通过驱动电路分别与所述燃气电磁阀和所述氧气电磁阀控制连接，并根据采集到的所述炉内温度信息调节所述燃气电磁阀和所述氧气电磁阀的开启度，所述微处理器模块连接所述显示模块用于显示炉内温度信息和压差信息，所述微处理器模块连接所述报警模块。
2.根据权利要求1所述的窑炉监控系统，其特征在于：所述点火喷嘴的进气口通过气体混合器分别连接所述燃气管道和所述氧气管道，所述燃气电磁阀和所述氧气电磁阀安装在所述气体混合器前侧。
3.根据权利要求1所述的窑炉监控系统，其特征在于：所述窑炉炉体设置有排气阀，所述微处理器模块通过驱动电路与所述排气阀控制连接，并根据采集到的压差信息调节所述排气阀的开启度。
4.根据权利要求2或3所述的窑炉监控系统，其特征在于：它还包括电源模块，所述电源模块分别连接所述微处理器模块、所述显示模块和所述报警模块用于提供电源。
5.根据权利要求4所述的窑炉监控系统，其特征在于：它还包括上位机，所述上位机与所述微处理器模块通讯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320748921.7U CN203657526U (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 窑炉监控系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320748921.7U CN203657526U (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 窑炉监控系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203657526U true CN203657526U (zh) | 2014-06-18 |
Family
ID=50923905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320748921.7U Expired - Fee Related CN203657526U (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 窑炉监控系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203657526U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105300124A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-02-03 | 四川华索自动化信息工程有限公司 | 一种碳素焙烧炉用低通滤波式温度报警系统 |
| CN115159816A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-10-11 | 佛山仙湖实验室 | 一种玻璃窑炉全氧燃烧控制系统及控制方法 |
-
2013
- 2013-11-25 CN CN201320748921.7U patent/CN203657526U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105300124A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-02-03 | 四川华索自动化信息工程有限公司 | 一种碳素焙烧炉用低通滤波式温度报警系统 |
| CN115159816A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-10-11 | 佛山仙湖实验室 | 一种玻璃窑炉全氧燃烧控制系统及控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204460275U (zh) | 一种燃烧节能安全控制系统 | |
| CN203656969U (zh) | 窑炉燃烧控制装置 | |
| CN201014448Y (zh) | 一种双蓄热式烧嘴 | |
| CN203657526U (zh) | 窑炉监控系统 | |
| CN202392770U (zh) | 锅炉燃烧控制装置 | |
| CN201611096U (zh) | 离子火焰监测一体式长明灯 | |
| CN102913944A (zh) | 引风控制系统 | |
| CN102353073A (zh) | 燃烧器式工业锅炉的自动控制方法及其装置 | |
| CN104390354A (zh) | 油田负压式加热炉的温度精确控制装置及方法 | |
| CN203656971U (zh) | 一种热风炉残氧分析燃烧控制装置 | |
| CN203298342U (zh) | 热处理炉的燃烧控制系统 | |
| CN203311272U (zh) | 智能室内气体监测及调节器 | |
| CN203397239U (zh) | 窑炉内火焰控制系统 | |
| CN203731707U (zh) | 燃油气导热油锅炉的控制系统 | |
| CN202039831U (zh) | 有井式地下煤层气化出气量稳定性自动控制装置 | |
| CN206670390U (zh) | 一种气窑智能监控系统 | |
| CN209518252U (zh) | 一种基于天然气燃烧机为能源供给的环保烤烟房 | |
| CN202149504U (zh) | 一种高温窑炉的燃烧控制系统 | |
| CN206089423U (zh) | 一种玻璃窑的窑压控制系统 | |
| CN105889907B (zh) | 一种循环流化床锅炉点火装置及其点火控制方法 | |
| CN202393197U (zh) | 一种竖式熔化炉预混式燃烧系统 | |
| CN209246138U (zh) | 一种商用炉灶的燃气控制装置 | |
| CN205137524U (zh) | 一种智能化、模块化的节约燃气装置 | |
| CN204214289U (zh) | 一种气窑智能监控系统 | |
| CN203024574U (zh) | 水泥分解窑局部富氧燃烧系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140618 Termination date: 20141125 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |