CN204592705U - 一种能够提高熔融塑料均匀性的pe电熔补丁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够提高熔融塑料均匀性的PE电熔补丁，用于解决现有电熔补丁在焊接的过程中塑料容易流动而导致补焊效果差的问题。本实用新型包括半圆形的PE补丁板，所述PE补丁板的两端均设有连接端，所述连接端配设有用于将两PE补丁板的首尾两端连接在一起的连接螺栓，所述PE补丁板的内侧设有加热丝，所述加热丝的外部包覆有与管材材质相同的塑料，所述加热丝按照水平方向上下缠绕成加热丝绕组。本实用新型能够提高熔融塑料的均匀性，提高补焊的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于管道修补技术领域，具体的说涉及一种能够提高熔融塑料均匀性的PE电熔补丁。
背景技术
聚乙烯（PE）管道由于其独特而良好的可溶接（焊接）性、连接方便（热熔对接、电熔连接）、抗开裂性、环保、卫生、可回收使用等优点，成为城市输气管网、中低压供水管的最佳选择。
在实际使用过程中，塑质管与传统的金属管相同，都存在着修补的问题。当PE管道出现破损是，需要把破损的一段截掉，换上新的管道。例如天然气管道出现破损时，由于截掉该破损的管道，因此必须先关闭供气总阀门，再把管道中的天然气放掉才能更换新管道，从而使得管道中的天然气白白浪费，同时还影响天然气用户的用气，并且施工时间长，浪费了大量的人力物力，修好后需要重新试气送气。
因此，为了解决现有技术由于要切断破损的管道而引起的问题，开发了电熔补丁。例如申请号为200920230315.X的实用新型专利公开了一种PE管道电熔补丁，在电熔补丁的夹层内置有电热丝，电热丝的两端分别固定在电熔补丁上的连接柱上；电熔补丁的形状采用与PE管道外径相吻合的瓦片状；电熔补丁的两轴向边上设有固定固定带的紧固螺母；电熔补丁采用与PE管道相同的材料。
申请号为200520057167.8的实用新型专利公开了一种塑质管用电熔鞍型补丁件，包括鞍型塑质补丁板，鞍型塑质补丁板的内壁鞍型面设有鞍型电加热片，鞍型塑质补丁板的外侧面设有与鞍型电加热片连接的正负极铜电极。鞍型塑质补丁板上设有与其内侧鞍型面相同的溢流孔；鞍型电加热片由鞍型衬垫和热压粘连在其表面螺旋槽内的合金电阻线，以及连接在合金电阻线两端的正负铜电极构成；鞍型塑质补丁板的内侧鞍型面对称开设有两只供电源连接的通孔；鞍型塑质补丁板外侧面对应与两通孔位置分别设有电极座嵌入的安装孔；正负铜电极通过电极座安装在鞍型塑质补丁板外侧面安装孔内。
然而，现有的电熔补丁都是采用整体环绕式，并且加热丝采用环绕式复合在电熔补丁板内，即是说加热丝螺旋的缠绕在电熔补丁板内，在焊接的过程中，加热丝受热使得周边的塑料融化，并且熔融的塑料会沿着加热丝之间的间隙向下滑动，并且加热丝的缠绕方式会加速塑料下滑的速度，使得冷凝后塑料分布均匀，导致补焊效果差。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有电熔补丁在焊接的过程中塑料容易流动而导致补焊效果差的问题，而提供一种能够提高熔融塑料均匀性的PE电熔补丁，在补焊的过程中能够最大限度的降低塑料的流动性，从而提高塑料的均匀性，提高补焊的效果。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种能够提高熔融塑料均匀性的PE电熔补丁，包括半圆形的PE补丁板，所述PE补丁板的两端均设有连接端，所述连接端配设有用于将两PE补丁板的首尾两端连接在一起的连接螺栓，其特征在于，所述PE补丁板的内侧设有加热丝，所述加热丝的外部包覆有与管材材质相同的塑料，所述加热丝按照水平方向上下缠绕成加热丝绕组。
所述加热丝采用两根并列的加热丝按水平方向上下缠绕成加热丝绕组。
所述加热丝为低碳钢加热丝。
所述加热丝绕组的外围设置有用于防止熔融的塑料流出的凸楞。
所述凸楞呈中间高两端低，并且凸楞的两端逐渐与PE补丁板贴合。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的能够提高熔融塑料均匀性的PE电熔补丁，包括半圆形的PE补丁板，所述PE补丁板的两端均设有连接端，所述连接端配设有用于将两PE补丁板的首尾两端连接在一起的连接螺栓，所述PE补丁板的内侧设有加热丝，所述加热丝的外部包覆有与管材材质相同的塑料，所述加热丝按照水平方向上下缠绕成加热丝绕组。本实用新型的加热丝按照水平方向上下缠绕处于水平位置，加热丝通电加热后，塑料处于熔融状态，在加热丝的作用下，能够最大限度的阻止塑料的下滑，保证熔融的塑料能够均匀地分布在管材的外壁上，从而提高焊接的质量。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图；
图中标记：1、PE补丁板，2、连接端，3、加热丝，4、连接柱。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
结合附图，本实用新型的能够提高熔融塑料均匀性的PE电熔补丁，包括半圆形的PE补丁板1，所述PE补丁板1的两端均设有连接端2，所述连接端2配设有用于将两PE补丁板1的首尾两端连接在一起的连接螺栓，在使用的过程中，两个PE补丁板一起围绕在管材的外壁上，并且PE补丁板的内径与管材的外径相互适配，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。PE补丁板的内侧设有加热丝3，加热丝的两端连接有连接柱4，连接柱4用于与外界的焊接连接，对于连接柱的结构，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。所述加热丝3的外部包覆有与管材材质相同的塑料，所述加热丝3按照水平方向上下缠绕成加热丝绕组。本实用新型的加热丝按照水平方向上下缠绕处于水平位置，加热丝通电加热后，塑料处于熔融状态，在加热丝的作用下，能够最大限度的阻止塑料的下滑，保证熔融的塑料能够均匀地分布在管材的外壁上，从而提高焊接的质量，现有技术的加热丝竖立缠绕，塑料熔化后，会沿着加热丝之间的间隙向下滑动，从而导致塑料分布不均匀，导致补焊效果差。
作为本实用新型一种优选的方式，加热丝3采用两根并列的加热丝按水平方向上下缠绕成加热丝绕组。由于双线并列绕组，同样宽度的双线绕线圈数比单线少一倍，试验证明能有效减少短路几率80% 以上，提高了焊接成功率及焊接有效面积，减少焊接难度，焊接成功率可达99.9%，尤其更适合大、中型管件生产。
优选地，本实用新型的加热丝3为低碳钢加热丝，低碳钢加热丝的抗拉强度在250—330N，在生产过程中不易断裂，降低了生产的成本。同时，在补焊的过程中，在相同的情况下，要达到焊接要求只需焊机提供23A电流，而1 mm2铜加热丝单线绕组却需要40A加热电流才能达到同样发热效果，因此使用低碳钢加热丝能降低焊机输出电流要求，一定程度上降低了焊机的生产难度。
作为本实用新型一种优选的方式，加热丝绕组的外围设置有用于防止熔融的塑料流出的凸楞，通过凸楞能够防止熔融的塑料流出，让熔融的塑料全部冷凝在需要补焊的管材周边，提高本实用新型补焊的质量。
优选地，所述凸楞呈中间高两端低，并且凸楞的两端逐渐与PE补丁板贴合。本实用新型的凸楞、PE补丁板和连接端可以采用一次成型的方式。
实施例一
本实施例的能够提高熔融塑料均匀性的PE电熔补丁，包括半圆形的PE补丁板，所述PE补丁板的两端均设有连接端，所述连接端配设有用于将两PE补丁板的首尾两端连接在一起的连接螺栓，所述PE补丁板的内侧设有加热丝，所述加热丝的外部包覆有与管材材质相同的塑料，所述加热丝按照水平方向上下缠绕成加热丝绕组。
实施例二
本实施例的能够提高熔融塑料均匀性的PE电熔补丁，包括半圆形的PE补丁板，所述PE补丁板的两端均设有连接端，所述连接端配设有用于将两PE补丁板的首尾两端连接在一起的连接螺栓，所述PE补丁板的内侧设有加热丝，所述加热丝的外部包覆有与管材材质相同的塑料，所述加热丝按照水平方向上下缠绕成加热丝绕组；所述加热丝采用两根并列的加热丝按水平方向上下缠绕成加热丝绕组。
实施例三
本实施例的能够提高熔融塑料均匀性的PE电熔补丁，包括半圆形的PE补丁板，所述PE补丁板的两端均设有连接端，所述连接端配设有用于将两PE补丁板的首尾两端连接在一起的连接螺栓，所述PE补丁板的内侧设有加热丝，所述加热丝的外部包覆有与管材材质相同的塑料，所述加热丝按照水平方向上下缠绕成加热丝绕组；所述加热丝采用两根并列的加热丝按水平方向上下缠绕成加热丝绕组；所述加热丝为低碳钢加热丝。
实施例四
在上述任一实施例的基础之上，所述加热丝绕组的外围设置有用于防止熔融的塑料流出的凸楞。
实施例五
在实施例四的基础之上，所述凸楞呈中间高两端低，并且凸楞的两端逐渐与PE补丁板贴合。
Claims (5)
1. 一种能够提高熔融塑料均匀性的PE电熔补丁，包括半圆形的PE补丁板，所述PE补丁板的两端均设有连接端，所述连接端配设有用于将两PE补丁板的首尾两端连接在一起的连接螺栓，其特征在于，所述PE补丁板的内侧设有加热丝，所述加热丝的外部包覆有与管材材质相同的塑料，所述加热丝按照水平方向上下缠绕成加热丝绕组。
2.根据权利要求1所述的能够提高熔融塑料均匀性的PE电熔补丁，其特征在于，所述加热丝采用两根并列的加热丝按水平方向上下缠绕成加热丝绕组。
3.根据权利要求1—2任一所述的能够提高熔融塑料均匀性的PE电熔补丁，其特征在于，所述加热丝为低碳钢加热丝。
4.根据权利要求3所述的能够提高熔融塑料均匀性的PE电熔补丁，其特征在于，所述加热丝绕组的外围设置有用于防止熔融的塑料流出的凸楞。
5.根据权利要求4所述的能够提高熔融塑料均匀性的PE电熔补丁，其特征在于，所述凸楞呈中间高两端低，并且凸楞的两端逐渐与PE补丁板贴合。
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