CN204554230U - 一种能够适用于多个破损管材的pe电熔补丁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够适用于多个破损管材的PE电熔补丁，解决现有电熔补丁对整个管材外壁加热熔化而导致的管材冷凝后变形量大的问题。本实用新型包括两个半圆形的PE补丁板，所述PE补丁板的两端均设有连接端，所述连接端配设有用于将两PE补丁板的首尾两端连接在一起的连接螺栓，每一PE补丁板的内侧设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽内套设有至少一个能够在弧形滑槽内滑动加热丝绕组，所述加热丝绕组的外围包覆有与管材材质相同的塑料；所述PE补丁板开设有槽口，所述加热丝绕组设有与槽口相互适配的拨齿，所述加热丝绕组的两端连接有连接柱。
Description
技术领域
本实用新型属于管道修补技术领域，具体的说涉及一种能够适用于多个破损管材的电熔补丁。
背景技术
聚乙烯（PE）管道由于其独特而良好的可溶接（焊接）性、连接方便（热熔对接、电熔连接）、抗开裂性、环保、卫生、可回收使用等优点，成为城市输气管网、中低压供水管的最佳选择。
在实际使用过程中，塑质管与传统的金属管相同，都存在着修补的问题。当PE管道出现破损是，需要把破损的一段截掉，换上新的管道。例如天然气管道出现破损时，由于截掉该破损的管道，因此必须先关闭供气总阀门，再把管道中的天然气放掉才能更换新管道，从而使得管道中的天然气白白浪费，同时还影响天然气用户的用气，并且施工时间长，浪费了大量的人力物力，修好后需要重新试气送气。
因此，为了解决现有技术由于要切断破损的管道而引起的问题，开发了电熔补丁。例如申请号为200920230315.X的实用新型专利公开了一种PE管道电熔补丁，在电熔补丁的夹层内置有电热丝，电热丝的两端分别固定在电熔补丁上的连接柱上；电熔补丁的形状采用与PE管道外径相吻合的瓦片状；电熔补丁的两轴向边上设有固定固定带的紧固螺母；电熔补丁采用与PE管道相同的材料。
申请号为200520057167.8的实用新型专利公开了一种塑质管用电熔鞍型补丁件，包括鞍型塑质补丁板，鞍型塑质补丁板的内壁鞍型面设有鞍型电加热片，鞍型塑质补丁板的外侧面设有与鞍型电加热片连接的正负极铜电极。鞍型塑质补丁板上设有与其内侧鞍型面相同的溢流孔；鞍型电加热片由鞍型衬垫和热压粘连在其表面螺旋槽内的合金电阻线，以及连接在合金电阻线两端的正负铜电极构成；鞍型塑质补丁板的内侧鞍型面对称开设有两只供电源连接的通孔；鞍型塑质补丁板外侧面对应与两通孔位置分别设有电极座嵌入的安装孔；正负铜电极通过电极座安装在鞍型塑质补丁板外侧面安装孔内。
然而，现有的电熔补丁都是采用整体环绕式，整个PR管材的外表面都会再加热丝的作用下受热熔化，但是整个PE管材外壁的受热熔化容易导致管材冷凝后变形，特别是对于大口径管材，若是管材整个外壁均受热，冷凝后的管材变形量较大。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有电熔补丁对整个管材外壁加热熔化而导致的管材冷凝后变形量大的问题，而提供一种能够适用于多个破损管材的PE电熔补丁，能够对管材多个的破损处进行补焊，同时不会对整个管材的外壁进行补焊，降低了管材冷凝后的变形量，保证了补焊后管材的质量。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种能够适用于多个破损管材的PE电熔补丁，包括两个半圆形的PE补丁板，所述PE补丁板的两端均设有连接端，所述连接端配设有用于将两PE补丁板的首尾两端连接在一起的连接螺栓，其特征在于，每一PE补丁板的内侧设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽内套设有至少一个能够在弧形滑槽内滑动加热丝绕组，所述加热丝绕组的外围包覆有与管材材质相同的塑料；所述PE补丁板开设有槽口，所述加热丝绕组设有与槽口相互适配的拨齿，所述加热丝绕组的两端连接有连接柱。
所述加热丝绕组的加热丝按照水平方向上下缠绕成加热丝绕组。
所述加热丝绕组的加热丝采用两根并列的加热丝按水平方向上下缠绕成加热丝绕组。
所述加热丝绕组的加热丝为低碳钢加热丝。
所述加热丝绕组的外围设置有用于防止熔融的塑料流出的凸楞。
所述PE补丁板开设有观察口。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的能够适用于多个破损管材的PE电熔补丁，包括两个半圆形的PE补丁板，所述PE补丁板的两端均设有连接端，所述连接端配设有用于将两PE补丁板的首尾两端连接在一起的连接螺栓，每一PE补丁板的内侧设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽内套设有至少一个能够在滑槽内滑动加热丝绕组，所述加热丝绕组的外围包覆有与管材材质相同的塑料；所述PE补丁板开设有槽口，所述加热丝绕组设有与槽口相互适配的拨齿，所述加热丝绕组的两端连接有连接柱。本实用新型在PE补丁板内设有至少一个加热丝绕组，在使用的时候，通过拨齿将加热丝绕组置于破损位置处，从而实现管材各个破损位置的加热补焊，同时本实用新型只对管材破损处进行补焊，不会造成整个管材外壁的受热熔化，降低了补焊后管材的变形量，从而保证管材的质量。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图；
图中标记：1、PE补丁板，2、连接端，3、加热丝绕组，4、连接柱，5、拨齿，6、弧形滑槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
结合附图，本实用新型的能够适用于多个破损管材的PE电熔补丁，包括两个半圆形的PE补丁板1，所述PE补丁板1的两端均设有连接端2，所述连接端2配设有用于将两PE补丁板1的首尾两端连接在一起的连接螺栓，在使用的过程中，两个PE补丁板一起围绕在管材的外壁上，并且PE补丁板的内径与管材的外径相互适配，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。每一PE补丁板1的内侧设置有弧形滑槽6，所述弧形滑槽6内套设有至少一个能够在弧形滑槽6内滑动加热丝绕组3，加热丝绕组的两端连接有连接柱4，连接柱4用于与外界的焊接连接，对于连接柱的结构，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。加热丝绕组3的外围包覆有与管材材质相同的塑料；所述PE补丁板1开设有槽口，所述加热丝绕组3设有与槽口相互适配的拨齿5，槽口沿着PE补丁板的外圆周壁开设，使得拨齿5能够带动加热丝绕组3在滑槽内滑动。本实用新型在PE补丁板内设有至少一个加热丝绕组，在使用的时候，通过拨齿将加热丝绕组置于破损位置处，从而实现管材各个破损位置的加热补焊，同时本实用新型只对管材破损处进行补焊，不会造成整个管材外壁的受热熔化，降低了补焊后管材的变形量，从而保证管材的质量。
本实用新型的加热丝绕组3的加热丝按照水平方向上下缠绕成加热丝绕组，由于在焊接的过程中，加热丝绕组3受热致塑料熔化，若加热丝竖立排列，塑料熔化后，会沿着加热丝之间的间隙向下滑动，从而导致塑料分布不均匀，导致补焊效果差。本实用新型的加热丝绕组采用水平方向上下缠绕，能够降低熔融的塑料的下流速度，提高熔融塑料的均布性，从而提高补焊的质量。
作为本实用新型一种优选的方式，加热丝绕组3的加热丝采用两根并列的加热丝按水平方向上下缠绕成加热丝绕组。由于双线并列绕组，同样宽度的双线绕线圈数比单线少一倍，试验证明能有效减少短路几率80% 以上，提高了焊接成功率及焊接有效面积，减少焊接难度，焊接成功率可达99.9%，尤其更适合大、中型管件生产。
优选地，本实用新型的加热丝绕组3的加热丝为低碳钢加热丝，低碳钢加热丝的抗拉强度在250—330N，在生产过程中不易断裂，降低了生产的成本。同时，在补焊的过程中，在相同的情况下，要达到焊接要求只需焊机提供23A电流，而1 mm2铜加热丝单线绕组却需要40A加热电流才能达到同样发热效果，因此使用低碳钢加热丝能降低焊机输出电流要求，一定程度上降低了焊机的生产难度。
作为本实用新型一种优选的方式，加热丝绕组的外围设置有用于防止熔融的塑料流出的凸楞，通过凸楞能够防止熔融的塑料流出，让熔融的塑料全部冷凝在需要补焊的管材周边，提高本实用新型补焊的质量。
优选地，所述凸楞呈中间高两端低，并且凸楞的两端逐渐与PE补丁板贴合。本实用新型的凸楞、PE补丁板和连接端可以采用一次成型的方式。
为了便于确定将加热丝绕组置于管材破损位置处，本实用新型的PE补丁板1开设有观察口，提高本实用新型的实用性。
实施例一
本实施例的能够适用于多个破损管材的PE电熔补丁，包括两个半圆形的PE补丁板，所述PE补丁板的两端均设有连接端，所述连接端配设有用于将两PE补丁板的首尾两端连接在一起的连接螺栓，每一PE补丁板的内侧设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽内套设有至少一个能够在弧形滑槽内滑动加热丝绕组，所述加热丝绕组的外围包覆有与管材材质相同的塑料；所述PE补丁板开设有槽口，所述加热丝绕组设有与槽口相互适配的拨齿，所述加热丝绕组的两端连接有连接柱。
实施例二
本实施例的能够适用于多个破损管材的PE电熔补丁，包括两个半圆形的PE补丁板，所述PE补丁板的两端均设有连接端，所述连接端配设有用于将两PE补丁板的首尾两端连接在一起的连接螺栓，每一PE补丁板的内侧设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽内套设有至少一个能够在弧形滑槽内滑动加热丝绕组，所述加热丝绕组的外围包覆有与管材材质相同的塑料；所述PE补丁板开设有槽口，所述加热丝绕组设有与槽口相互适配的拨齿，所述加热丝绕组的两端连接有连接柱；所述加热丝绕组的加热丝按照水平方向上下缠绕成加热丝绕组。
实施例三
本实施例的能够适用于多个破损管材的PE电熔补丁，包括两个半圆形的PE补丁板，所述PE补丁板的两端均设有连接端，所述连接端配设有用于将两PE补丁板的首尾两端连接在一起的连接螺栓，每一PE补丁板的内侧设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽内套设有至少一个能够在弧形滑槽内滑动加热丝绕组，所述加热丝绕组的外围包覆有与管材材质相同的塑料；所述PE补丁板开设有槽口，所述加热丝绕组设有与槽口相互适配的拨齿，所述加热丝绕组的两端连接有连接柱； 所述加热丝绕组的加热丝采用两根并列的加热丝按水平方向上下缠绕成加热丝绕组。
实施例四
在上述任一实施例的基础之上，本实施例的加热丝绕组的加热丝为低碳钢加热丝。
实施例五
在上述任一实施例的基础之上，加热丝绕组的外围设置有用于防止熔融的塑料流出的凸楞。
实施例六
在上述任一实施例的基础之上，所述PE补丁板开设有观察口。
Claims (6)
1.一种能够适用于多个破损管材的PE电熔补丁，包括两个半圆形的PE补丁板，所述PE补丁板的两端均设有连接端，所述连接端配设有用于将两PE补丁板的首尾两端连接在一起的连接螺栓，其特征在于，每一PE补丁板的内侧设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽内套设有至少一个能够在弧形滑槽内滑动的加热丝绕组，所述加热丝绕组的外围包覆有与管材材质相同的塑料；所述PE补丁板开设有槽口，所述加热丝绕组设有与槽口相互适配的拨齿，所述加热丝绕组的两端连接有连接柱。
2.根据权利要求1所述的能够适用于多个破损管材的PE电熔补丁，其特征在于，所述加热丝绕组的加热丝按照水平方向上下缠绕成加热丝绕组。
3.根据权利要求2所述的能够适用于多个破损管材的PE电熔补丁，其特征在于，所述加热丝绕组的加热丝采用两根并列的加热丝按水平方向上下缠绕成加热丝绕组。
4.根据权利要求1—3任一所述的能够适用于多个破损管材的PE电熔补丁，其特征在于，所述加热丝绕组的加热丝为低碳钢加热丝。
5.根据权利要求4所述的能够适用于多个破损管材的PE电熔补丁，其特征在于，所述加热丝绕组的外围设置有用于防止熔融的塑料流出的凸楞。
6.根据权利要求5所述的能够适用于多个破损管材的PE电熔补丁，其特征在于，所述PE补丁板开设有观察口。
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