CN204585297U - 一种薄膜自动送料切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜自动送料切片装置，包括机架，所述机架的台板的前部固定有两个连接柱，连接柱的顶端固定在横梁的底面上，机架的台板上设有放料板，放料板底面固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧的下端固定在机架的台板上，机架的台板的左右两侧分别固定有两个气缸固定块，每一侧的前部的气缸固定块上固定有第一气缸，后部的气缸固定块上固定有第二气缸，第一气缸和第二气缸的推杆上均固定有移动块，移动块的一侧壁的下部固定有底部支撑块，此侧壁的上部固定有压紧气缸固定块，压紧气缸固定在压紧气缸固定块上；它可以自动切薄膜和自动送料，效率高，刀具安装方便拆卸方便，而且其机架的台板具有缓冲机构，防止刀具与台板的硬碰撞，提高使用寿命。
Description
技术领域：
本实用新型涉及薄膜加工设备技术领域，更具体的说涉及一种薄膜自动送料切片装置。
背景技术：
现有的薄膜比如PV薄膜等，在使用时需要进行切割，现有的切割方式一般是人工将薄膜放置在刀具下，通过人工控制刀具下切将薄膜切开，其效率低，而且薄膜放置的台面是硬板，刀具切下来是直接硬碰撞台面，容易使刀具破损。切割时需要人工不断的推动薄膜进行进料，效率低，而且人工上料，与刀具切割不当容易使手受伤，具有安全隐患。
而且现有的刀具安装多采用螺栓连接，其连接麻烦，拆卸不方便。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种薄膜自动送料切片装置，它可以自动切薄膜和自动送料，效率高，安全性好，其刀具安装方便拆卸方便，而且其机架的台板具有缓冲机构，防止刀具与台板的硬碰撞，提高使用寿命。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种薄膜自动送料切片装置，包括机架，所述机架的台板的前部固定有两个连接柱，连接柱的顶端固定在横梁的底面上，机架的台板上设有放料板，放料板在两个连接住之间，放料板底面固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧的下端固定在机架的台板上，机架的台板的左右两侧分别固定有两个气缸固定块，每一侧的前部的气缸固定块上固定有第一气缸，后部的气缸固定块上固定有第二气缸，第一气缸和第二气缸的推杆上均固定有移动块，移动块的一侧壁的下部固定有底部支撑块，此侧壁的上部固定有压紧气缸固定块，压紧气缸固定在压紧气缸固定块上，压紧气缸的推杆向下穿过压紧气缸固定块并固定有上压块，上压块在底部支撑块的上方，上压块的底面固定有缓冲保护层，底部支撑块的顶面固定有下缓冲保护层，左右两侧的移动块上的底部支撑块和上压块左右相对；
横梁上固定有多个推动气缸，推动气缸的推杆向下穿过横梁并固定在刀具固定架上，刀具固定架的两侧具有竖直通孔，连接柱插套在竖直通孔中，刀具固定架的前后两侧板上固定有两个推动气缸，推动气缸的推杆上固定有夹持块， 两个夹持块在刀具固定架的中部具有的固定腔体中，两个夹持块的相对面设有多个齿形凸起，刀具的顶部两侧具有与齿形凸起相对应的齿形凹槽，齿形凸起插套在齿形凹槽中，刀具夹持在两个夹持块上，刀具的底端对着放料板。
所述固定腔体的左右两侧壁上具有滑行凹槽，夹持块的左右两侧具有凸起部，凸起部插套在滑行凹槽中。
所述两个夹持块的相对面上固定有连接块，两个连接块的相对面上具有齿形凸起，连接块的上部的夹持块上固定有阻挡部。
所述夹持块的底面上固定有弹性夹持层，刀具夹持在两个弹性夹持层之间。
所述放料板为塑料弹性板。
所述下缓冲保护层的顶面与放料板的顶面相平，同一侧的前部的气缸固定块与后部的气缸固定块的相对的壁面上固定有第一气缸和第二气缸。
所述机架的台板的两侧固定有多个连接支撑块，第一气缸和第二气缸的推杆插套在对应的连接支撑块的中心通孔中，中心通孔的内侧壁上固定有耐磨套，第一气缸和第二气缸的推杆插套在耐磨套中。
本实用新型的突出效果是：
与现有技术相比，它可以自动切薄膜和自动送料，效率高，安全性好，其刀具安装方便拆卸方便，而且其机架的台板具有缓冲机构，防止刀具与台板的硬碰撞，提高使用寿命。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的局部放大图；
图3是本实用新型的刀具固定架与其他部件的局部结构示意图；
图4是本实用新型的移动块和气缸固定块之间的局部结构示意图；
图5是本实用新型的换角度局部结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。
实施例，见如图1至图5所示，一种薄膜自动送料切片装置，包括机架10， 所述机架10的台板的前部固定有两个连接柱11，连接柱11的顶端固定在横梁12的底面上，机架10的台板上设有放料板14，放料板14在两个连接住11之间，放料板14底面固定有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15的下端固定在机架10的台板上，机架10的台板的左右两侧分别固定有两个气缸固定块40，每一侧的前部的气缸固定块40上固定有第一气缸41，后部的气缸固定块40上固定有第二气缸42，第一气缸41和第二气缸42的推杆上均固定有移动块43，移动块43的一侧壁的下部固定有底部支撑块44，此侧壁的上部固定有压紧气缸固定块45，压紧气缸46固定在压紧气缸固定块45上，压紧气缸46的推杆向下穿过压紧气缸固定块45并固定有上压块461，上压块461在底部支撑块44的上方，上压块461的底面固定有缓冲保护层462，底部支撑块44的顶面固定有下缓冲保护层441，左右两侧的移动块43上的底部支撑块44和上压块461左右相对；
横梁12上固定有多个推动气缸13，推动气缸13的推杆向下穿过横梁12并固定在刀具固定架20上，刀具固定架20的两侧具有竖直通孔21，连接柱11插套在竖直通孔21中，刀具固定架20的前后两侧板22上固定有两个推动气缸23，推动气缸23的推杆上固定有夹持块24，两个夹持块24在刀具固定架20的中部具有的固定腔体201中，两个夹持块24的相对面设有多个齿形凸起251，刀具30的顶部两侧具有与齿形凸起251相对应的齿形凹槽31，齿形凸起251插套在齿形凹槽31中，刀具30夹持在两个夹持块24上，刀具30的底端对着放料板14。
所述固定腔体201的左右两侧壁上具有滑行凹槽26，夹持块24的左右两侧具有凸起部241，凸起部241插套在滑行凹槽26中。
所述两个夹持块24的相对面上固定有连接块25，两个连接块25的相对面上具有齿形凸起251，连接块25的上部的夹持块24上固定有阻挡部242。
所述夹持块24的底面上固定有弹性夹持层243，刀具30夹持在两个弹性夹持层243之间。
所述放料板14为塑料弹性板。
所述下缓冲保护层462的顶面与放料板14的顶面相平，同一侧的前部的气缸固定块40与后部的气缸固定块40的相对的壁面上固定有第一气缸41和第二气缸42。
所述机架10的台板的两侧固定有多个连接支撑块47，第一气缸41和第二 气缸42的推杆插套在对应的连接支撑块47的中心通孔471中，中心通孔471的内侧壁上固定有耐磨套472，第一气缸41和第二气缸42的推杆插套在耐磨套472中。
使用时，将薄膜放置在放料板14上，将薄膜的两边插套在对应的缓冲保护层462与下缓冲保护层441之间，然后通过压紧气缸46的推杆作用，将薄膜夹持在缓冲保护层462与下缓冲保护层441之间，然后第一气缸41的推杆收缩，而第二气缸42的推杆向前伸出，从而实现薄膜向前移动，然后，通过推动气缸23的推杆向下推动，使得刀具30向下进行切料，切割处于第一气缸41的前方的薄膜，由于放料板14的底部具有缓冲弹簧15，这样可以保证薄膜切断时，刀具30不会与放料板14产生硬碰撞，从而提高刀具30的使用寿命。然后再使缓冲保护层462与下缓冲保护层441之间松开，第一气缸41的推杆向后推动，而第二气缸42的推杆向后回缩，回到原来位置，再进行重复的推动薄膜。
同时，刀具30需要进行更换时，只需要通过推动气缸23将两个夹持块24相外移动，就可将刀具30卸下，其安装拆卸方便。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (7)
1.一种薄膜自动送料切片装置，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的台板的前部固定有两个连接柱(11)，连接柱(11)的顶端固定在横梁(12)的底面上，机架(10)的台板上设有放料板(14)，放料板(14)在两个连接住(11)之间，放料板(14)底面固定有缓冲弹簧(15)，缓冲弹簧(15)的下端固定在机架(10)的台板上，机架(10)的台板的左右两侧分别固定有两个气缸固定块(40)，每一侧的前部的气缸固定块(40)上固定有第一气缸(41)，后部的气缸固定块(40)上固定有第二气缸(42)，第一气缸(41)和第二气缸(42)的推杆上均固定有移动块(43)，移动块(43)的一侧壁的下部固定有底部支撑块(44)，此侧壁的上部固定有压紧气缸固定块(45)，压紧气缸(46)固定在压紧气缸固定块(45)上，压紧气缸(46)的推杆向下穿过压紧气缸固定块(45)并固定有上压块(461)，上压块(461)在底部支撑块(44)的上方，上压块(461)的底面固定有缓冲保护层(462)，底部支撑块(44)的顶面固定有下缓冲保护层(441)，左右两侧的移动块(43)上的底部支撑块(44)和上压块(461)左右相对；
横梁(12)上固定有多个推动气缸(13)，推动气缸(13)的推杆向下穿过横梁(12)并固定在刀具固定架(20)上，刀具固定架(20)的两侧具有竖直通孔(21)，连接柱(11)插套在竖直通孔(21)中，刀具固定架(20)的前后两侧板(22)上固定有两个推动气缸(23)，推动气缸(23)的推杆上固定有夹持块(24)，两个夹持块(24)在刀具固定架(20)的中部具有的固定腔体(201)中，两个夹持块(24)的相对面设有多个齿形凸起(251)，刀具(30)的顶部两侧具有与齿形凸起(251)相对应的齿形凹槽(31)，齿形凸起(251)插套在齿形凹槽(31)中，刀具(30)夹持在两个夹持块(24)上，刀具(30)的底端对着放料板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜自动送料切片装置，其特征在于：所述固定腔体(201)的左右两侧壁上具有滑行凹槽(26)，夹持块(24)的左右两侧具有凸起部(241)，凸起部(241)插套在滑行凹槽(26)中。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜自动送料切片装置，其特征在于：所述两个夹持块(24)的相对面上固定有连接块(25)，两个连接块(25)的相对面上具有齿形凸起(251)，连接块(25)的上部的夹持块(24)上固定有阻挡部(242)。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜自动送料切片装置，其特征在于：所述 夹持块(24)的底面上固定有弹性夹持层(243)，刀具(30)夹持在两个弹性夹持层(243)之间。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜自动送料切片装置，其特征在于：所述放料板(14)为塑料弹性板。
6.根据权利要求5所述的一种薄膜自动送料切片装置，其特征在于：所述下缓冲保护层(462)的顶面与放料板(14)的顶面相平，同一侧的前部的气缸固定块(40)与后部的气缸固定块(40)的相对的壁面上固定有第一气缸(41)和第二气缸(42)。
7.根据权利要求6所述的一种薄膜自动送料切片装置，其特征在于：所述机架(10)的台板的两侧固定有多个连接支撑块(47)，第一气缸(41)和第二气缸(42)的推杆插套在对应的连接支撑块(47)的中心通孔(471)中，中心通孔(471)的内侧壁上固定有耐磨套(472)，第一气缸(41)和第二气缸(42)的推杆插套在耐磨套(472)中。
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