CN103317535B - 铲切刀及其刀架 - Google Patents

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Abstract

提供一种铲切刀及其刀架，铲切刀包括由上斜切面与下斜切面形成的刀锋口，上斜切面的中间部并未被斜切，相对上斜切面形成凸台，该凸台的外端为光滑的圆弧面，并伸出于刀锋口；铲切刀架包括方柱状的臂部与三角台状的掌部，掌部的下端面设有2个用于固定铲切刀的螺纹孔；适合对条状工件凸起筋进行端部铲切，铲切精度高，作业效率高；尤其适合汽车装饰条的凸起筋进行端部铲切。

Description

铲切刀及其刀架
技术领域
本发明涉及一种铲切刀及其刀架，具体是一种具有两条并行凸筋的条状工件的专用铲切刀及其刀架，用于铲切所述工件的两条并行凸筋，而避免并行凸筋之间部份被切除。尤其是一种具有两条并行凸筋的装饰条工件的专用铲切刀及其刀架。
背景技术
工程上经常需要对一些条状工件进行铲切作业；传统的铲切刀如图8所示，与传统木工刨中的刨刀类似。
图1、图2所示工件为一种需端部铲切的汽车用装饰条，该装饰条上面有两条由PVC料经连续押出工艺成型的并行凸筋A，由于装饰条自身安装需要，位于装饰条的端部的凸筋A需要切除，一般要求切除后与两条凸筋A之间的PVC组织B齐平，有的甚至要求低于两条凸筋A之间的PVC组织B；铲切前如图1所示，铲切后如图2所示。如用如图8所示的传统切刀进行铲切，难以避免位于其两条凸筋A之间的不该被铲切的PVC组织B也被切除。
本发明正是解决此问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状，提供一种铲切刀及其刀架，尤其是一种具有两条并行凸筋的条状工件的专用铲切刀及其刀架，用于铲切所述工件的两条并行凸筋，而避免并行凸筋之间部份被切除。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种具有两条并行凸筋的条状工件的专用铲切刀，用于铲切所述条状工件的两条并行凸筋，而避免并行凸筋之间部份被切除；所述铲切刀包括由上斜切面与下斜切面形成的刀锋口，其特征在于，所述上斜切面的中间部并未被斜切，相对上斜切面形成凸台，该凸台的外端为光滑的圆弧面，并伸出于刀锋口。
所述铲切刀为长方形片状物，其厚度为5mm至10mm。
所述铲切刀厚度为6mm至7mm。
所述铲切刀上设有2个安装孔。
所述安装孔为腰子孔，沿所述铲切刀纵向中心线并列分布。
安装有上述铲切刀的铲切刀架，其特征在于，所述铲切刀架包括方柱状的臂部与三角台状的掌部，掌部的下端面设有2个用于固定铲切刀的螺纹孔。
所述臂部的侧面设有2个用于其自身固定安装的腰子形通孔。
所述臂部的上端面也设有1个螺纹孔。
本发明铲切刀及其刀架，适合对具有两条并行凸筋的条状工件的针对两条并行凸起筋进行端部铲切，并能有效地避免并行凸筋之间部份被切除，铲切精度高，铲切动作稳定，作业效率高；尤其适合具有两条并行凸筋的汽车装饰条针对其两条并行凸起筋进行端部铲切。
附图说明
图1为一种需端部铲切的装饰条示意图；
图2为端部铲切后该装饰条示意图；
图3为本发明铲切刀俯视立体示意图；
图4本发明铲切刀仰视立体示意图；
图5为本发明铲切刀架俯视立体示意图；
图6为本发明铲切刀架仰视立体示意图；
图7为安装的本发明铲切刀及其刀架的汽车装饰条铲切装置立体示意图；
图8为传统切刀示意图。
具体实施方式
如图3、图4所示，本发明铲切刀，包括由上斜切面2与下斜切面3形成的刀锋口4，上斜切面2的中间部并未被斜切，相对上斜切面2形成凸台5，该凸台5的外端6为光滑的圆弧面，并伸出于刀锋口4。铲切刀为长方形片状物，其厚度a为5mm至10mm，优选为6mm至7mm。铲切刀1上设有2个安装孔7，安装孔7以腰子孔为宜，可沿铲切刀1纵向中心线并列分布。设置该凸台5，并且其外端6为光滑的圆弧面，在铲切工件的2条并行凸筋作业时，可有效地避免位于两条凸筋之间的不该被铲切的部份被切除。
本发明，还提供适合用来安装该铲切刀后进行铲切作业的铲切刀架8，如图5、图6所示为安装有本发明铲切刀的铲切刀架8，该铲切刀架8包括方柱状的臂部9与三角台状的掌部10，掌部10的下端面设有2个用于固定铲切刀1的螺纹孔11。臂部9的侧面设有2个用于其自身固定安装的腰子形通孔12。臂部9的上端面也设有1个螺纹孔13。
如图1、图2所示工件为一种需端部铲切的汽车用装饰条14，该装饰条14上面有两条由PVC料经连续押出工艺成型的并行凸筋A，由于装饰条14自身安装需要，位于装饰条的端部的凸筋A需要切除；铲切前如图1所示，铲切后如图2所示。以下以该装饰条为工件结合如图7所示的条状工件端部铲切装置说明本发明的用途与好处，该装置安装有本发明铲切刀1及其刀架8。
如图7所示的条状工件端部铲切装置包括夹紧机构和铲切机构，铲切前装饰条14由夹紧机构夹紧；铲切机构包括由气缸15驱动的悬臂梁16；安装有本发明铲切刀1的铲切刀架8经其臂部9的侧面的2个腰子形通孔12，固定安装在悬臂梁16的尽端端面，其臂部9的上端面经其螺纹孔13与加设在悬臂梁16端部上面的压块17连接，二者之间加设垫片，加减垫片厚度即可调节铲切刀架8的高度位置。铲切刀架8由气缸15驱动完成对装饰条14端部的凸筋A的铲切动作。铲切时，由于在铲切刀1上斜切面2的中间部并未被斜切，而是相对上斜切面2形成凸台5，该凸台5在工件装饰条铲切作业时可有效地避免位于其两条凸筋A之间的不该被铲切的PVC组织被铲切，即使位于其两条凸筋A之间的不该被铲切的PVC组织高于刀锋口位置，由于凸台5光滑的圆弧面外端6的作用，位于其两条凸筋A之间的不该被铲切的PVC组织B只会受其光滑圆弧面外端6挤压变形，而不会被铲切。
本发明铲切刀及其刀架，适合对条状工件凸起筋进行端部铲切，铲切精度高，铲切动作稳定，作业效率高；尤其适合汽车装饰条的凸起筋进行端部铲切。

Claims (7)

1.一种具有两条并行凸筋的条状工件的专用铲切刀，用于铲切所述条状工件的两条并行凸筋，而避免并行凸筋之间部份被切除；所述铲切刀包括由其上斜切面与下斜切面形成的刀锋口，其特征在于，所述上斜切面的中间部并未被斜切，相对上斜切面形成凸台，该凸台的外端为光滑的圆弧面，并伸出于刀锋口；所述铲切刀上设有2个安装孔，沿所述铲切刀的纵向中心线并列分布。
2.如权利要求1所述的铲切刀，其特征在于，所述铲切刀为长方形片状物，其厚度为5mm至10mm。
3.如权利要求2所述的铲切刀，其特征在于，所述铲切刀厚度为6mm至7mm。
4.如权利要求1所述的铲切刀，其特征在于，所述安装孔为腰子孔。
5.安装有如权利要求1至4任一项所述铲切刀的铲切刀架，其特征在于，所述铲切刀架包括方柱状的臂部与三角台状的掌部，掌部的下端面设有2个用于固定铲切刀的螺纹孔。
6.如权利要求5所述的铲切刀架，其特征在于，所述臂部的侧面设有2个用于其自身固定安装的腰子形通孔。
7.如权利要求5所述的铲切刀架，其特征在于，所述臂部的上端面也设有1个螺纹孔。
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