CN204588266U - 一种薄膜切片机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜切片机构，包括机架，所述机架的台板的中部固定有两个连接柱，连接柱的顶端固定在横梁的底面上，横梁上固定有多个推动气缸，推动气缸的推杆向下穿过横梁并固定在刀具固定架上，刀具固定架的两侧具有竖直通孔，连接柱插套在竖直通孔中，刀具固定架的前后两侧板上固定有两个推动气缸，推动气缸的推杆上固定有夹持块，刀具夹持在两个夹持块上，机架的台板上设有放料板，放料板底面固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧的下端固定在机架的台板上，刀具的底端对着放料板。它可以自动切薄膜，同时，其刀具安装方便拆卸方便，而且其机架的台板具有缓冲机构，防止刀具与台板的硬碰撞，提高使用寿命。
Description
技术领域：
本实用新型涉及薄膜加工设备技术领域，更具体的说涉及一种薄膜切片机构。
背景技术：
现有的薄膜比如PV薄膜等，在使用时需要进行切割，现有的切割方式一般是人工将薄膜放置在刀具下，通过人工控制刀具下切将薄膜切开，其效率低，而且薄膜放置的台面是硬板，刀具切下来是直接硬碰撞台面，容易使刀具破损。
而且现有的刀具安装多采用螺栓连接，其连接麻烦，拆卸不方便。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种薄膜切片机构，它可以自动切薄膜，同时，其刀具安装方便拆卸方便，而且其机架的台板具有缓冲机构，防止刀具与台板的硬碰撞，提高使用寿命。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种薄膜切片机构，包括机架，所述机架的台板的中部固定有两个连接柱，连接柱的顶端固定在横梁的底面上，横梁上固定有多个推动气缸，推动气缸的推杆向下穿过横梁并固定在刀具固定架上，刀具固定架的两侧具有竖直通孔，连接柱插套在竖直通孔中，刀具固定架的前后两侧板上固定有两个推动气缸，推动气缸的推杆上固定有夹持块，两个夹持块在刀具固定架的中部具有的固定腔体中，两个夹持块的相对面设有多个齿形凸起，刀具的顶部两侧具有与齿形凸起相对应的齿形凹槽，齿形凸起插套在齿形凹槽中，刀具夹持在两个夹持块上，机架的台板上设有放料板，放料板底面固定有缓冲弹簧，缓冲弹簧的下端固定在机架的台板上，刀具的底端对着放料板。
所述固定腔体的左右两侧壁上具有滑行凹槽，夹持块的左右两侧具有凸起部，凸起部插套在滑行凹槽中。
所述两个夹持块的相对面上固定有连接块，两个连接块的相对面上具有齿形凸起，连接块的上部的夹持块上固定有阻挡部。
所述夹持块的底面上固定有弹性夹持层，刀具夹持在两个弹性夹持层之间。
所述放料板为塑料弹性板。
本实用新型的突出效果是：
与现有技术相比，它可以自动切薄膜，同时，其刀具安装方便拆卸方便，而且其机架的台板具有缓冲机构，防止刀具与台板的硬碰撞，提高使用寿命。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的局部放大图；
图3是本实用新型的刀具固定架与其他部件的局部结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。
实施例，见如图1至图3所示，一种薄膜切片机构，包括机架10，所述机架10的台板的中部固定有两个连接柱11，连接柱11的顶端固定在横梁12的底面上，横梁12上固定有多个推动气缸13，推动气缸13的推杆向下穿过横梁12并固定在刀具固定架20上，刀具固定架20的两侧具有竖直通孔21，连接柱11插套在竖直通孔21中，刀具固定架20的前后两侧板22上固定有两个推动气缸23，推动气缸23的推杆上固定有夹持块24，两个夹持块24在刀具固定架20的中部具有的固定腔体201中，两个夹持块24的相对面设有多个齿形凸起251，刀具30的顶部两侧具有与齿形凸起251相对应的齿形凹槽31，齿形凸起251插套在齿形凹槽31中，刀具30夹持在两个夹持块24上，机架10的台板上设有放料板14，放料板14底面固定有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15的下端固定在机架10的台板上，刀具30的底端对着放料板14。
进一步的说，所述固定腔体201的左右两侧壁上具有滑行凹槽26，夹持块24的左右两侧具有凸起部241，凸起部241插套在滑行凹槽26中。
进一步的说，所述两个夹持块24的相对面上固定有连接块25，两个连接块25的相对面上具有齿形凸起251，连接块25的上部的夹持块24上固定有阻挡部242。
进一步的说，所述夹持块24的底面上固定有弹性夹持层243，刀具30夹持在两个弹性夹持层243之间。
进一步的说，所述放料板14为塑料弹性板。
使用时，将薄膜放置在放料板14上，然后通过推动气缸23的推杆向下推动，使得刀具30向下进行切料，由于放料板14的底部具有缓冲弹簧15，这样可以保证薄膜切断时，刀具30不会与放料板14产生硬碰撞，从而提高刀具30的使用寿命。
同时，刀具30需要进行更换时，只需要通过推动气缸23将两个夹持块24相外移动，就可将刀具30卸下，其安装拆卸方便。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (5)
1.一种薄膜切片机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的台板的中部固定有两个连接柱(11)，连接柱(11)的顶端固定在横梁(12)的底面上，横梁(12)上固定有多个推动气缸(13)，推动气缸(13)的推杆向下穿过横梁(12)并固定在刀具固定架(20)上，刀具固定架(20)的两侧具有竖直通孔(21)，连接柱(11)插套在竖直通孔(21)中，刀具固定架(20)的前后两侧板(22)上固定有两个推动气缸(23)，推动气缸(23)的推杆上固定有夹持块(24)，两个夹持块(24)在刀具固定架(20)的中部具有的固定腔体(201)中，两个夹持块(24)的相对面设有多个齿形凸起(251)，刀具(30)的顶部两侧具有与齿形凸起(251)相对应的齿形凹槽(31)，齿形凸起(251)插套在齿形凹槽(31)中，刀具(30)夹持在两个夹持块(24)上，机架(10)的台板上设有放料板(14)，放料板(14)底面固定有缓冲弹簧(15)，缓冲弹簧(15)的下端固定在机架(10)的台板上，刀具(30)的底端对着放料板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜切片机构，其特征在于：所述固定腔体(201)的左右两侧壁上具有滑行凹槽(26)，夹持块(24)的左右两侧具有凸起部(241)，凸起部(241)插套在滑行凹槽(26)中。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜切片机构，其特征在于：所述两个夹持块(24)的相对面上固定有连接块(25)，两个连接块(25)的相对面上具有齿形凸起(251)，连接块(25)的上部的夹持块(24)上固定有阻挡部(242)。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜切片机构，其特征在于：所述夹持块(24)的底面上固定有弹性夹持层(243)，刀具(30)夹持在两个弹性夹持层(243)之间。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜切片机构，其特征在于：所述放料板(14)为塑料弹性板。
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| CN201520291474.6U CN204588266U (zh) | 2015-04-30 | 2015-04-30 | 一种薄膜切片机构 |
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| CN204588266U true CN204588266U (zh) | 2015-08-26 |
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2015
- 2015-04-30 CN CN201520291474.6U patent/CN204588266U/zh not_active Expired - Fee Related
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