CN204019131U - 一种具有线性导轨侧向定位机构的高速机床 - Google Patents
一种具有线性导轨侧向定位机构的高速机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204019131U CN204019131U CN201420317756.4U CN201420317756U CN204019131U CN 204019131 U CN204019131 U CN 204019131U CN 201420317756 U CN201420317756 U CN 201420317756U CN 204019131 U CN204019131 U CN 204019131U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- linear guides
- screw hole
- screw
- copper nut
- gulde edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种具有线性导轨侧向定位机构的高速机床,在床身上加工有线性导轨定位边和第一螺钉孔,并用与第一螺钉孔相配合的螺钉固定线性导轨,且线性导轨的一侧与所述线性导轨定位边相接触;在线性导轨的另一侧床身上又加工有第二螺钉孔,且第二螺钉孔上分别设有铜螺母和内六角沉头螺钉,通过所述内六角沉头螺钉将所述铜螺母锁紧,且所述铜螺母的高度与所述线性导轨定位边厚度相同。所述床身只需加工出线性导轨定位边、线性导轨锁紧螺纹孔及铜螺母锁紧螺纹孔,加工方便且切削量小。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床,特别是对机床线性导轨侧向定位结构的改进,尤其指铜螺母螺钉定位结构。
背景技术
目前,现有机床线性导轨侧向定位多采用斜楔结构。因为斜楔锁紧力较大,特别适合大型加工设备。但斜楔本身加工较困难,床身上还需加工与之匹配的斜槽,增加了加工难度,且切削量较大,加工时间较长,又易造成应力集中。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有线性导轨侧向定位机构的高速机床,其改进之处在于机床线性导轨侧向定位结构,其能够提供较好的定位功能。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
一种具有线性导轨侧向定位机构的高速机床,在床身上加工有线性导轨定位边和第一螺钉孔,并用与第一螺钉孔相配合的螺钉固定线性导轨,且线性导轨的一侧与所述线性导轨定位边相接触;在线性导轨的另一侧床身上又加工有第二螺钉孔,且第二螺钉孔上分别设有铜螺母和内六角沉头螺钉,通过所述内六角沉头螺钉将所述铜螺母锁紧,且所述铜螺母的高度与所述线性导轨定位边厚度相同。
进一步地,优选的是,所述第一螺钉孔和第二螺钉孔分别设置等间距的多个。
进一步地,优选的是,所述铜螺母与所述线性导轨紧密贴合在一起。
本实用新型具有以下优点:
本实用新型中的铜螺母受到螺钉挤压而产生偏心力的作用下,向线性导轨移动,使铜螺母产生弹性形变与线性导轨紧密贴合,锁紧力保持性好,且所述床身只需加工出线性导轨定位边、线性导轨锁紧螺纹孔及铜螺母锁紧螺纹孔,加工方便且切削量小。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述,以使得本实用新型的上述优点更加明确。
图1是本实用新型具有线性导轨侧向定位机构的高速机床的结构示意图;
图2是本实用新型具有线性导轨侧向定位机构的高速机床的截面示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。
本实用新型的目的就是提供一种既能满足锁紧力需求又方便加工的机床线性导轨侧向定位结构,为此,本实用新型的高速机床,设置一个机床线性导轨侧向定位结构,主要是利用螺钉挤压铜螺母时产生的偏心力来压紧线轨,从而实现较好的定位功能。
如图1和2所示,所述具有线性导轨侧向定位机构的高速机床,在床身1上加工有线性导轨2的定位边和第一螺钉孔3,并用与第一螺钉孔相配合的螺钉固定线性导轨,且线性导轨的一侧与所述线性导轨定位边相接触;在线性导轨的另一侧床身上又加工有第二螺钉孔5,且第二螺钉孔上分别设有铜螺母4和内六角沉头螺钉,通过所述内六角沉头螺钉将所述铜螺母锁紧,且所述铜螺母的高度与所述线性导轨定位边厚度相同。
进一步地,优选的是,所述第一螺钉孔和第二螺钉孔分别设置等间距的多个。
进一步地,优选的是,所述铜螺母与所述线性导轨紧密贴合在一起。
其中,所述铜螺母是由黄铜加工成的四方螺母,螺母正中间加工有沉头孔。并且,由于铜螺母比线性导轨软,铜螺母受到螺钉挤压而产生偏心力的作用下,向线性导轨移动,使铜螺母产生弹性形变与线性导轨紧密贴合,锁紧力保持性好。此外,所述床身只需加工出线性导轨定位边、线性导轨锁紧螺纹孔及铜螺母锁紧螺纹孔,加工方便且切削量小。
在具体使用的时候,床身1上加工有线性导轨2定位边、第一螺钉孔3及第二螺钉孔5;且选择铜螺母4高度与床身1上线性导轨2定位边厚度相同;其中,将线性导轨2轻放在床身1上,并用螺钉将线性导轨2预紧;用内六角沉头螺钉把铜螺母4预紧在床身1上;打表找正线轨2后,用力矩扳手逐个把第二螺钉孔5上的内六角沉头螺钉锁紧,再用力矩扳手把第一螺钉孔3上的螺钉锁紧。
本实用新型具有以下优点:
本实用新型中的铜螺母受到螺钉挤压而产生偏心力的作用下,向线性导轨移动,使铜螺母产生弹性形变与线性导轨紧密贴合,锁紧力保持性好,且所述床身只需加工出线性导轨定位边、线性导轨锁紧螺纹孔及铜螺母锁紧螺纹孔,加工方便且切削量小。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种具有线性导轨侧向定位机构的高速机床,其特征在于,在床身上加工有线性导轨定位边和第一螺钉孔,并用与第一螺钉孔相配合的螺钉固定线性导轨,且线性导轨的一侧与所述线性导轨定位边相接触;在线性导轨的另一侧床身上又加工有第二螺钉孔,且第二螺钉孔上分别设有铜螺母和内六角沉头螺钉,通过所述内六角沉头螺钉将所述铜螺母锁紧,且所述铜螺母的高度与所述线性导轨定位边厚度相同。
2.根据权利要求1所述的具有线性导轨侧向定位机构的高速机床,其特征在于,所述第一螺钉孔和第二螺钉孔分别设置等间距的多个。
3.根据权利要求1或2所述的具有线性导轨侧向定位机构的高速机床,其特征在于,所述铜螺母与所述线性导轨紧密贴合在一起。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420317756.4U CN204019131U (zh) | 2014-06-13 | 2014-06-13 | 一种具有线性导轨侧向定位机构的高速机床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420317756.4U CN204019131U (zh) | 2014-06-13 | 2014-06-13 | 一种具有线性导轨侧向定位机构的高速机床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204019131U true CN204019131U (zh) | 2014-12-17 |
Family
ID=52059039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420317756.4U Active CN204019131U (zh) | 2014-06-13 | 2014-06-13 | 一种具有线性导轨侧向定位机构的高速机床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204019131U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111112702A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-05-08 | 中联信达(天津)科技发展有限公司 | 一种高精度龙门铣床 |
-
2014
- 2014-06-13 CN CN201420317756.4U patent/CN204019131U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111112702A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-05-08 | 中联信达(天津)科技发展有限公司 | 一种高精度龙门铣床 |
CN111112702B (zh) * | 2019-12-09 | 2021-07-30 | 中联信达(天津)科技发展有限公司 | 一种高精度龙门铣床 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104895878B (zh) | 一种印制板楔形锁紧装置 | |
CN204019131U (zh) | 一种具有线性导轨侧向定位机构的高速机床 | |
CN204075257U (zh) | 高光组合倒角刀 | |
CN203449034U (zh) | 阀盖端面辅助加工工装 | |
CN204997351U (zh) | 用于钻攻铣加工设备的鞍座总成 | |
CN203726160U (zh) | 限制式防松夹具 | |
CN104043979A (zh) | 压力可测型棘爪式防松夹具 | |
CN204295796U (zh) | 钻床用钻孔刀具 | |
CN203542238U (zh) | 一种编码器结构 | |
CN203887530U (zh) | 一种液压车床的双v形底座拖板 | |
CN204209000U (zh) | 一种弯管机弯模适配器 | |
CN203843517U (zh) | 棘爪式防松夹具 | |
CN203254168U (zh) | 用于深孔车床上的刀杆压紧装置 | |
CN204785042U (zh) | 一种阀杆防转结构 | |
CN103722396A (zh) | 压力可测型限制式防松夹具 | |
CN205057571U (zh) | 一种零件内孔铣削夹具 | |
CN202517105U (zh) | 刨床内表面加工刀杆 | |
CN203726158U (zh) | 压力可控型限制式防松夹具 | |
CN204710992U (zh) | 一种缓冲型轻质韧性高无毛刺冲头 | |
CN204182778U (zh) | 用于折弯机的滑动装置 | |
CN203679787U (zh) | 压力可测型限制式防松夹具 | |
CN203141110U (zh) | 一种调节垂直度的装置 | |
CN204545962U (zh) | 一种线轨侧向安装机构 | |
CN203665079U (zh) | 一种立式数控镗铣床 | |
CN204002449U (zh) | 数控机床上的拉门 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |