CN204584495U - 一种方便清洗的自动焊锡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便清洗的自动焊锡机，属于自动化焊锡机设备领域，烙铁本体下端安装有烙铁头，烙铁本体中部安装有固定环，固定环表面安装有调节机构；固定环上安装有锁扣，活动臂的末端通过第二支撑轴与气缸本体相连接，轴套的上部安装有气缸固定板，气缸本体的输出端安装在气缸固定板上，第一支撑轴的下端安装有第二固定板，轴套中部通过第二轴承与第二固定板相连接，轴套的下部安装有第三固定板，第三固定板上安装有送锡管。在送锡管位置加装一套气缸，通过气缸的运动达到在清洗烙铁头时让送锡管运动避开烙铁头，能清洗整个烙铁头，从而达到全部清洗的目的。

Description

一种方便清洗的自动焊锡机

技术领域

本实用新型属于自动化焊锡机设备领域，尤其涉及一种方便清洗的自动焊锡机。

背景技术

目前，目前市场上焊锡机器设备上对于烙铁头的清洁清洗有两种方式：最常见的采用气体吹掉烙铁头上的锡渣来达到清洁目的，缺陷是只能清洁到烙铁头的一侧，而且锡渣有时会被吹到焊锡的产品上导致弄脏产品和导致产品不良；另一种是通过移动烙铁头然后将烙铁头送入两个滚动的海绵中间达到清洗的目的，这样做不足之处是机构复杂，精度要求高，成本偏高。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的方便清洗的自动焊锡机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

该方便清洗的自动焊锡机包括：烙铁头、固定环、第一隔片、第二隔片、调节机构、轴套、调节挡板、第一轴承、导柱、缓冲块、送锡管、气缸本体、第一支撑轴、第一固定板、第二固定板、第三固定板、第二支撑轴、第二轴承、气缸固定板、锁扣、活动臂、连接板、烙铁本体；

调节挡板上设置有导柱，导柱内安装有第一轴承，缓冲块安装在第一轴承上；连接板的首端通过第二隔片安装在缓冲块的表面，连接板的末端通过第一隔片安装在调节机构上；烙铁本体下端安装有烙铁头，烙铁本体中部安装有固定环，固定环表面安装有调节机构；固定环上安装有锁扣，锁扣内设置有第一支撑轴，活动臂的首端设置有通孔，通孔处设置有第一固定板，第一支撑轴的上端穿过通孔安装在第一固定板上；活动臂的末端通过第二支撑轴与气缸本体相连接，轴套的上部安装有气缸固定板，气缸本体的输出端安装在气缸固定板上，第一支撑轴的下端安装有第二固定板，轴套中部通过第二轴承与第二固定板相连接，轴套的下部安装有第三固定板，第三固定板上安装有送锡管。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述的连接板采用直角连接板，第一隔片和第二隔片所在的平面相互垂直。

所述的固定环内部设置有滚轮，与固定环相对应的烙铁本体上设置有凹槽，滚轮与凹槽配合安装。

所述的调节挡板上安装有固定螺栓，调节挡板通过固定螺栓安装在工作台上。

将调节挡板通过固定螺栓安装在工作台上，缓冲块可沿第一轴承旋转，扩大了焊接空间；滚轮与凹槽配合安装，可使送锡管在烙铁头周围任意转动，方便焊接作业，提高焊接效率；在气缸的排气和吸气的过程中使轴套沿第二轴承转动，从而改变送锡管与烙铁头之间的距离，当需要清洗烙铁头时，通过控制气缸的输出轴收缩，使送锡管的远离烙铁头，将烙铁头送入清洗装置中的两片滚动海绵中间达到清洗烙铁头的目的。

本实用新型具有的优点和积极效果是：该方便清洗的自动焊锡机结构简单，加工成本低，在送锡管位置加装一套气缸，通过气缸的运动达到在清洗烙铁头时让送锡管运动避开烙铁头，能清洗整个烙铁头，从而达到全部清洗的目的，清洗过程中不会弄脏产品，影响产品外观或导致产品不良。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的方便清洗的自动焊锡机的结构示意图；

图中：1、烙铁头；2、固定环；3、第一隔片；4、第二隔片；5、调节机构；6、轴套；7、调节挡板；8、第一轴承；9、导柱；10、缓冲块；11、送锡管；12、气缸本体；13、第一支撑轴；14、第一固定板；15、第二固定板；16、第三固定板；17、第二支撑轴；18、第二轴承；19、气缸固定板；20、锁扣；21、活动臂；22、连接板；23、烙铁本体。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

请参阅图1所示：该方便清洗的自动焊锡机包括：烙铁头1、固定环2、第一隔片3、第二隔片4、调节机构5、轴套6、调节挡板7、第一轴承8、导柱9、缓冲块10、送锡管11、气缸本体12、第一支撑轴13、第一固定板14、第二固定板15、第三固定板16、第二支撑轴17、第二轴承18、气缸固定板19、锁扣20、活动臂21、连接板22、烙铁本体23；

调节挡板7上设置有导柱9，导柱9内安装有第一轴承8，缓冲块10安装在第一轴承8上；连接板22的首端通过第二隔片4安装在缓冲块10的表面，连接板22的末端通过第一隔片3安装在调节机构5上；烙铁本体23下端安装有烙铁头1，烙铁本体23中部安装有固定环2，固定环2表面安装有调节机构5；固定环2上安装有锁扣20，锁扣20内设置有第一支撑轴13，活动臂21的首端设置有通孔，通孔处设置有第一固定板14，第一支撑轴13的上端穿过通孔安装在第一固定板14上；活动臂21的末端通过第二支撑轴17与气缸本体12相连接，轴套6的上部安装有气缸固定板19，气缸本体12的输出端安装在气缸固定板19上，第一支撑轴13的下端安装有第二固定板15，轴套6中部通过第二轴承18与第二固定板15相连接，轴套6的下部安装有第三固定板16，第三固定板16上安装有送锡管11。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述的连接板22采用直角连接板，第一隔片3和第二隔片4所在的平面相互垂直。

所述的固定环2内部设置有滚轮，与固定环2相对应的烙铁本体23上设置有凹槽，滚轮与凹槽配合安装。

所述的调节挡板7上安装有固定螺栓，调节挡板7通过固定螺栓安装在工作台上。

将调节挡板7通过固定螺栓安装在工作台上，缓冲块10可沿第一轴承8旋转，扩大了焊接空间；滚轮与凹槽配合安装，可使送锡管11在烙铁头1周围任意转动，方便焊接作业，提高焊接效率；在气缸的排气和吸气的过程中使轴套6沿第二轴承18转动，从而改变送锡管11与烙铁头1之间的距离，当需要清洗烙铁头1时，通过控制气缸的输出轴收缩，使送锡管11的远离烙铁头1，将烙铁头1送入清洗装置中的两片滚动海绵中间达到清洗烙铁头1的目的。

本实用新型具有的优点和积极效果是：该方便清洗的自动焊锡机结构简单，加工成本低，在送锡管位置加装一套气缸，通过气缸的运动达到在清洗烙铁头时让送锡管运动避开烙铁头，能清洗整个烙铁头，从而达到全部清洗的目的，清洗过程中不会弄脏产品，影响产品外观或导致产品不良。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种方便清洗的自动焊锡机，其特征在于，该方便清洗的自动焊锡机包括：烙铁头、固定环、第一隔片、第二隔片、调节机构、轴套、调节挡板、第一轴承、导柱、缓冲块、送锡管、气缸本体、第一支撑轴、第一固定板、第二固定板、第三固定板、第二支撑轴、第二轴承、气缸固定板、锁扣、活动臂、连接板、烙铁本体；

调节挡板上设置有导柱，导柱内安装有第一轴承，缓冲块安装在第一轴承上；连接板的首端通过第二隔片安装在缓冲块的表面，连接板的末端通过第一隔片安装在调节机构上；烙铁本体下端安装有烙铁头，烙铁本体中部安装有固定环，固定环表面安装有调节机构；固定环上安装有锁扣，锁扣内设置有第一支撑轴，活动臂的首端设置有通孔，通孔处设置有第一固定板，第一支撑轴的上端穿过通孔安装在第一固定板上；活动臂的末端通过第二支撑轴与气缸本体相连接，轴套的上部安装有气缸固定板，气缸本体的输出端安装在气缸固定板上，第一支撑轴的下端安装有第二固定板，轴套中部通过第二轴承与第二固定板相连接，轴套的下部安装有第三固定板，第三固定板上安装有送锡管。

2.如权利要求1所述的方便清洗的自动焊锡机，其特征在于，所述的连接板采用直角连接板，第一隔片和第二隔片所在的平面相互垂直。

3.如权利要求1所述的方便清洗的自动焊锡机，其特征在于，所述的固定环内部设置有滚轮，与固定环相对应的烙铁本体上设置有凹槽，滚轮与凹槽配合安装。

4.如权利要求1所述的方便清洗的自动焊锡机，其特征在于，所述的调节挡板上安装有固定螺栓，调节挡板通过固定螺栓安装在工作台上。

5.如权利要求1所述的方便清洗的自动焊锡机，其特征在于，所述的连接板有气缸连接。