CN204584293U - 用于数控机床的走心电主轴 - Google Patents

Abstract

一种用于数控机床的走心电主轴，包含有具有滑套和爪座的走心电主轴本体、在滑套和爪座之间设置有与爪座滑动联接的卡爪，通过卡爪在滑套和爪座之间，当滑套和爪座进行相对运动时，减小了滑套和爪座的接触面积，实现了导轨运动，不再使滑套和爪座直接接触，因此提高了走心电主轴本体的夹紧力的运动平稳性能。

Description

用于数控机床的走心电主轴

一、     技术领域

本实用新型涉及一种走心电主轴，尤其是一种用于数控机床的走心电主轴。

二、     背景技术

数控机床作为一种机械加工装置，被广泛地使用，走心电主轴是数控机床的重要部件，因此用于数控机床的走心电主轴是一种重要的机床部件，在现有的用于数控机床的走心电主轴中，寿命短，振动大，噪音大，锁紧装置易卡死、易松动造成撞机。

三、     发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于数控机床的走心电主轴，因此提高了走心电主轴本体的夹紧力的运动平稳性能。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有具有滑套和爪座的走心电主轴本体、在滑套和爪座之间设置有与爪座滑动联接的卡爪。

由于设计了卡爪和走心电主轴本体，通过卡爪在滑套和爪座之间，当滑套和爪座进行相对运动时，减小了滑套和爪座的接触面积，实现了导轨运动，不再使滑套和爪座直接接触，因此提高了走心电主轴本体的夹紧力的运动平稳性能。

本实用新型设计了，使走心电主轴本体的滑套和爪座运动接触面积导轨化的方式把卡爪与走心电主轴本体联接。

本实用新型设计了，走心电主轴本体设置为还包含有顶杆、主轴、夹套、弹性夹头和伸缩缸，顶杆设置为套装在主轴上并且在主轴的一端端部侧面上设置有爪座、在主轴的另一端端面部上设置有弹性夹头，爪座设置为通过锁紧螺母与主轴联接并且在爪座的侧面部上设置有滑套，在爪座与滑套之间设置有卡爪并且卡爪设置为与爪座滑动式联接、卡爪设置为与滑套联接，滑套设置为通过伸缩缸与机床的机架联接并且卡爪的内端面部设置为与顶杆相对推动式联接，在弹性夹头中设置有工件夹紧孔并且弹性夹头设置在夹套中，夹套设置为通过通过锁紧螺母与机床的机架联接并且夹套与弹性夹头设置为呈斜面与斜面接触式联接，夹套设置为通过离合器与主轴的另一端端面部联接并且夹套设置为与顶杆接触式联接。

本实用新型设计了，在爪座的外侧面上设置有滑动凹槽并且卡爪设置在爪座的滑动凹槽中，卡爪设置为与爪座呈斜面与斜面接触式联接。

本实用新型设计了，卡爪与爪座的接触斜面与水平面之间的夹角设置为4.8-5.2°。

本实用新型设计了，伸缩缸的一端端部设置为通过轴承与滑套铰接并且伸缩缸的另一端端部设置为与机床的机架铰接。

本实用新型设计了，在顶杆与机床的机架、夹套与机床的机架之间设置有轴承。

本实用新型设计了，卡爪1设置为滚珠并且滚珠分别设置在滑套和爪座相对应的凹槽中。

本实用新型的技术效果在于：卡爪安装于滑套顶杆爪座和主轴之间，滑套通过后锁紧螺母与主轴联接进行调节定位，顶杆安装于主轴内部。当气缸推动安装于滑套上的轴承前后运动时，轴承就会带动滑套进行前后滑动，进行工作，当滑套向后滑动碰触到两爪的后部翘曲部位时，两爪的前端底部就会顶压顶杆向前移动，顶杆前端部再推动夹套向前移动，最后将弹性夹头锁定在夹套、端部螺母与主轴之间，当顶紧力足够时夹头进行收缩从而实现对工件牢的锁紧。在完成加工任务后，轴承在气缸的推动下向前运动，在轴承的带动下，滑套向前滑动，两爪的后部翘曲部分前端底部就会不再顶压顶杆，顶杆就会向后移动，其前端部位不再推动夹套，弹性夹头在弹力的作用下松开，从而取下工件，卡爪对称翘杆原理顶锁夹头工件，主轴无偏心力、振动小，锁紧力度大、不易卡死、不变形，提高了主轴的长久稳定性和使用寿命，提高了加工件的光洁度和精度，大大缩短了工件的加工时间，从而降低了成本，提高了生产效率。

在本技术方案中，使走心电主轴本体的滑套和爪座运动接触面积导轨化的卡爪和走心电主轴本体为重要技术特征，在用于数控机床的走心电主轴的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

四、     附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图。

五、     具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有卡爪1、滑套2、爪座3、顶杆4、主轴6、夹套8、弹性夹头9和伸缩缸11，

顶杆4设置为套装在主轴6上并且在主轴6的一端端部侧面上设置有爪座3、在主轴6的另一端端面部上设置有弹性夹头9，爪座3设置为通过锁紧螺母与主轴6联接并且在爪座3的侧面部上设置有滑套2，在爪座3与滑套2之间设置有卡爪1并且卡爪1设置为与爪座3滑动式联接、卡爪1设置为与滑套2联接，滑套2设置为通过伸缩缸11与机床的机架联接并且卡爪1的内端面部设置为与顶杆4相对推动式联接，在弹性夹头9中设置有工件夹紧孔并且弹性夹头9设置在夹套8中，夹套8设置为通过通过锁紧螺母与机床的机架联接并且夹套8与弹性夹头9设置为呈斜面与斜面接触式联接，夹套8设置为通过离合器与主轴6的另一端端面部联接并且夹套8设置为与顶杆4接触式联接。

在本实施例中，在爪座3的外侧面上设置有滑动凹槽并且卡爪1设置在爪座3的滑动凹槽中，卡爪1设置为与爪座3呈斜面与斜面接触式联接。

在本实施例中，卡爪1与爪座3的接触斜面与水平面之间的夹角设置为4.8°。

在本实施例中，伸缩缸11的一端端部设置为通过轴承与滑套2铰接并且伸缩缸11的另一端端部设置为与机床的机架铰接。

在本实施例中，在顶杆4与机床的机架、夹套8与机床的机架之间设置有轴承。

把工件插装在弹性夹头9的工件夹紧孔中，伸缩缸11带动滑套2在爪座3上进行运动，通过卡爪1带动顶杆4向夹套8方向移动，通过夹套8带动弹性夹头9收缩把工件夹紧，通过离合器把夹套8和主轴6啮合联接，通过主轴6带动弹性夹头9转动；当工件加工完毕后，伸缩缸11带动滑套2在爪座3上进行运动，通过卡爪1带动顶杆4向夹套8相反方向移动，弹性夹头9扩展把工件放开，通过离合器把夹套8和主轴6分离联接，弹性夹头9停止转动。

本实用新型的第二个实施例，卡爪1与爪座3的接触斜面与水平面之间的夹角设置为5.2°。

本实用新型的第三个实施例，卡爪1与爪座3的接触斜面与水平面之间的夹角设置为5.0°。

本实用新型的第四个实施例，卡爪1与爪座3的接触斜面与水平面之间的夹角设置为4.88°。

本实用新型的第五个实施例，卡爪1设置为滚珠并且滚珠分别设置在滑套2和爪座3相对应的凹槽中。

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了卡爪1和走心电主轴本体，通过卡爪1在滑套2和爪座3之间，当滑套2和爪座3进行相对运动时，减小了滑套2和爪座3的接触面积，实现了导轨运动，不再使滑套2和爪座3直接接触，因此提高了走心电主轴本体的夹紧力的运动平稳性能。

2、由于设计了卡爪1，减小了伸缩缸11的推动力，提高了滑套2和爪座3的使用寿命。

3、由于设计了卡爪1、滑套2、爪座3、顶杆4、主轴6、夹套8、弹性夹头9和伸缩缸11，把工件的夹紧与主轴6和夹套8的转动相关联，提高了工件的夹紧，。

4、由于设计了对结构形状进行了数值范围的限定，使数值范围为本实用新型的技术方案中的技术特征，不是通过公式计算或通过有限次试验得出的技术特征，试验表明该数值范围的技术特征取得了很好的技术效果。

5、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与使走心电主轴本体的滑套2和爪座3运动接触面积导轨化的卡爪1和走心电主轴本体联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，因此在用于数控机床的走心电主轴技术领域内，凡是包含有具有滑套2和爪座3的走心电主轴本体、在滑套2和爪座3之间设置有与爪座3滑动联接的卡爪1的技术内容都在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于数控机床的走心电主轴；其特征是：包含有具有滑套（2）和爪座（3）的走心电主轴本体、在滑套（2）和爪座（3）之间设置有与爪座（3）滑动联接的卡爪（1）。

2.根据权利要求1所述的用于数控机床的走心电主轴；其特征是：使走心电主轴本体的滑套（2）和爪座（3）运动接触面积导轨化的方式把卡爪（1）与走心电主轴本体联接。

3.根据权利要求1所述的用于数控机床的走心电主轴；其特征是：走心电主轴本体设置为还包含有顶杆（4）、主轴（6）、夹套（8）、弹性夹头（9）和伸缩缸（11），顶杆（4）设置为套装在主轴（6）上并且在主轴（6）的一端端部侧面上设置有爪座（3）、在主轴（6）的另一端端面部上设置有弹性夹头（9），爪座（3）设置为通过锁紧螺母与主轴（6）联接并且在爪座（3）的侧面部上设置有滑套（2），在爪座（3）与滑套（2）之间设置有卡爪（1）并且卡爪（1）设置为与爪座（3）滑动式联接、卡爪（1）设置为与滑套（2）联接，滑套（2）设置为通过伸缩缸（11）与机床的机架联接并且卡爪（1）的内端面部设置为与顶杆（4）相对推动式联接，在弹性夹头（9）中设置有工件夹紧孔并且弹性夹头（9）设置在夹套（8）中，夹套（8）设置为通过通过锁紧螺母与机床的机架联接并且夹套（8）与弹性夹头（9）设置为呈斜面与斜面接触式联接，夹套（8）设置为通过离合器与主轴（6）的另一端端面部联接并且夹套（8）设置为与顶杆（4）接触式联接。

4.根据权利要求3所述的用于数控机床的走心电主轴；其特征是：在爪座（3）的外侧面上设置有滑动凹槽并且卡爪（1）设置在爪座（3）的滑动凹槽中，卡爪（1）设置为与爪座（3）呈斜面与斜面接触式联接。

5.根据权利要求4所述的用于数控机床的走心电主轴；其特征是：卡爪（1）与爪座（3）的接触斜面与水平面之间的夹角设置为4.8-5.2°。

6.根据权利要求4所述的用于数控机床的走心电主轴；其特征是：卡爪（1）设置为滚珠并且滚珠分别设置在滑套（2）和爪座（3）相对应的凹槽中。

7.根据权利要求3所述的用于数控机床的走心电主轴；其特征是：伸缩缸（11）的一端端部设置为通过轴承与滑套（2）铰接并且伸缩缸（11）的另一端端部设置为与机床的机架铰接。

8.根据权利要求3所述的用于数控机床的走心电主轴；其特征是：在顶杆（4）与机床的机架、夹套（8）与机床的机架之间设置有轴承。