CN110193612A - 一种双向锁紧的胀套结构 - Google Patents
一种双向锁紧的胀套结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110193612A CN110193612A CN201910588832.2A CN201910588832A CN110193612A CN 110193612 A CN110193612 A CN 110193612A CN 201910588832 A CN201910588832 A CN 201910588832A CN 110193612 A CN110193612 A CN 110193612A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ball bearing
- contact ball
- screw thread
- inner spindle
- cone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 22
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 13
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 241001074085 Scophthalmus aquosus Species 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/117—Retention by friction only, e.g. using springs, resilient sleeves, tapers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
一种双向锁紧的胀套结构,双锥弹簧卡头安装在内芯轴上，挤压盖通过外螺纹拧入内芯轴的内螺纹上，双锥弹簧卡头后锥面与内芯轴的锥面配合，双锥弹簧卡头前锥面和挤压盖的锥面配合，通过调整挤压盖在内芯轴上的拧入深度可以改变内芯轴和工件的配合关系，双锥弹簧卡头形成的两个支撑点。本发明创造通过上述结构，解决了现有技术中存在的结构复杂、使用效果差的技术问题，提供了一种支撑稳定性高、结构简单的双向锁紧的胀套结构。
Description
技术领域
本发明创造涉及数控走心机床领域，具体为数控走心机床用的一种双向锁紧的胀套结构。
背景技术
数控走心机床是一种可进行车、钻、镗等加工的经济型复合加工机床，一次装夹可完成多种复合加工工艺要求。主要用于精密小型批量五金类零件、小型轴类异型批量零件的加工，随着工业化进程的不断发展，为适应市场需求，数控走心机床目前已逐渐应用于社会各类制造行业产品的加工，特别是批量小型零件的精密加工，提高加工效率。现在也有一些导套结构，但是相对的均存在一些技术问题：
专利ZL201610832627.2提供一种高精密数控走心机床主轴，专利ZL201820537686.1提供一种用于走心机上的活动导套装置，活动导套装置安装在类似专利ZL201610832627.2数控走心机床主轴上，解决现有技术中当加工的工件长度超过联动套行程时，需对工件多次加工，工件上相邻两次加工的连接处有接刀痕以至于加工精度差的技术缺陷。专利ZL201820537686.1的活动导套的芯轴通过电机带轮机构驱动与走心机的主轴同步转动，但是一组传动机构的引入增加了结构的复杂性。
专利ZL201820929844.8提供一种用于走心机生产工件中的内涨夹，通过顶芯的前后直线运动使夹具体加持工件部分涨开或缩小，从而达到涨紧和松开的作用。但需要在类似专利ZL201820537686.1的活动导套上安装专利ZL201820929844.8提供的内涨夹，使整个活动导套装置结构复杂化。
专利ZL 201721238583.7提供一种走心机防滑筒夹，夹套前端的喇叭口向前挤压锥台，从而将夹筒的夹持段向内挤压，夹紧夹持段内的轴件，避免出现轴件移位转动的现象，确保轴件加工精度，不会在轴件表面留下压痕。该筒夹结构长，形状复杂，不易加工，一个锥面定位稳定性差。
发明内容
针对以上问题，本发明创造提出了一种双向锁紧的胀套结构，双锥弹簧卡头套在工件外部，双锥弹簧卡头外侧设有后锥面和前锥面；所述的双锥弹簧卡头外部安装有内芯轴，内芯轴内侧的内芯轴锥面压在后锥面上；所述的内芯轴前端通过螺纹安装有挤压盖，挤压盖内侧的挤压盖锥面压在前锥面上；所述的内芯轴外侧安装有后角接触球轴承和前接触球轴承；外壳体扣在后角接触球轴承和前接触球轴承外部，外壳体的前端安装有前端盖，通过外壳体和前端盖对后角接触球轴承和前接触球轴承进行限位封装。通过上述结构，本发明创造解决了现有技术中存在的传动机构结构复杂，零件加工困难，定位夹持不稳定等问题。
为了实现上述目的，本发明创造采用的技术方案为：一种双向锁紧的胀套结构，其特征在于：双锥弹簧卡头套在工件外部，双锥弹簧卡头外侧设有后锥面和前锥面；所述的双锥弹簧卡头外部安装有内芯轴，内芯轴内侧的内芯轴锥面压在后锥面上；所述的内芯轴前端通过螺纹安装有挤压盖，挤压盖内侧的挤压盖锥面压在前锥面上；所述的内芯轴外侧安装有后角接触球轴承和前接触球轴承；外壳体扣在后角接触球轴承和前接触球轴承外部，外壳体的前端安装有前端盖，通过外壳体和前端盖对后角接触球轴承和前接触球轴承进行限位封装。
所述的外壳体后端部轴向均匀布置有箱体螺钉孔和接口螺钉孔，外壳体后端部有外壳体轴承外挡边；外壳体内部安装有后角接触球轴承和前接触球轴承，后角接触球轴承的外环靠紧外壳体轴承外挡边，后角接触球轴承和前接触球轴承的外环之间安装有外环挡圈(4)；螺钉I穿过箱体螺钉孔，拧入前端盖的螺纹孔内，前端盖的前端盖轴承外挡边压紧前接触球轴承的外环。
所述的内芯轴有内芯轴轴承内挡边，内芯轴轴承内挡边与后角接触球轴承的内环靠紧，后角接触球轴承和前接触球轴承的内环之间安装有内环挡圈；内芯轴的前端有细压外螺纹，细压外螺纹上拧有锁紧螺母，锁紧螺母压紧前接触球轴承的内环，内芯轴的后端部有周向均匀布置的螺纹孔
所述的双锥弹簧卡头安装在内芯轴上，内芯轴上有内螺纹，内螺纹和挤压盖上的外螺纹配合，挤压盖通过外螺纹拧入内芯轴的内螺纹上；内芯轴上有内芯轴锥面，挤压盖上有挤压盖锥面，双锥弹簧卡头有后锥面和前锥面，后锥面与内芯轴锥面相接触，前锥面与挤压盖锥面相接触。
所述的密封环上有细牙内螺纹，密封环通过细牙内螺纹拧入内芯轴前端的的细牙外螺纹，密封环上设有迷宫密封槽。
所述的工件穿过数控走心机床主轴，数控走心机床主轴通过键连接II连接并带动过渡轴内套筒转动，过渡轴内套筒通过键连接I连接并带动过渡轴外套筒转动；通过螺钉II连接内芯轴和过渡轴外套筒一同旋转，双锥弹簧卡头通过挤压盖夹紧在内芯轴上同内芯轴一同旋转，双锥弹簧卡头对工件支撑夹紧。
本发明创造的有益效果为：
1、本发明创造结构应用于数控走心机床，通过螺钉将外壳体安装在数控走心机床立柱上，通过螺钉将过渡轴外套筒连接到内芯轴上，过渡轴外套筒和过渡轴内套筒通过键连接传动，内套筒和数控走心机床主轴固定连接，内套筒和数控走心机床主轴通过键连接传动，工件穿过双锥弹簧卡头，形成两点支撑，支撑点分别为前支撑点和后支撑点，起导向套的功能，具有结构简单、导向稳定的特点。
2、本发明创造中的双锥弹簧卡头有两个锥面，后锥面与内芯轴锥面配合，前锥面和挤压盖锥面配合，通过调整挤压盖在内芯轴上的拧入深度可以改变内芯轴和工件的轴孔配合关系，双锥弹簧卡头形成的两个支撑点，提高了支撑的稳定性。
3、本发明创造提供一种双向锁紧的胀套结构，密封环上有细牙内螺纹，密封环通过细牙内螺纹拧入内芯轴的细牙外螺纹，密封环上有迷宫密封槽，可以防止切屑和切削液进入轴承。
附图说明
图1是本发明创造结构剖面图。
图2是本发明创造结构安装使用示意图。
图中，1外壳体；1.1外壳体轴承外挡边；1.2箱体螺钉孔；1.3接口螺钉孔；2内芯轴；2.1内芯轴轴承内挡边；2.2细牙外螺纹；2.3内芯轴锥面；2.4内螺纹；2.5螺纹孔；3后角接触球轴承；4外环挡圈；5内环挡圈；6前角接触球轴承；7前端盖；7.1螺纹孔；7.2前端盖轴承外挡边；8锁紧螺母；9双锥弹簧卡头；9.1后锥面；9.2前锥面；9.3夹持孔；10挤压盖；10.1外螺纹；10.2挤压盖锥面；11密封环；11.1细牙内螺纹；11.2迷宫密封槽；12螺钉I；13螺钉II；14过渡轴外套筒；15过渡轴内套筒；16键连接I；17键连接II；18螺钉III；19数控走心机床立柱；20数控走心机床主轴；21工件；22.1前支撑点；22.2后支撑点。
具体实施方式
一种双向锁紧的胀套结构，双锥弹簧卡头9套在工件21外部，双锥弹簧卡头9外侧设有后锥面9.1和前锥面9.2；所述的双锥弹簧卡头9外部安装有内芯轴2，内芯轴2内侧的内芯轴锥面2.3压在后锥面9.1上；所述的内芯轴2前端通过螺纹安装有挤压盖10，挤压盖10内侧的挤压盖锥面10.2压在前锥面9.2上；所述的内芯轴2外侧安装有后角接触球轴承3和前接触球轴承6；外壳体1扣在后角接触球轴承3和前接触球轴承6外部，外壳体1的前端安装有前端盖7，通过外壳体1和前端盖7对后角接触球轴承3和前接触球轴承6进行限位封装。
所述的外壳体1后端部轴向均匀布置有箱体螺钉孔1.2和接口螺钉孔1.3，外壳体1后端部有外壳体轴承外挡边1.1；外壳体1内部安装有后角接触球轴承3和前接触球轴承6，后角接触球轴承3的外环靠紧外壳体轴承外挡边1.1，后角接触球轴承3和前接触球轴承6的外环之间安装有外环挡圈4；螺钉I12穿过箱体螺钉孔1.2，拧入前端盖7的螺纹孔7.1内，前端盖7的前端盖轴承外挡边7.2压紧前接触球轴承6的外环。
所述的内芯轴2有内芯轴轴承内挡边2.1，内芯轴轴承内挡边2.1与后角接触球轴承3的内环靠紧，后角接触球轴承3和前接触球轴承6的内环之间安装有内环挡圈5；内芯轴2的前端有细压外螺纹2.2，细压外螺纹2.2上拧有锁紧螺母8，锁紧螺母8压紧前接触球轴承6的内环，内芯轴2的后端部有周向均匀布置的螺纹孔2.5
所述的双锥弹簧卡头9安装在内芯轴2上，内芯轴2上有内螺纹2.4，内螺纹2.4和挤压盖10上的外螺纹10.1配合，挤压盖10通过外螺纹10.1拧入内芯轴2的内螺纹2.4上；调整挤压盖10在内芯轴2上的拧入深度，改变夹持孔9.3的尺寸，调整夹持孔9.3和工件21的轴孔配合关系和夹持力。
内芯轴2上有内芯轴锥面2.3，挤压盖10上有挤压盖锥面10.2，双锥弹簧卡头9有后锥面9.1和前锥面9.2，后锥面9.1与内芯轴锥面2.3相接触，前锥面9.2与挤压盖锥面10.2相接触。后锥面9.1与内芯轴锥面2.3配合形成支撑点22.2，前锥面9.2和挤压盖锥面10.2配合形成支撑点22.1，支撑点22.1和支撑点22.2形成双点支撑，提高支撑的稳定性。
所述的密封环11上有细牙内螺纹11.1，密封环11通过细牙内螺纹11.1拧入内芯轴2前端的的细牙外螺纹2.2，密封环11上设有迷宫密封槽11.2,可以防止切屑和切削液进入轴承。
具体使用时：
图2是本发明一种双向锁紧的胀套结构安装使用示意图，通过螺钉III18将外壳体1安装在数控走心机床立柱19上，通过螺钉III13将过渡轴外套筒14连接到内芯轴2上，过渡轴外套筒14和过渡轴内套筒15通过键连接I16传动，过渡轴内套筒15和数控走心机床主轴20固定连接，过渡轴内套筒15和数控走心机床主轴20通过键连接II17传动，工件21穿过双锥弹簧卡头9，形成两点支撑，支撑点分别为前支撑点22.1和后支撑点22.2。
加工时，工件21穿过数控走心机床主轴20，数控走心机床主轴20通过键连接II17连接并带动过渡轴内套筒15转动，过渡轴内套筒15通过键连接I16连接并带动过渡轴外套筒14转动；通过螺钉II13连接内芯轴2和过渡轴外套筒14一同旋转，双锥弹簧卡头9通过挤压盖10夹紧在内芯轴2上同内芯轴2一同旋转，双锥弹簧卡头9对工件21支撑夹紧；双锥弹簧卡头9和工件21之间没有相对转动，可以防止加工过程中划伤工件21。
Claims (6)
1.一种双向锁紧的胀套结构，其特征在于：双锥弹簧卡头(9)套在工件(21)外部，双锥弹簧卡头(9)外侧设有后锥面(9.1)和前锥面(9.2)；所述的双锥弹簧卡头(9)外部安装有内芯轴(2)，内芯轴(2)内侧的内芯轴锥面(2.3)压在后锥面(9.1)上；所述的内芯轴(2)前端通过螺纹安装有挤压盖(10)，挤压盖(10)内侧的挤压盖锥面(10.2)压在前锥面(9.2)上；所述的内芯轴(2)外侧安装有后角接触球轴承(3)和前接触球轴承(6)；外壳体(1)扣在后角接触球轴承(3)和前接触球轴承(6)外部，外壳体(1)的前端安装有前端盖(7)，通过外壳体(1)和前端盖(7)对后角接触球轴承(3)和前接触球轴承(6)进行限位封装。
2.根据权利要求1所述的一种双向锁紧的胀套结构，其特征在于：所述的外壳体(1)后端部轴向均匀布置有箱体螺钉孔(1.2)和接口螺钉孔(1.3)，外壳体(1)后端部有外壳体轴承外挡边(1.1)；外壳体(1)内部安装有后角接触球轴承(3)和前接触球轴承(6)，后角接触球轴承(3)的外环靠紧外壳体轴承外挡边(1.1)，后角接触球轴承(3)和前接触球轴承(6)的外环之间安装有外环挡圈(4)；螺钉I(12)穿过箱体螺钉孔(1.2)，拧入前端盖(7)的螺纹孔(7.1)内，前端盖(7)的前端盖轴承外挡边(7.2)压紧前接触球轴承(6)的外环。
3.根据权利要求1所述的一种双向锁紧的胀套结构，其特征在于：所述的内芯轴(2)有内芯轴轴承内挡边(2.1)，内芯轴轴承内挡边(2.1)与后角接触球轴承(3)的内环靠紧，后角接触球轴承(3)和前接触球轴承(6)的内环之间安装有内环挡圈(5)；内芯轴(2)的前端有细压外螺纹(2.2)，细压外螺纹(2.2)上拧有锁紧螺母(8)，锁紧螺母(8)压紧前接触球轴承(6)的内环，内芯轴(2)的后端部有周向均匀布置的螺纹孔(2.5)。
4.根据权利要求1所述的一种双向锁紧的胀套结构，其特征在于：所述的双锥弹簧卡头(9)安装在内芯轴(2)上，内芯轴(2)上有内螺纹(2.4)，内螺纹(2.4)和挤压盖(10)上的外螺纹(10.1)配合，挤压盖(10)通过外螺纹(10.1)拧入内芯轴(2)的内螺纹(2.4)上；内芯轴(2)上有内芯轴锥面(2.3)，挤压盖(10)上有挤压盖锥面(10.2)，双锥弹簧卡头(9)有后锥面(9.1)和前锥面(9.2)，后锥面(9.1)与内芯轴锥面(2.3)相接触，前锥面(9.2)与挤压盖锥面(10.2)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种双向锁紧的胀套结构，其特征在于：所述的密封环11上有细牙内螺纹(11.1)，密封环(11)通过细牙内螺纹(11.1)拧入内芯轴(2)前端的的细牙外螺纹(2.2)，密封环(11)上设有迷宫密封槽(11.2)。
6.根据权利要求1所述的一种双向锁紧的胀套结构，其特征在于：所述的工件(21)穿过数控走心机床主轴(20)，数控走心机床主轴(20)通过键连接II(17)连接并带动过渡轴内套筒(15)转动，过渡轴内套筒(15)通过键连接I(16)连接并带动过渡轴外套筒(14)转动；通过螺钉II(13)连接内芯轴(2)和过渡轴外套筒(14)一同旋转，双锥弹簧卡头(9)通过挤压盖(10)夹紧在内芯轴(2)上同内芯轴(2)一同旋转，双锥弹簧卡头(9)对工件(21)支撑夹紧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910588832.2A CN110193612A (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种双向锁紧的胀套结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910588832.2A CN110193612A (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种双向锁紧的胀套结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110193612A true CN110193612A (zh) | 2019-09-03 |
Family
ID=67755634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910588832.2A Pending CN110193612A (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种双向锁紧的胀套结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110193612A (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201724838U (zh) * | 2010-06-12 | 2011-01-26 | 中国地质大学（武汉） | 一种实验室岩石试样钻取机水龙头装置 |
| CN202155550U (zh) * | 2011-07-12 | 2012-03-07 | 南京数控机床有限公司 | 一种双锥弹簧夹头装置 |
| CN102489737A (zh) * | 2011-12-09 | 2012-06-13 | 青岛捷能汽轮机集团股份有限公司 | 一种打孔装置及应用了该装置的打孔机 |
| CN202479573U (zh) * | 2012-04-06 | 2012-10-10 | 杨同明 | 一种弹簧钻夹头 |
| CN104001954A (zh) * | 2013-02-26 | 2014-08-27 | 盐城纺织职业技术学院 | 双锥弹性套自定心锁紧机构 |
| CN104029016A (zh) * | 2014-06-11 | 2014-09-10 | 南京建克机械有限公司 | 一种走心机端面配副轴可换动力头和镗刀装置 |
| CN204584293U (zh) * | 2015-01-22 | 2015-08-26 | 泰安海纳轴研科技有限公司 | 用于数控机床的走心电主轴 |
| CN204747524U (zh) * | 2015-06-30 | 2015-11-11 | 江苏元利数控机床有限公司 | 一种应用于主轴高速运转的机构 |
| CN106392116A (zh) * | 2016-09-05 | 2017-02-15 | 山东齐鲁电机制造有限公司 | 一种折向钻钻头夹持机构 |
| CN210702642U (zh) * | 2019-07-02 | 2020-06-09 | 沈阳机床(集团)有限责任公司 | 一种双向锁紧的胀套结构 |
-
2019
- 2019-07-02 CN CN201910588832.2A patent/CN110193612A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201724838U (zh) * | 2010-06-12 | 2011-01-26 | 中国地质大学（武汉） | 一种实验室岩石试样钻取机水龙头装置 |
| CN202155550U (zh) * | 2011-07-12 | 2012-03-07 | 南京数控机床有限公司 | 一种双锥弹簧夹头装置 |
| CN102489737A (zh) * | 2011-12-09 | 2012-06-13 | 青岛捷能汽轮机集团股份有限公司 | 一种打孔装置及应用了该装置的打孔机 |
| CN202479573U (zh) * | 2012-04-06 | 2012-10-10 | 杨同明 | 一种弹簧钻夹头 |
| CN104001954A (zh) * | 2013-02-26 | 2014-08-27 | 盐城纺织职业技术学院 | 双锥弹性套自定心锁紧机构 |
| CN104029016A (zh) * | 2014-06-11 | 2014-09-10 | 南京建克机械有限公司 | 一种走心机端面配副轴可换动力头和镗刀装置 |
| CN204584293U (zh) * | 2015-01-22 | 2015-08-26 | 泰安海纳轴研科技有限公司 | 用于数控机床的走心电主轴 |
| CN204747524U (zh) * | 2015-06-30 | 2015-11-11 | 江苏元利数控机床有限公司 | 一种应用于主轴高速运转的机构 |
| CN106392116A (zh) * | 2016-09-05 | 2017-02-15 | 山东齐鲁电机制造有限公司 | 一种折向钻钻头夹持机构 |
| CN210702642U (zh) * | 2019-07-02 | 2020-06-09 | 沈阳机床(集团)有限责任公司 | 一种双向锁紧的胀套结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203900531U (zh) | 车床夹具 | |
| CN203380388U (zh) | 可调胀开芯轴外圆加工夹具 | |
| CN105458317A (zh) | 薄壁形轴套液压张紧装夹心轴 | |
| CN106975956A (zh) | 一种回转机床夹具及装夹工件的方法 | |
| CN208132473U (zh) | 一种用于齿轮端面上钻孔的夹具 | |
| CN205342586U (zh) | 一种小型精密工件的高速微细铣削专用夹具 | |
| CN102941438B (zh) | 导电触指的加工方法 | |
| CN205165940U (zh) | 液压胀紧芯轴 | |
| CN208341810U (zh) | 一种镗削加工铝合金铸锭用自动进刀系统 | |
| CN212734184U (zh) | 油气双控防变形尾座 | |
| CN110193612A (zh) | 一种双向锁紧的胀套结构 | |
| CN210702642U (zh) | 一种双向锁紧的胀套结构 | |
| CN219074939U (zh) | 一种用于薄壁管件加工的夹持装置 | |
| CN2417954Y (zh) | 可调式车夹具 | |
| CN203936782U (zh) | 一种工件旋转驱动装置 | |
| CN202356656U (zh) | 夹持杯型薄壁零件的弹性夹具 | |
| CN114799251A (zh) | 一种涨套式车磨心轴夹具 | |
| CN211661253U (zh) | 用于齿轮加工螺旋升降自动定心液压压紧卡盘 | |
| CN209792613U (zh) | 具备外周齿环螺母的车削装置 | |
| CN211680373U (zh) | 一种内外螺纹同步加工装置 | |
| CN210281502U (zh) | 一种用于汽车轮毂轴承加工的装夹装置 | |
| CN206702716U (zh) | 一种偏心轴高精密车削夹具 | |
| CN208557134U (zh) | 一种薄壁缸套的磨内孔夹具 | |
| CN106425302B (zh) | 一种薄壁锥形零件高同轴度密封螺纹的加工方法 | |
| CN111331405A (zh) | 一种偏心异形复杂零件加工工装及制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: No.17-A 1-8, Kaifa Road, Economic and Technological Development Zone, Yuhong District, Shenyang, 110000 Liaoning Province Applicant after: General Technology Group Shenyang Machine Tool Co.,Ltd. Address before: No.17-A 1-8, Kaifa Road, Economic and Technological Development Zone, Yuhong District, Shenyang, 110000 Liaoning Province Applicant before: SHENYANG MACHINE TOOL (GROUP) CO.,LTD. |