CN204584292U - 一种水平放置电主轴的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种水平放置电主轴的固定装置,它包括2根固定带、1个底座和4个螺母,所述固定带由金属带、金属块、螺栓组成,螺栓头部焊接有两金属块,金属带两端通过铆钉与金属块铆在一起,所述底座中心部位开有凹槽,凹槽的形状是圆弧型的,其直径与电主轴外圆柱面的直径相等,底座上部两侧有上凸缘,每侧上凸缘上开有两个通孔,孔的直径与螺栓直径相等,固定带两端的螺栓伸入底座上凸缘上的通孔中,通过螺母固定在底座的上凸缘上,本实用新型可减轻整机的重量,提高机械系统的灵敏性,并实现电主轴调整位置和装拆时快速、便捷以及减轻劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电主轴固定技术领域,尤其涉及一种水平放置电主轴的固定装置。
背景技术
目前,电主轴固定装置通常采用普通的夹具固定。其具体是通过使用一块长方体的金属块,在金属块的中间加工出一个与电主轴外形尺寸相配套的孔,然后沿孔轴线将中空的长方形金属块对称分开,将电主轴放置在夹具中间后用螺栓连接两部分,夹住电主轴,实现电主轴的固定。现有的水平电主轴固定装置已经做的很多,但是它们都是采用的传统的夹具固定。该方法的缺点是:(1)夹具质量大、体积大,增加了整机的重量,影响机械系统的灵敏性,消耗更多的能量。(2)调整电主轴位置时,需要把夹具的上半部分完全卸掉,即要拧掉四个螺栓和螺帽,把夹具的上半部分拿掉,然后调整电主轴的位置,调整完之后,要把夹具的上半部分再放到电主轴上,并使夹具上半部分上的螺纹孔与夹具下半部分的螺纹孔对齐后,再拧上螺母,最后用扳手拧紧。每次调整电主轴位置,都需要完全去掉四个螺栓和四个螺母,费时费力,重新安装时夹具上下两部分螺纹孔的对齐既不方便,也消耗时间和精力,从而造成电主轴调整位置和拆装的不方便及用时较长。
发明内容
为克服背景技术中的不足,本实用新型公开一种水平放置电主轴的固定装置。所述的电主轴固定装置,可减轻整机的重量,提高机械系统的灵敏性,并实现电主轴调整位置和装拆时快速、便捷以及减轻劳动强度。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种水平放置电主轴的固定装置,所述装置包括2根固定带、1个底座和4个螺母。
所述固定带由金属带、金属块、螺栓组成。所述螺栓头部焊接有两金属块,所述金属带两端通过铆钉与金属块铆在一起。所述金属带由弹簧钢制成。
所述底座中心部位开有凹槽,凹槽的形状是圆弧型的,其直径与电主轴外圆柱面的直径相等,通过这种结构可以使得电主轴和底座紧密配合。底座上部两侧有上凸缘,每侧上凸缘上开有两个通孔,孔的直径与螺栓直径相配合。
固定带两端的螺栓伸入底座上凸缘上的通孔中,通过螺母固定在底座的上凸缘上。
所述水平放置电主轴的固定方法如下:
把电主轴放置在底座的凹槽中,底座的凹槽与电主轴的外圆柱面的曲率半径相等,曲面能完全贴合。把两根固定带两端的螺栓伸入到底座上凸缘的通孔中,用四个螺母套在四个螺栓上,并用扳手拧紧,从而固定电主轴,保证电主轴在受到沿着轴线方向的载荷时,电主轴不会产生移动。
调整电主轴位置时,底座一侧上凸缘上的两个螺栓和螺母不需动,另一侧上凸缘上的两个螺母只要松掉(不必完全去掉),即可放松固定带,进行电主轴位置的调整,调整完毕之后,拧紧两个螺母,张紧两条固定带,即可固定紧电主轴。拆电主轴时,只需完全去掉底座一侧凸缘上的两个螺母,把固定带一端从通孔中拔出即可,装时也只需把固定带一端的螺栓用螺母与底座连接即可。与背景技术中需要完全去掉4个螺母和上夹具相比,实现了调整电主轴位置和装拆电主轴时快速、便捷和降低劳动强度的有益效果。
两根固定带的质量相对于电主轴来说,可以忽略不计,这样的设计方案既起到了固定电主轴的目的,又几乎没有增加整机的重量,提高了机械系统的灵敏性,减少了能源消耗。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有以下有益效果:(1)用固定带代替原来的金属块夹具的上半部分,减轻重量,节省材料,大大降低了生产成本。(2)减轻整机重量,提高机械系统的灵敏性,节省能源。(3)结构简单合理,使得调整电主轴位置和装拆电主轴时快速、便捷以及降低劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型一种水平放置电主轴的固定装置的俯视图;
图2是本实用新型一种水平放置电主轴的固定装置的主视图。
其中:1电主轴;2固定带;3固定带;4底座;5螺母。
图3是固定带2的俯视图;
图4是固定带2的主视图。
其中:201螺栓;202金属带;203铆钉;204螺栓;205金属块;206金属块。
图5是固定带3的俯视图;
图6是固定带3的主视图。
其中:301螺栓;302金属带;303铆钉;304螺栓;305金属块;306金属块。
图7是底座的主视图;
图8是底座的俯视图。
其中:401上凸缘;402凹槽;403通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施做进一步描述:
如图1和图2所示,一种水平放置电主轴的固定装置,具体包括电主轴1、固定带2和3、底座4和螺母5。
所述固定带如图3至图6所示,所述固定带2是将金属块205和206焊接到螺栓204头部上,然后通过铆钉203将金属带202和金属块205和206铆在一起。所述固定带3与所述固定带2结构尺寸完全一样。
所述底座4中心部位开有凹槽402,凹槽402的形状是圆弧型的,其直径与电主轴1外圆柱面的直径相等,通过这种结构可以使得电主轴和底座紧密配合。底座4上部两侧有上凸缘401,每侧上凸缘401上开有两个通孔403,通孔403的直径与螺栓直径相配合。
按照图1和图2所示,固定带2和固定带3两端的螺栓201、204、301和304通过螺母5连接到底座4的上凸缘401上。
一种水平放置电主轴的固定装置的固定方法如下:把电主轴1放置于底座4的凹槽402中,然后把两根固定带2和3两端的螺栓201、204、301和304,伸入到底座4上部上凸缘401上的相应通孔403中,把螺母5拧到四个螺栓201、204、301和304上紧固,这样电主轴1就被两条固定带2和3,以及底座牢牢紧固。如果要调整电主轴1的位置,把底座一侧上凸缘上的两个螺母5、螺栓204和304拧松(不用完全卸掉),另一侧上凸缘上的螺母5、螺栓201和301不动,使得固定带2和3放松,然后调整电主轴1的位置,位置调整好之后,用螺母5把螺栓204和304完全拧紧,即可重新固定紧电主轴1。如过需要拆掉电主轴1,拧掉底座4一侧上凸缘上的螺母5,把螺栓204和304从通孔403中拔出,即可拆掉电主轴1。再次安装电主轴时,只需把固定带2上的螺栓204以及固定带3上的螺栓304插入底座4上的通孔403中,用螺母5拧紧螺栓204和304即可。
Claims (3)
1.一种水平放置电主轴的固定装置,所述装置包括2根固定带、1个底座和4个螺母;其特征在于:把两根固定带两端的螺栓伸入到底座上凸缘的通孔中,用四个螺母套在四个螺栓上,并用扳手拧紧,从而固定电主轴,保证电主轴在受到沿着轴线方向的载荷时,电主轴不会产生移动。
2.根据权利要求1所述的一种水平放置电主轴的固定装置,其特征在于:所述固定带由金属带、金属块、螺栓组成;所述螺栓头部焊接有两金属块;所述金属带两端通过铆钉与金属块铆在一起;所述金属带由弹簧钢制成。
3.根据权利要求1所述的一种水平放置电主轴的固定装置,其特征在于:所述底座中心部位开有凹槽,凹槽的形状是圆弧型的,其直径与电主轴外圆柱面的直径相等,通过这种结构可以使得电主轴和底座紧密配合;底座上部两侧有上凸缘,每侧上凸缘上开有两个通孔,孔的直径与螺栓直径相等。
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CN201520034110.XU CN204584292U (zh) | 2015-01-19 | 2015-01-19 | 一种水平放置电主轴的固定装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113618370A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-11-09 | 济宁冠杰数控机床股份有限公司 | 一种数控机床的主轴装配检测装置 |
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2015
- 2015-01-19 CN CN201520034110.XU patent/CN204584292U/zh not_active Expired - Fee Related
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