CN212456168U - 一种用于生产现场传感器的固定支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于生产现场传感器的固定支架,包括底座、底座顶部设有呈m型固定传感器的卡箍,卡箍的两端还设有调节卡箍的第一弹性件和第二弹性件,其中,第一弹性件和第二弹性件的底部分别通过底座设置的连接部与其可拆卸连接,本实用新型安装调节方便,固定牢靠,能满足不同安装条件下不同位置的使用要求,还具有减振、抗碰撞的效果,经济实用,具有较广的推广和使用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器领域,更具体地说,涉及一种用于生产现场传感器的固定支架。
背景技术
在传感器传统的安装固定方式中,主要是用包箍固定或传感器在孔径内靠两侧自锁螺母固定,传统的安装固定方式存在以下缺点:一次性固定式安装,其调节方向单一,范围较小;受其安装方式和现场条件制约,无减振,避振措施,易受外力损坏;传感器外壳多为铜、铁等金属材料,在长期使用过程中,易产生大量氧化层锈蚀,更换传感器时拆卸较为困难;传感器固定支架及螺栓多为金属性材料,易氧化锈蚀,更换传感器时锈蚀的支架或螺栓不易拆卸。
综上所述,传统的传感器固定方式,安装方式单一,调整不便,易受外力损坏,更换传感器劳动强度较大,时间较长影响设备运行,影响生产等隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种经济实用,具有较广的推广和使用价值的用于生产现场传感器的固定支架,该支架安装调节方便,固定牢靠,能满足不同安装条件下不同位置的使用要求,还具有减振、抗碰撞的效果。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型公开的一种用于生产现场传感器的固定支架的固定支架,包括底座、底座顶部设有呈m型固定传感器的卡箍,卡箍的两端还设有调节卡箍的第一弹性件和第二弹性件,其中,第一弹性件和第二弹性件的底部分别通过底座设置的连接部与其可拆卸连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述的连接部为底座上设置的第一盲孔和第二盲孔,第一盲孔和第二盲孔内壁分别设有与底座固定连接的螺母,盲孔顶部对应位置分别设有第一固定环和第二固定环,第一固定环和第二固定环的外壁分别与卡箍的两端固定连接,第一弹性件和第二弹性件分别穿过两固定环与第一盲孔和第二盲孔内壁固接的螺母螺纹连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一盲孔内壁固接的螺母为与所述第一弹性件尺寸相对应的第一螺母,所述第一固定环为与所述第一弹性件尺寸相对应的且去除内螺纹的螺母。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二盲孔内壁固接的螺母为与所述第二弹性件尺寸相对应的第二螺母,所述第二固定环为与所述第二弹性件尺寸相对应的且去除内螺纹的螺母。
作为本实用新型的进一步改进,所述卡箍为一个螺母经过对半切割打磨,再将两个半圆螺母的各一端固定连接在一起的组合件。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一弹性件包括第一螺杆和依次穿入第一螺杆的第一平垫圈、第一弹簧和第二平垫圈,第一螺杆垂直于所述底座且穿过所述第一固定环与所述第一螺母螺纹连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二弹性件包括第二螺杆和依次穿入第二螺杆的第三平垫圈、第二弹簧和第四平垫圈,第二螺杆垂直于所述底座且穿过所述第二固定环与所述第二螺母螺纹连接。
使用本实用新型一种用于生产现场传感器的固定支架的固定支架的方法,包括以下步骤:
步骤1:适当旋出第一螺杆和第二螺杆,使传感器穿过卡箍;
步骤2:均匀紧固两只夹持弹簧的第一螺杆和第二螺杆,通过调节第一弹簧和第二弹簧的夹持压力的大小来调整合适的使用位置。
步骤3:更换传感器时,少量松动紧固的第一螺杆和第二螺杆或撬动卡箍,将传感器拿出进行更换。
与现有技术相比,本实用新型克服了原安装方式一旦氧化锈蚀拆卸困难的缺点,通过调整弹簧力的大小来固定传感器,只需调整弹簧力的大小,就可轻松的更换传感器,因靠弹簧固定,本实用新型还具有一定的减振,避振,抗外力损坏的作用,在安装方式上,灵活方便,各方向位置可调,能满足不同安装条件下,不同位置的使用要求,省时省力,实施简便,经济实用,具有较广的推广和使用价值。
附图说明
图1是本实用新型一种传生产现场传感器的固定支架的结构示意图。
图2是本实用新型一种用于生产现场传感器的固定支架的固定支架的侧面剖面图。
图中标记为:1、第一螺杆,2、第一平垫圈,3、第一弹簧,4、第二平垫圈,5、第一固定环,6、第一螺母,7、卡箍,8、第二螺杆,9、第三平垫圈,10、第二弹簧,11、第四平垫圈,12、第二固定环,13、第二螺母,14、底座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细描述。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1是本实用新型一种用于生产现场传感器的固定支架的固定支架的结构示意图,如图所示的:
本实用新型公开的一种用于生产现场传感器的固定支架,包括底座14、底座顶部设有呈m型固定传感器的卡箍7,卡箍的两端还设有调节卡箍的第一弹性件和第二弹性件,其中,第一弹性件和第二弹性件的底部分别通过底座设置的连接部与其可拆卸连接。
连接部为底座上设置的第一盲孔和第二盲孔,第一盲孔和第二盲孔内壁分别设有与底座固定连接的螺母,盲孔顶部对应位置分别设有第一固定环5 和第二固定环12,第一固定环和第二固定环的外壁分别与卡箍7的两端固定连接,第一弹性件和第二弹性件分别穿过两固定环与第一盲孔和第二盲孔内壁固接的螺母螺纹连接。
使用本实用新型一种用于生产现场传感器的固定支架的固定支架的方法,包括以下步骤:步骤1:适当旋出第一螺杆1和第二螺杆8,使传感器穿过卡箍7;步骤2:均匀紧固两只夹持弹簧的第一螺杆1和第二螺杆8,通过调节第一弹簧3和第二弹簧10的夹持压力的大小来调整合适的使用位置;步骤3:更换传感器时,少量松动紧固的第一螺杆1和第二螺杆8或撬动卡箍7,将传感器拿出进行更换。
本实用新型克服了原安装方式一旦氧化锈蚀拆卸困难的缺点,通过调整弹簧力的大小来固定传感器,只需调整弹簧力的大小,就可轻松的更换传感器,因靠弹簧固定,本实用新型还具有一定的减振,避振,抗外力损坏的作用;在安装方式上,灵活方便,各方向位置可调,能满足不同安装条件下,不同位置的使用要求,省时省力,实施简便,经济实用,具有较广的推广和使用价值。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于生产现场传感器的固定支架,其特征在于,包括底座、底座顶部设有呈m型固定传感器的卡箍,卡箍的两端还设有调节卡箍的第一弹性件和第二弹性件,其中,第一弹性件和第二弹性件的底部分别通过底座设置的连接部与其可拆卸连接。
2.按照权利要求1所述的一种用于生产现场传感器的固定支架,其特征在于,所述的连接部为底座上设置的第一盲孔和第二盲孔,第一盲孔和第二盲孔内壁分别设有与底座固定连接的螺母,盲孔顶部对应位置分别设有第一固定环和第二固定环,第一固定环和第二固定环的外壁分别与卡箍的两端固定连接,第一弹性件和第二弹性件分别穿过两固定环与第一盲孔和第二盲孔内壁固接的螺母螺纹连接。
3.按照权利要求2所述的一种用于生产现场传感器的固定支架,其特征在于,所述第一盲孔内壁固接的螺母为与所述第一弹性件尺寸相对应的第一螺母,所述第一固定环为与所述第一弹性件尺寸相对应的且去除内螺纹的螺母。
4.按照权利要求2所述的一种用于生产现场传感器的固定支架,其特征在于,所述第二盲孔内壁固接的螺母为与所述第二弹性件尺寸相对应的第二螺母,所述第二固定环为与所述第二弹性件尺寸相对应的且去除内螺纹的螺母。
5.按照权利要求1所述的一种用于生产现场传感器的固定支架,其特征在于,所述卡箍为一个螺母经过对半切割打磨,再将两个半圆螺母的各一端固定连接在一起的组合件。
6.按照权利要求3所述的一种用于生产现场传感器的固定支架,其特征在于,所述第一弹性件包括第一螺杆和依次穿入第一螺杆的第一平垫圈、第一弹簧和第二平垫圈,第一螺杆垂直于所述底座且穿过所述第一固定环与所述第一螺母螺纹连接。
7.按照权利要求4所述的一种用于生产现场传感器的固定支架,其特征在于,所述第二弹性件包括第二螺杆和依次穿入第二螺杆的第三平垫圈、第二弹簧和第四平垫圈,第二螺杆垂直于所述底座且穿过所述第二固定环与所述第二螺母螺纹连接。
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