CN213857900U - 一种用于制作波纹管的连续焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制作波纹管的连续焊接装置，包括第一限位挡块和螺纹调节组件，所述第一限位挡块上端焊接固定有第一卡合块，且第一限位挡块一侧焊接固定有复位弹簧，所述复位弹簧另一侧焊接固定有第二限位挡块，且第二限位挡块上端焊接固定有第二卡合块，所述第二卡合块内侧设置有螺栓连接组件，所述螺纹调节组件设置于第二限位挡块外侧。该用于制作波纹管的连续焊接装置，通过外螺纹和内螺纹，螺纹调节杆可于焊接加工架内侧转动进行调节，可调节第二限位挡块和第一限位挡块之间的距离，可严格对准，控制第一卡合块和第二卡合块的距离，保证焊接铜套内的波纹管居中，确保最佳焊接位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体为一种用于制作波纹管的连续焊接装置。
背景技术
汽车波纹挠性节的设计和制造在国内是一个新兴行业，随着中国汽车产业的高速发展，汽车波纹挠性节正广泛使用在各类汽车上，汽车挠性节是连接汽车发动机和排气系统，起吸振、减振作用的重要连接件，其由波纹管、外网套、护网圈、缠绕管四个零件组成，汽车挠性节的使用增加了乘车人员的舒适性，有效的改善三元催化陶瓷载体的工作环境，具有保护和延长三元催化(空气净化器)、发动机使用寿命的功效。
传统的焊接方法是采用尼龙套作为夹具，不能有效地调节，导致焊缝的质量不稳定，且不便于调节固定波纹管的问题，为此，我们提出一种用于制作波纹管的连续焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于制作波纹管的连续焊接装置，以解决上述背景技术中提出的传统的焊接方法是采用尼龙套作为夹具，不能有效地调节，导致焊缝的质量不稳定，且不便于调节固定波纹管的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制作波纹管的连续焊接装置，包括第一限位挡块和螺纹调节组件，所述第一限位挡块上端焊接固定有第一卡合块，且第一限位挡块一侧焊接固定有复位弹簧，所述复位弹簧另一侧焊接固定有第二限位挡块，且第二限位挡块上端焊接固定有第二卡合块，所述第二卡合块内侧设置有螺栓连接组件，所述螺纹调节组件设置于第二限位挡块外侧。
优选地，所述第一限位挡块和第二限位挡块关于复位弹簧的横向中心线呈对称分布。
优选地，所述第二限位挡块和第二卡合块与第一限位挡块和第一卡合块的形状结构完全相同。
优选地，所述螺栓连接组件包括焊接铜套、连接安装板和连接螺丝，所述焊接铜套上端设置有连接安装板，且连接安装板内部贯穿设置有连接螺丝。
优选地，所述连接螺丝贯穿于焊接铜套和内部连接安装板，且连接安装板通过连接螺丝与焊接铜套构成拆卸结构。
优选地，所述螺纹调节组件包括焊接加工架、外螺纹、内螺纹和螺纹调节杆，所述焊接加工架内部开设有外螺纹，且外螺纹内侧设置有内螺纹，所述内螺纹内部设置有螺纹调节杆。
优选地，所述螺纹调节杆通过外螺纹和内螺纹与焊接加工架构成拆卸结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、波纹管焊管采用不锈钢钢带逐步弯曲成形，进入焊接铜套，再将连接螺丝贯穿于连接安装板和焊接铜套内部，焊接铜套可包裹波纹管焊管，且通过此结构，可调整焊接铜套的维度，对不同大小的波纹管焊管进行固定。
2、第一限位挡块上端的第一卡合块和第二限位挡块上端的第二卡合块，可夹持固定焊接铜套，焊接铜套内可安置波纹管焊管进行加工，且螺纹调节杆抵住第二限位挡块与第一限位挡块，可固定波纹管焊管，且在加工完成后，将螺纹调节杆向外移动，第二限位挡块与第一限位挡块可通过复位弹簧的复位打开，便于再次进行使用。
3、通过外螺纹和内螺纹，螺纹调节杆可于焊接加工架内侧转动进行调节，可调节第二限位挡块和第一限位挡块之间的距离，可严格对准，控制第一卡合块和第二卡合块的距离，保证焊接铜套内的波纹管居中，确保最佳焊接位置。
附图说明
图1为本实用新型正视剖析结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型局部俯视结构示意图；
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中：1、第一限位挡块；2、第一卡合块；3、复位弹簧；4、第二限位挡块；5、第二卡合块；6、螺栓连接组件；601、焊接铜套；602、连接安装板；603、连接螺丝；7、螺纹调节组件；701、焊接加工架；702、外螺纹；703、内螺纹；704、螺纹调节杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制作波纹管的连续焊接装置，包括第一限位挡块1和螺纹调节组件7，第一限位挡块1上端焊接固定有第一卡合块2，且第一限位挡块1一侧焊接固定有复位弹簧3，复位弹簧3另一侧焊接固定有第二限位挡块4，且第二限位挡块4上端焊接固定有第二卡合块5，第二卡合块5内侧设置有螺栓连接组件6，螺纹调节组件7设置于第二限位挡块4外侧。
本实用新型中：第一限位挡块1和第二限位挡块4关于复位弹簧3的横向中心线呈对称分布。
本实用新型中：第二限位挡块4和第二卡合块5与第一限位挡块1和第一卡合块2的形状结构完全相同，第一限位挡块1上端的第一卡合块2和第二限位挡块4上端的第二卡合块5，可夹持固定焊接铜套601，焊接铜套601内可安置波纹管焊管进行加工，且螺纹调节杆704抵住第二限位挡块4与第一限位挡块1，可固定波纹管焊管，且在加工完成后，将螺纹调节杆704向外移动，第二限位挡块4与第一限位挡块1可通过复位弹簧3的复位打开，便于再次进行使用。
本实用新型中：螺栓连接组件6包括焊接铜套601、连接安装板602和连接螺丝603，焊接铜套601上端设置有连接安装板602，且连接安装板602内部贯穿设置有连接螺丝603。
本实用新型中：连接螺丝603贯穿于焊接铜套601和内部连接安装板602，且连接安装板602通过连接螺丝603与焊接铜套601构成拆卸结构，波纹管焊管采用不锈钢钢带逐步弯曲成形，进入焊接铜套601，再将连接螺丝603贯穿于连接安装板602和焊接铜套601内部，焊接铜套601可包裹波纹管焊管，且通过此结构，可调整焊接铜套601的维度，对不同大小的波纹管焊管进行固定。
本实用新型中：螺纹调节组件7包括焊接加工架701、外螺纹702、内螺纹703和螺纹调节杆704，焊接加工架701内部开设有外螺纹702，且外螺纹702内侧设置有内螺纹703，内螺纹703内部设置有螺纹调节杆704。
本实用新型中：螺纹调节杆704通过外螺纹702和内螺纹703与焊接加工架701构成拆卸结构，通过外螺纹702和内螺纹703，螺纹调节杆704可于焊接加工架701内侧转动进行调节，可调节第二限位挡块4和第一限位挡块1之间的距离，可严格对准，控制第一卡合块2和第二卡合块5的距离，保证焊接铜套601内的波纹管居中，确保最佳焊接位置。
工作原理：对于这一种用于制作波纹管的连续焊接装置，首先第一限位挡块1上端的第一卡合块2和第二限位挡块4上端的第二卡合块5，可夹持固定焊接铜套601，焊接铜套601内可安置波纹管焊管进行加工，且螺纹调节杆704抵住第二限位挡块4与第一限位挡块1，可固定波纹管焊管，且在加工完成后，将螺纹调节杆704向外移动，第二限位挡块4与第一限位挡块1可通过复位弹簧3的复位打开，便于再次进行使用，第二卡合块5内侧设置有螺栓连接组件6，波纹管焊管采用不锈钢钢带逐步弯曲成形，进入焊接铜套601，再将连接螺丝603贯穿于连接安装板602和焊接铜套601内部，焊接铜套601可包裹波纹管焊管，且通过此结构，可调整焊接铜套601的维度，对不同大小的波纹管焊管进行固定，且螺纹调节组件7设置于第二限位挡块4外侧，通过外螺纹702和内螺纹703，螺纹调节杆704可于焊接加工架701内侧转动进行调节，可调节第二限位挡块4和第一限位挡块1之间的距离，可严格对准，控制第一卡合块2和第二卡合块5的距离，保证焊接铜套601内的波纹管居中，确保最佳焊接位置，就这样完成整个用于制作波纹管的连续焊接装置的使用过程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于制作波纹管的连续焊接装置，包括第一限位挡块(1)和螺纹调节组件(7)，其特征在于：所述第一限位挡块(1)上端焊接固定有第一卡合块(2)，且第一限位挡块(1)一侧焊接固定有复位弹簧(3)，所述复位弹簧(3)另一侧焊接固定有第二限位挡块(4)，且第二限位挡块(4)上端焊接固定有第二卡合块(5)，所述第二卡合块(5)内侧设置有螺栓连接组件(6)，所述螺纹调节组件(7)设置于第二限位挡块(4)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作波纹管的连续焊接装置，其特征在于：所述第一限位挡块(1)和第二限位挡块(4)关于复位弹簧(3)的横向中心线呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于制作波纹管的连续焊接装置，其特征在于：所述第二限位挡块(4)和第二卡合块(5)与第一限位挡块(1)和第一卡合块(2)的形状结构完全相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于制作波纹管的连续焊接装置，其特征在于：所述螺栓连接组件(6)包括焊接铜套(601)、连接安装板(602)和连接螺丝(603)，所述焊接铜套(601)上端设置有连接安装板(602)，且连接安装板(602)内部贯穿设置有连接螺丝(603)。
5.根据权利要求4所述的一种用于制作波纹管的连续焊接装置，其特征在于：所述连接螺丝(603)贯穿于焊接铜套(601)和内部连接安装板(602)，且连接安装板(602)通过连接螺丝(603)与焊接铜套(601)构成拆卸结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于制作波纹管的连续焊接装置，其特征在于：所述螺纹调节组件(7)包括焊接加工架(701)、外螺纹(702)、内螺纹(703)和螺纹调节杆(704)，所述焊接加工架(701)内部开设有外螺纹(702)，且外螺纹(702)内侧设置有内螺纹(703)，所述内螺纹(703)内部设置有螺纹调节杆(704)。
7.根据权利要求6所述的一种用于制作波纹管的连续焊接装置，其特征在于：所述螺纹调节杆(704)通过外螺纹(702)和内螺纹(703)与焊接加工架(701)构成拆卸结构。
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| CN202022565432.0U CN213857900U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种用于制作波纹管的连续焊接装置 |
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| CN213857900U true CN213857900U (zh) | 2021-08-03 |
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2020
- 2020-11-09 CN CN202022565432.0U patent/CN213857900U/zh active Active
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