CN204891081U - 一种椭圆机摇管的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种椭圆机摇管的固定装置，包括开设在下摇管上端并且形状为多边形的固定安装孔、开设在上摇管下端并与所述固定安装孔位置对应的上摇管安装通孔以及尾部依次穿过固定安装孔和上摇管安装通孔的固定螺栓，所述固定螺栓的头部安装在固定安装孔内，并被固定安装孔在径向方向上限位；所述固定螺栓的头部的内侧紧贴在上摇管的外侧壁上。本实用新型消除了所述椭圆机的上摇管安装在所述椭圆机的下摇管之间的间隙，提高了上摇管和下摇管之间的紧固性，降低了松动的风险。

Description

一种椭圆机摇管的固定装置

技术领域

本实用新型属于椭圆机安装的技术领域，具体而言涉及一种椭圆机摇管的固定装置。

背景技术

目前的椭圆机的摇管固定方式，如图1、2所示，主要是椭圆机的上摇管1安装在椭圆机的下摇管2中，椭圆机的上摇管1的孔与椭圆机的下摇管2的孔尺寸，方向均相对应，用螺栓5贯穿椭圆机的上摇管1的孔与椭圆机的下摇管2的孔，螺栓5的端部作用在椭圆机的下摇管的管壁4上，再用螺母6锁紧在螺栓5上。本实用新型以圆孔为例。此种椭圆机的摇管固定方式是椭圆机的上摇管1与椭圆机的下摇管2在螺栓5、螺母6的外力作用下，让管材变形，暂时解决椭圆机的上摇管1与椭圆机的下摇管2间隙问题。若长期使用，使用者的手部力量会传送至椭圆机的上摇管1与椭圆机的下摇管2的连接关节处，即安装螺栓5、螺母6的部位。在力的作用下，椭圆机的上摇管1与椭圆机的下摇管2之间的间隙会增大，给使用者带来潜在的运动风险。所以在使用一段时间后，需要使用者将螺栓5、螺母6进行紧固，费时费力，给使用者带来诸多不变。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种工序简单，能耗低，结构简单，不需要定时紧固螺栓、螺母，安全可靠，省时省力，给使用者提供了便捷的使用途径。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种椭圆机摇管的固定装置，用于固定椭圆机的上摇管和下摇管，所述下摇管的上端套装在上摇管的下端，所述固定装置包括开设在下摇管上端并且形状为多边形的固定安装孔、开设在上摇管下端并与所述固定安装孔位置对应的上摇管安装通孔和尾部依次穿过固定安装孔和上摇管安装通孔的固定螺栓，其中，所述固定螺栓的头部安装在固定安装孔内，并被固定安装孔在径向方向上限位；所述固定螺栓的头部的内侧紧贴在上摇管的外侧壁上。

进一步地，所述固定安装孔为六角孔，所述固定螺栓为头部尺寸与六角孔相对应的外六角螺栓。

进一步地，所述固定装置还包括开设在与固定安装孔位置对应并设置在下摇管后方的下摇管后安装通孔；所述上摇管安装通孔包括位置相互对应分别设置在上摇管下端前后位置的上摇管前安装通孔和上摇管后安装通孔；

进一步地，所述固定螺栓的尾部依次穿过固定安装孔、上摇管前安装通孔、上摇管后安装通孔和下摇管后安装通孔。

进一步地，所述固定装置还包括固定螺母，其安装在固定螺栓的尾部。

进一步地，所述固定螺栓的头部的四周侧壁紧贴固定安装孔的内壁。

本实用新型的有益效果；

本实用新型的固定螺栓的头部的内侧紧贴在上摇管的外侧壁上，固定螺栓的头部将直接有作用力施加在上摇管的外侧壁上，并且固定螺栓的头部安装在固定安装孔中，并且在径向上被限位，这样消除了所述椭圆机的上摇管安装在所述椭圆机的下摇管之间的间隙，提高了上摇管和下摇管之间的紧固性，降低了松动的风险。

附图说明

图1是现有技术中的椭圆机的摇管固定装置；

图2是现有技术中的椭圆机的摇管固定装置的结构示意图；

图3是本实用新型的椭圆机的摇管固定装置；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是本实用新型的固定装置的装配步骤示意图。

图中，1为上摇管；2为下摇管；3为上摇管管壁；4为下摇管管壁；5为固定螺栓；6为固定螺母；7为固定安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本实用新型中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。

本实用新型中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。

本实用新型中所述的“左、右”的含义指的是阅读者正对附图时，阅读者的左边即为左，阅读者的右边即为右，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。

本实用新型中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。

如图3和4所示的椭圆机摇管的固定装置，用于固定椭圆机的上摇管1和下摇管2，下摇管2的上端套装在上摇管1的下端，固定装置包括开设在下摇管2上端并且形状为多边形的固定安装孔7、开设在上摇管1下端并与固定安装孔7位置对应的上摇管安装通孔以及尾部依次穿过固定安装孔7和上摇管安装通孔的固定螺栓5，其中，固定螺栓5的头部安装在固定安装孔7内，固定螺栓5的头部被固定安装孔7在径向方向上被限位，固定螺栓5在径向方向上无法转动，其四周侧边贴合在固定安装孔7的内壁上，并且由于固定螺栓5的头部形状与固定安装孔7的形状相配合，固定螺栓5恰好卡装在固定安装孔7内，固定螺栓5的四周侧边被固定安装孔7限制住，所以无法在径向方向上转动；固定螺栓5可以在轴向上进行移动，固定螺栓5在轴向上进入固定安装孔7或脱离安装孔7。

如图4所示，固定螺栓5的头部的内侧紧贴在上摇管1的外侧壁上。固定装置还包括固定螺母6，其安装在固定螺栓5的尾部。当固定螺母6拧紧在固定螺栓5尾端时，固定螺栓5的头部的内侧将有作用力施加在上摇管1的上摇管管壁3的外侧壁上，从而将上摇管与下摇管之间紧紧固定住，并消除了椭圆机的上摇管与椭圆机的下摇管之间的间隙。而固定螺栓5头部限定在下摇管管壁4上开设的固定安装孔7中，椭圆机在使用摇管进行工作时，固定螺栓5由于存在上述的限定结构，在其径向上不易产生松动。

固定安装孔7可以选择为六角孔或其它一些形状的孔，固定螺栓5可以选择为头部尺寸与六角孔相对应的外六角螺栓或其它一些形状的孔。

固定装置还包括开设在与固定安装孔7位置对应并设置在下摇管2后方的下摇管后安装通孔；上摇管安装通孔包括位置相互对应分别设置在上摇管1下端前后位置的上摇管前安装通孔和上摇管后安装通孔；

固定螺栓5的尾部依次穿过固定安装孔7、上摇管前安装通孔、上摇管后安装通孔和下摇管后安装通孔。

图5中是本实用新型的固定装置的装配步骤示意图，本实用新型的固定装置结构简单，装配过程工序简洁省时省力。

以上仅为本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种椭圆机摇管的固定装置，用于固定椭圆机的上摇管和下摇管，所述下摇管的上端套装在上摇管的下端，其特征在于，所述固定装置包括开设在下摇管上端并且形状为多边形的固定安装孔、开设在上摇管下端并与所述固定安装孔位置对应的上摇管安装通孔以及尾部依次穿过固定安装孔和上摇管安装通孔的固定螺栓，其中，所述固定螺栓的头部安装在固定安装孔内，并被固定安装孔在径向方向上限位；所述固定螺栓的头部的内侧紧贴在上摇管的外侧壁上。

2.根据权利要求1所示的一种椭圆机摇管的固定装置，其特征在于，所述固定安装孔为六角孔，所述固定螺栓为头部尺寸与六角孔相对应的外六角螺栓。

3.根据权利要求1所示的一种椭圆机摇管的固定装置，其特征在于，所述固定装置还包括开设在与固定安装孔位置对应并设置在下摇管后方的下摇管后安装通孔；所述上摇管安装通孔包括位置相互对应分别设置在上摇管下端前后位置的上摇管前安装通孔和上摇管后安装通孔。

4.根据权利要求3所示的一种椭圆机摇管的固定装置，其特征在于，所述固定螺栓的尾部依次穿过固定安装孔、上摇管前安装通孔、上摇管后安装通孔和下摇管后安装通孔。

5.根据权利要求4所述的一种椭圆机摇管的固定装置，其特征在于，所述固定装置还包括固定螺母，其安装在固定螺栓的尾部。

6.根据权利要求1所述的一种椭圆机摇管的固定装置，其特征在于，所述固定螺栓的头部的四周侧壁紧贴固定安装孔的内壁。