CN210593247U - 一种自动开启装置快速拆卸结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动开启装置快速拆卸结构,涉及自动开启装置领域,该自动开启装置快速拆卸结构包括:电推杆、第一钣金件以及第二钣金件,所述第一钣金件和第二钣金件均为左右对称结构,其中,第一钣金件的两端分别通过第二螺栓安装在容器上,且所述第二螺栓通过第二螺母固定;所述第二钣金件贴合在所述第一钣金件的内侧,且所述第二钣金件的两端分别通过铆钉铆接在所述第一钣金件上。本实用新型整体结构安全可靠,简单易拆卸,大大提高了自动开启装置维修保养时的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动开启装置领域,尤其涉及一种自动开启装置快速拆卸结构。
背景技术
随着社会的进步和发展,生活当中的很多产品越来越人性化,智能化。自动化的产品越来越受到人们的喜欢,细心留意的话,在我们日常生活中有很多产品都实现了自动化或者半自动化。
在很多自动化或者半自动化的产品里都会用到自动开启装置,便携型的自动开启装置通常用到电推杆,如图1容器产品所使用的自动开启装置由电推杆1 通过螺栓2,螺母3连接在钣金件4上,自动开启装置再通过螺栓5,螺母6固定在容器7上来进行工作。
自动开启装置在日常使用中,维修保养非常重要,电推杆又属于易损件,如果在使用中需要拆卸电推杆进行维修或者保养,现有的结构设计使对其进行维修保养非常不便。如图1,拆卸时,必须先拧开螺母6,卸掉螺栓5,再把自动开启机构从容器7上拆卸下来。再拧开螺母3,拆卸掉螺栓2之后才能将电推杆1拆卸下来。
因此,现有的结构设计让电推杆的拆卸变得非常不便。
实用新型内容
为了克服现有技术中相关产品的不足,本实用新型提出一种自动开启装置快速拆卸结构,解决现有的电推杆的拆卸不便的问题。
本实用新型提供了一种自动开启装置快速拆卸结构,安装在容器上,包括:电推杆、第一钣金件以及第二钣金件,所述第一钣金件和第二钣金件均为左右对称结构,其中,第一钣金件的两端分别通过第二螺栓安装在所述容器上,且所述第二螺栓通过第二螺母固定;所述第二钣金件贴合在所述第一钣金件的内侧,且所述第二钣金件的两端分别通过铆钉铆接在所述第一钣金件上;所述第一钣金件以及第二钣金件上横向穿设有第一螺栓,所述第一螺栓通过第一螺母固定,所述电推杆的端部连接在所述第一螺栓上。
在本实用新型的某些实施方式中,所述第二钣金件的两个侧面对称设置有定位凸台,所述定位凸台的上方均开设有螺栓孔,所述两个侧面的底部延伸有连接边,所述连接边上均设置有多组螺纹孔,所述第二钣金件的两组连接边分别通过铆钉穿设所述螺纹孔固定连接在所述第一钣金件上。
在本实用新型的某些实施方式中,所述第一钣金件上对应于所述定位凸台的位置分别设置有第一通孔,所述定位凸台装配在所述第一通孔内用以导向所述第一钣金件和第二钣金件的安装定位。
在本实用新型的某些实施方式中,所述第一通孔的横向开孔长度大于第一螺栓的总长度。
在本实用新型的某些实施方式中,所述第一钣金件上对应于所述螺栓孔的位置分别开设有第二通孔,所述第一螺栓的头部分别穿过所述第一通孔、螺栓孔以及电推杆的端部,并通过第一螺母固定。
在本实用新型的某些实施方式中,所述第二通孔的横向开孔长度大于第一螺母的外接圆直径。
与现有技术相比,本实用新型有以下优点:
本实用新型所述自动开启装置快速拆卸结构在安装时将电推杆通过第一螺栓和第一螺母安装在新增加可方便拆卸的第二钣金件之上,再将安装好电推杆的第二钣金件通过铆钉固定在第一钣金件上,然后将第一钣金件通过第二螺栓和第二螺母固定于容器上面,拆卸电推杆时,首先松开铆钉,再将装有电推杆的第二钣金件从第一钣金件上取下,然后拧开第一螺母,拿掉第一螺栓,取出电推杆,这样就达到了很方便地拆卸电推杆的目的,同时第二钣金件通过定位凸台与第一钣金件的第一通孔的位置来定位,保证安装时的相对位置正确,整体结构安全可靠,简单易拆卸,大大提高了自动开启装置维修保养时的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有自动开启装置的结构示意图;
图2为本实用新型所述自动开启装置快速拆卸结构的结构示意图;
图3为本实用新型所述第一钣金件与第二钣金件的安装示意图;
图4为本实用新型所述第一钣金件的开孔示意图;
图5为本实用新型所述第二钣金件的结构示意图。
附图标记说明:
10-电推杆、20-第一螺栓、30-第一螺母、40-第一钣金件、41-第一通孔、42- 第二通孔、50-第二螺栓、60-第二螺母、70-容器、80-第二钣金件、81-螺纹孔、82-螺栓孔、83-定位凸台、90-铆钉。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本实用新型的较佳实施例。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
图2为本实用新型所述自动开启装置快速拆卸结构的结构示意图,参阅图2 所示,所述自动开启装置快速拆卸结构安装在容器70上,包括电推杆10、第一钣金件40以及第二钣金件80,所述第一钣金件40和第二钣金件80均为左右对称结构,其中,第一钣金件40的两端分别通过第二螺栓50安装在所述容器70 上,且所述第二螺栓50通过第二螺母60固定;所述第二钣金件80贴合在所述第一钣金件40的内侧,且所述第二钣金件80的两端分别通过铆钉90铆接在所述第一钣金件40上;所述第一钣金件40以及第二钣金件80上横向穿设有第一螺栓20,所述第一螺栓20通过第一螺母30固定,所述电推杆10的端部连接在所述第一螺栓20上。
结合图3-5所示,所述第二钣金件80的两个侧面对称设置有定位凸台83,所述定位凸台83的上方均开设有螺栓孔82,所述两个侧面的底部延伸有连接边,所述连接边上均设置有多组螺纹孔81,所述第二钣金件80的两组连接边分别通过铆钉90穿设所述螺纹孔81固定连接在所述第一钣金件40上。
所述第一钣金件40上对应于所述定位凸台83的位置分别设置有第一通孔41,所述定位凸台83装配在所述第一通孔41内用以导向所述第一钣金件40和第二钣金件80的安装定位;所述第一钣金件40上对应于所述螺栓孔82的位置分别开设有第二通孔42,所述第一螺栓20的头部分别穿过所述第一通孔41、螺栓孔82以及电推杆10的端部,并通过第一螺母30固定。
在本实用新型实施例中,所述第一通孔41的横向开孔长度L1大于第一螺栓20的总长度,以及所述第二通孔42的横向开孔长度L2大于第一螺母30的外接圆直径,从而可以确保拆卸时有足够的避让空间。
本实用新型所述自动开启装置快速拆卸结构在安装时将电推杆10通过第一螺栓20和第一螺母30安装在新增加可方便拆卸的第二钣金件80之上,再将安装好电推杆10的第二钣金件80通过铆钉90固定在第一钣金件40上,然后将第一钣金件40通过第二螺栓50和第二螺母60固定于容器70上面,拆卸电推杆10时,首先松开铆钉90,再将装有电推杆10的第二钣金件80从第一钣金件 40上取下,然后拧开第一螺母30,拿掉第一螺栓20,取出电推杆10,这样就达到了很方便地拆卸电推杆10的目的,同时第二钣金件80通过定位凸台83与第一钣金件40的第一通孔41的位置来定位,保证安装时的相对位置正确,整体结构安全可靠,简单易拆卸,大大提高了自动开启装置维修保养时的工作效率。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上仅为本实用新型的实施例,但并不限制本实用新型的专利范围,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型专利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动开启装置快速拆卸结构,安装在容器上,其特征在于,包括:电推杆、第一钣金件以及第二钣金件,所述第一钣金件和第二钣金件均为左右对称结构,其中,第一钣金件的两端分别通过第二螺栓安装在所述容器上,且所述第二螺栓通过第二螺母固定;所述第二钣金件贴合在所述第一钣金件的内侧,且所述第二钣金件的两端分别通过铆钉铆接在所述第一钣金件上;所述第一钣金件以及第二钣金件上横向穿设有第一螺栓,所述第一螺栓通过第一螺母固定,所述电推杆的端部连接在所述第一螺栓上。
2.根据权利要求1所述的自动开启装置快速拆卸结构,其特征在于:所述第二钣金件的两个侧面对称设置有定位凸台,所述定位凸台的上方均开设有螺栓孔,所述两个侧面的底部延伸有连接边,所述连接边上均设置有多组螺纹孔,所述第二钣金件的两组连接边分别通过铆钉穿设所述螺纹孔固定连接在所述第一钣金件上。
3.根据权利要求2所述的自动开启装置快速拆卸结构,其特征在于:所述第一钣金件上对应于所述定位凸台的位置分别设置有第一通孔,所述定位凸台装配在所述第一通孔内用以导向所述第一钣金件和第二钣金件的安装定位。
4.根据权利要求3所述的自动开启装置快速拆卸结构,其特征在于:所述第一通孔的横向开孔长度大于第一螺栓的总长度。
5.根据权利要求3所述的自动开启装置快速拆卸结构,其特征在于:所述第一钣金件上对应于所述螺栓孔的位置分别开设有第二通孔,所述第一螺栓的头部分别穿过所述第一通孔、螺栓孔以及电推杆的端部,并通过第一螺母固定。
6.根据权利要求5所述的自动开启装置快速拆卸结构,其特征在于:所述第二通孔的横向开孔长度大于第一螺母的外接圆直径。
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CN112475191A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-12 | 昆山维开安电子科技有限公司 | 一种双钣金组合产品结构及组装方式 |
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