CN204583879U - 一种冷却式有色金属拉丝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却式有色金属拉丝机构，包括卷筒、卷筒驱动机构、拉丝模盒、导轮和导出轮；所述卷筒由卷筒驱动机构驱动连接，卷筒驱动机构为皮带轮传动机构；所述卷筒左侧连接拉丝模盒，拉丝模盒左侧连接导轮，同时，卷筒的右侧连接导出轮；所述卷筒上设有卷筒摩擦盘机构，卷筒摩擦盘机构位于卷筒盖上，卷筒摩擦盘机构包括摩擦盘、摩擦盘轴、拔线轮组件和压紧弹簧；所述摩擦盘与卷筒盖之间设置摩擦片，摩擦盘与摩擦盘轴之间设置有胶套；在摩擦盘右侧连接设置拔线轮组件；本实用新型降温冷却效果好，延长使用寿命，确保质量，调节调整螺母块调节压紧弹簧对摩擦盘的压紧力，进而调节卷筒转动的灵活度，以调节金属丝卷绕的松紧度。

Description

一种冷却式有色金属拉丝机构

技术领域

本实用新型涉及一种有色金属加工领域，具体是一种冷却式有色金属拉丝机构。

背景技术

目前，工厂将粗的金属丝通过拉丝机逐次拉拔成一定直径的细的金属丝，在拉拔过程中，主要通过拉丝模具来对其进行拉拔，拉丝模具通常是设置在拉丝模盒的出口侧，在拉丝模盒内装满拉丝粉，拉拔时，金属丝从拉丝模盒的进口进入，从出口导出，通过拉丝模具的作用将其拉制成一定的直径，在拉拔过程中，主要通过拉丝粉进行润滑，拉拔过程中金属丝与拉丝模具的内孔之间会有摩擦，产生热量，如果不能对其进行降温冷却，拉丝模的使用寿命通常只有一个月左右，因此，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却式有色金属拉丝机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷却式有色金属拉丝机构，包括卷筒、卷筒驱动机构、拉丝模盒、导轮和导出轮；所述卷筒由卷筒驱动机构驱动连接，卷筒驱动机构为皮带轮传动机构；所述卷筒左侧连接拉丝模盒，拉丝模盒左侧连接导轮，同时，卷筒的右侧连接导出轮；所述卷筒上设有卷筒摩擦盘机构，卷筒摩擦盘机构位于卷筒盖上，卷筒摩擦盘机构包括摩擦盘、摩擦盘轴、拔线轮组件和压紧弹簧；所述摩擦盘与卷筒盖之间设置摩擦片，摩擦盘与摩擦盘轴之间设置有胶套；在摩擦盘右侧连接设置拔线轮组件；所述压紧弹簧设置在摩擦盘轴上，压紧弹簧顶端设置调整螺母块，调整螺母块与摩擦盘轴顶端螺纹配合；所述拉丝模盒外壁为钢板制成的盒体，盒体内填充拉丝粉；盒体左侧设置金属丝入口，盒体右侧设置金属丝出口；所述拉丝模盒右侧设有拉丝模具，拉丝模具固定在金属丝出口处，在拉丝模具中部外侧设置有冷却液腔，所述冷却液腔的壁面上设置有冷却液循环管，冷却液循环管连接冷却液循环系统。

进一步的：所述导轮为60-75°角竖直倾斜设置。

进一步的：所述导出轮为60-75°角竖直倾斜设置。

进一步的：所述盒体的厚度为2-5厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在冷却液腔内加入循环冷却液，金属丝从金属丝入口进入盒体内，通过拉丝粉腔，使金属丝表面涂满拉丝粉，然后经过拉丝模具，因为冷却液腔通过拉丝模具中部的外壁，所以能够对拉丝模具起到降温冷却的作用，而且这种冷却方式，在确保拉丝模具与盒体稳固连接的前提下，拉丝模具与冷却液接触面可以做到最大化，因此，可以最大限度地对拉丝模具进行降温冷却，防止其损坏，通过这种设置，延长了拉丝模具的使用寿命，同时，也有利于防止金属丝表层高温环境下碳化，确保了金属丝的质量；

2、本实用新型通过摩擦盘调节金属丝在卷筒上卷绕的松紧度，使金属丝紧密地卷绕在卷筒上，当金属丝卷绕时，卷筒在卷筒驱动机构的驱动下转动，金属丝从拉丝模盒抽出后直接卷绕在卷筒上；卷筒摩擦盘机构使卷筒转动具有一定的阻力，金属丝在其表面的卷绕更加紧密，同时，通过调节调整螺母块可以调节压紧弹簧对摩擦盘的压紧力，进而调节卷筒转动的灵活度，以调节金属丝卷绕的松紧度。

附图说明

图1为冷却式有色金属拉丝机构的结构示意图。

图2为冷却式有色金属拉丝机构中拉丝模盒放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种冷却式有色金属拉丝机构，包括卷筒1、卷筒驱动机构2、拉丝模盒3、导轮4和导出轮5；所述卷筒1由卷筒驱动机构2驱动连接，卷筒驱动机构2为皮带轮传动机构，防止卷筒1转速突变对电机造成影响；所述卷筒1左侧连接拉丝模盒3，拉丝模盒3左侧连接导轮4，同时，卷筒1的右侧连接导出轮5；所述导轮4为60-75°角竖直倾斜设置，便于金属丝从上级拉丝机的导出轮导入，导出轮5为60-75°角竖直倾斜设置，便于金属丝通过拔线轮从卷筒导出；所述卷筒1上设有卷筒摩擦盘机构，卷筒摩擦盘机构位于卷筒盖6上，卷筒摩擦盘机构包括摩擦盘7、摩擦盘轴9、拔线轮组件8和压紧弹簧10；所述摩擦盘7与卷筒盖6之间设置摩擦片，摩擦盘7与摩擦盘轴9之间设置有胶套；在摩擦盘7右侧连接设置拔线轮组件8；所述压紧弹簧10设置在摩擦盘轴9上，压紧弹簧10顶端设置调整螺母块11，调整螺母块11与摩擦盘轴9顶端螺纹配合；工作中，通过摩擦盘7调节金属丝在卷筒1上卷绕的松紧度，使金属丝紧密地卷绕在卷筒1上，当金属丝卷绕时，卷筒1在卷筒驱动机构2的驱动下转动，金属丝从拉丝模盒3抽出后直接卷绕在卷筒1上；卷筒摩擦盘机构使卷筒1转动具有一定的阻力，金属丝在其表面的卷绕更加紧密，同时，通过调节调整螺母块11可以调节压紧弹簧10对摩擦盘7的压紧力，进而调节卷筒1转动的灵活度，以调节金属丝卷绕的松紧度；所述拉丝模盒3外壁为钢板制成的盒体31，盒体31的厚度为2-5厘米，盒体31内填充拉丝粉；盒体31左侧设置金属丝入口32，盒体31右侧设置金属丝出口；所述拉丝模盒3右侧设有拉丝模具33，拉丝模具33固定在金属丝出口处，在拉丝模具33中部外侧设置有冷却液腔34，工作中，冷却液腔34对拉丝模具33进行降温冷却；所述冷却液腔34的壁面上设置有冷却液循环管35，冷却液循环管35连接冷却液循环系统；使用时，在冷却液腔34内加入循环冷却液，金属丝从金属丝入口32进入盒体31内，通过拉丝粉腔，使金属丝表面涂满拉丝粉，然后经过拉丝模具33，因为冷却液腔34通过拉丝模具33中部的外壁，所以能够对拉丝模具33起到降温冷却的作用，而且这种冷却方式，在确保拉丝模具33与盒体31稳固连接的前提下，拉丝模具33与冷却液接触面可以做到最大化，因此，可以最大限度地对拉丝模具33进行降温冷却，防止其损坏，通过这种设置，延长了拉丝模具33的使用寿命，同时，也有利于防止金属丝表层高温环境下碳化，确保了金属丝的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种冷却式有色金属拉丝机构，包括卷筒(1)、卷筒驱动机构(2)、拉丝模盒(3)、导轮(4)和导出轮(5)；其特征在于，所述卷筒(1)由卷筒驱动机构(2)驱动连接，卷筒驱动机构(2)为皮带轮传动机构；所述卷筒(1)左侧连接拉丝模盒(3)，拉丝模盒(3)左侧连接导轮(4)，同时，卷筒(1)的右侧连接导出轮(5)；所述卷筒(1)上设有卷筒摩擦盘机构，卷筒摩擦盘机构位于卷筒盖(6)上，卷筒摩擦盘机构包括摩擦盘(7)、摩擦盘轴(9)、拔线轮组件(8)和压紧弹簧(10)；所述摩擦盘(7)与卷筒盖(6)之间设置摩擦片，摩擦盘(7)与摩擦盘轴(9)之间设置有胶套；在摩擦盘(7)右侧连接设置拔线轮组件(8)；所述压紧弹簧(10)设置在摩擦盘轴(9)上，压紧弹簧(10)顶端设置调整螺母块(11)，调整螺母块(11)与摩擦盘轴(9)顶端螺纹配合；所述拉丝模盒(3)外壁为钢板制成的盒体(31)，盒体(31)内填充拉丝粉；盒体(31)左侧设置金属丝入口(32)，盒体(31)右侧设置金属丝出口；所述拉丝模盒(3)右侧设有拉丝模具(33)，拉丝模具(33)固定在金属丝出口处，在拉丝模具(33)中部外侧设置有冷却液腔(34)，所述冷却液腔(34)的壁面上设置有冷却液循环管(35)，冷却液循环管(35)连接冷却液循环系统。

2.根据权利要求1所述的冷却式有色金属拉丝机构，其特征在于，所述导轮(4)为60-75°角竖直倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的冷却式有色金属拉丝机构，其特征在于，所述导出轮(5)为60-75°角竖直倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的冷却式有色金属拉丝机构，其特征在于，所述盒体(31)的厚度为2-5厘米。