CN204583120U - 一种农业饲料化肥造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种农业饲料化肥造粒机,包括导料筒、料斗、输送电机、切刀电机、减速器和造粒室;在减速器的输出轴上固定有水平设置的输送转轴,在输送转轴上盘绕有螺旋叶片,在导料筒的下面设有电磁加热器;所在造粒室内上部水平固定安装有圆形的分料盘;在切刀电机的输出轴上竖直固定有切刀转轴,在切刀转轴的顶部固定安装拨料板;所述切刀转轴上还安装有两个对称设置的切刀;所述造粒模盘的下方设置有倾斜的导流板。本实用新型中采用电磁加热器加热,使原料在导料筒内传递的过程中充分受热,提高造粒质量;底部倾斜的导流板便于收集化肥颗粒,使用范围广,体积小,结构简单,便于维修,能够广泛应用于农业生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械,具体是一种农业饲料化肥造粒机。
背景技术
随着科学技术的发展,农业的机械设备也广泛的运用了新的科学技术,而当前农业普遍采用颗粒肥料来为土壤增肥,肥料颗粒机则是其必不可少的加工机械。目前,虽有许多种肥料颗粒机,但它们有各自不足之处。现有技术中的肥料颗粒机,由于加工的肥料成分不同,其在加工过程中所需要的温度也不尽相同,然而普通的造粒机在加热使仅仅是的在腔体内加热,加热时间较短,影响造粒效果,若果在腔体内长时间加热,又影响造粒速率,不能广泛应用于农村对肥料和其它何料的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采用电磁加热,且加热时间充足,便于收集颗粒,使用范围广的农业饲料化肥造粒机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种农业饲料化肥造粒机,包括导料筒、料斗、输送电机、切刀电机、减速器和造粒室;所述输送电机与减速器连接,输送电机驱动减速器转动;在减速器的输出轴上固定有水平设置的输送转轴,输送转轴伸入导料筒内并且延伸到导料筒的左端,在输送转轴上盘绕有直径与导料筒高度相等的螺旋叶片,在导料筒右端的上面与料斗连通,并且料斗与导料筒之间设有连通料斗、导料筒的下料筒,在导料筒的下面设有电磁加热器;所述导料筒的左端连通有缓冲室,缓冲室的底部连通有造粒室,在造粒室内上部水平固定安装有圆形的分料盘,分料盘的直径与造粒室的直径相等,分料盘内开设有若干个通孔;所述切刀电机安装在造粒室的底部,切刀电机的输出轴向上,且在切刀电机的输出轴上竖直固定有切刀转轴,切刀转轴的上端伸到分料盘的上方,在切刀转轴的顶部固定安装有三个等夹角排列的拨料板;所述切刀转轴上还安装有两个对称设置的切刀,切刀位于分料盘的下方,切刀的下方设置有固定于造粒室上的造粒模盘,切刀在造粒模盘上表面上滑动;所述造粒模盘的下方设置有倾斜的导流板,在造粒室上对应于导流板的下端处连通有出料管。
进一步的:所述拨料板与分料盘之间的距离为0.5~1mm。
进一步的:所述导流板的倾斜角度为20~40度。
进一步的:所述切刀转轴上套设有轴套,且轴套位于造粒模盘与导流板之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中电磁加热器对导料筒内的原料直接加热,避免了热传递加热不均匀,热传递效率低,并且原料在导料筒内传递的过程中充分受热,使其达到造粒所需的温度,提高造粒质量;底部倾斜的导流板便于收集化肥颗粒,本使用新型适用不同温度条件下的化肥造粒,使用范围广,体积小,结构简单,便于维修,能够广泛应用于农业生产。
附图说明
图1为一种农业饲料化肥造粒机的结构示意图。
图2为一种农业饲料化肥造粒机中分料盘的结构示意图。
图中:1-导料筒,2-料斗,3-输送电机,4-切刀电机,5-减速器,6-输送转轴,7-螺旋叶片,8-切刀转轴,9-切刀,10-分料盘,11-造粒模盘,12-轴套,13-电磁加热器,14-下料筒,15-出料管,16-造粒室,17-导流板,18-通孔,19-拨料板,20-缓冲室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图,本实用新型实施例中,一种农业饲料化肥造粒机,包括导料筒1、料斗2、输送电机3、切刀电机4、减速器5和造粒室16;所述输送电机3与减速器5连接,输送电机3驱动减速器5转动;在减速器5的输出轴上固定有水平设置的输送转轴6,输送转轴6伸入导料筒1内并且延伸到导料筒1的左端,在输送转轴6上盘绕有直径与导料筒1高度相等的螺旋叶片7,在导料筒1右端的上面与料斗2连通,并且料斗2与导料筒1之间设有连通料斗2、导料筒1的下料筒14,在导料筒1的下面设有电磁加热器13;所述导料筒1的左端连通有缓冲室20,缓冲室20的底部连通有造粒室16,在造粒室16内上部水平固定安装有圆形的分料盘10,分料盘10的直径与造粒室16的直径相等,分料盘10内开设有若干个通孔18,使分料盘10上能落下化肥原料;所述切刀电机4安装在造粒室16的底部,切刀电机4的输出轴向上,且在切刀电机4的输出轴上竖直固定有切刀转轴8,切刀转轴8的上端伸到分料盘10的上方,在切刀转轴8的顶部固定安装有三个等夹角排列的拨料板19,拨料板19与分料盘10之间的距离为0.5~1mm;所述切刀转轴8上还安装有两个对称设置的切刀9,切刀9位于分料盘10的下方,切刀9的下方设置有固定于造粒室16上的造粒模盘11,切刀9在造粒模盘11上表面上滑动;所述造粒模盘11的下方设置有倾斜的导流板17,倾斜角度为20~40度,在造粒室16上对应于导流板17的下端处连通有出料管15,使造粒后的颗粒顺着导料板17从出料管15排出,方便收集;所述切刀转轴8上套设有轴套12,且轴套12位于造粒模盘11与导流板17之间,避免化肥颗粒从切刀转轴8与导流板17之间缝隙进入到切刀电机4内。
启动输送电机3和切刀电机4后,将原料从料斗2倒入,通过下料筒14向下均匀的放下原料,原料进入到导料筒1后,原料在旋转的螺旋叶片7的作用下向左输送,同时混合搅拌,电磁加热器13对导料筒1内的原料加热,避免了热传递加热不均匀,加热后的原料进入到缓冲室20,原料从缓冲室20落入到造粒室16内的分料盘10上,通过切刀电机4带动玻璃板19使肥料均匀的从通孔18落入到造粒模盘11上,此时切刀对肥料进行刮切,实现连续造粒,并且不会堵塞通孔18,造粒模盘11的下方设置导流板17,使造成后的颗粒方便收集;本实用新型中电磁加热器对导料筒内的原料直接加热,避免了热传递加热不均匀,热传递效率低,并且原料在导料筒内传递的过程中充分受热,使其达到造粒所需的温度,提高造粒质量;底部倾斜的导流板便于收集化肥颗粒,本使用新型适用不同温度条件下的化肥造粒,使用范围广,体积小,结构简单,便于维修,能够广泛应用于农业生产。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种农业饲料化肥造粒机,包括导料筒(1)、料斗(2)、输送电机(3)、切刀电机(4)、减速器(5)和造粒室(16);其特征在于:所述输送电机(3)与减速器(5)连接,输送电机(3)驱动减速器(5)转动;在减速器(5)的输出轴上固定有水平设置的输送转轴(6),输送转轴(6)伸入导料筒(1)内并且延伸到导料筒(1)的左端,在输送转轴(6)上盘绕有直径与导料筒(1)高度相等的螺旋叶片(7),在导料筒(1)右端的上面与料斗(2)连通,并且料斗(2)与导料筒(1)之间设有连通料斗(2)、导料筒(1)的下料筒(14),在导料筒(1)的下面设有电磁加热器(13);所述导料筒(1)的左端连通有缓冲室(20),缓冲室(20)的底部连通有造粒室(16),在造粒室(16)内上部水平固定安装有圆形的分料盘(10),分料盘(10)的直径与造粒室(16)的直径相等,分料盘(10)内开设有若干个通孔(18);所述切刀电机(4)安装在造粒室(16)的底部,切刀电机(4)的输出轴向上,且在切刀电机(4)的输出轴上竖直固定有切刀转轴(8),切刀转轴(8)的上端伸到分料盘(10)的上方,在切刀转轴(8)的顶部固定安装有三个等夹角排列的拨料板(19);所述切刀转轴(8)上还安装有两个对称设置的切刀(9),切刀(9)位于分料盘(10)的下方,切刀(9)的下方设置有固定于造粒室(16)上的造粒模盘(11),切刀(9)在造粒模盘(11)上表面上滑动;所述造粒模盘(11)的下方设置有倾斜的导流板(17),在造粒室(16)上对应于导流板(17)的下端处连通有出料管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种农业饲料化肥造粒机,其特征在于:所述拨料板(19)与分料盘(10)之间的距离为0.5~1mm。
3.根据权利要求1所述的一种农业饲料化肥造粒机,其特征在于:所述导流板(17)的倾斜角度为20~40度。
4.根据权利要求1所述的一种农业饲料化肥造粒机,其特征在于:所述切刀转轴(8)上套设有轴套(12),且轴套(12)位于造粒模盘(11)与导流板(17)之间。
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CN201520093328.2U CN204583120U (zh) | 2015-02-10 | 2015-02-10 | 一种农业饲料化肥造粒机 |
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CN109482295A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-03-19 | 王亮 | 一种建筑施工用建筑垃圾回收装置 |
CN109847646A (zh) * | 2017-11-30 | 2019-06-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 切粒机构以及挤条切粒装置 |
CN110465240A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-11-19 | 于玮 | 一种复合肥造粒设备 |
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