CN203972100U

CN203972100U - 一种碳化稻壳粉碎装置

Info

Publication number: CN203972100U
Application number: CN201420269864.9U
Authority: CN
Inventors: 颜麟
Original assignee: XINGHUA XINGCHANGSHENG STEELMAKING AUXILIARY MATERIALS PLANT
Current assignee: XINGHUA XINGCHANGSHENG STEELMAKING AUXILIARY MATERIALS PLANT
Priority date: 2014-05-26
Filing date: 2014-05-26
Publication date: 2014-12-03
Anticipated expiration: 2024-05-26

Abstract

本实用新型属于碳化稻壳加工技术领域，具体公开了一种碳化稻壳粉碎装置，包括圆形粉碎筒体、进料口、出料口、旋风除尘器、进料控制件、第一粉碎组件、第一过滤网、第二粉碎组件和第二过滤网。本实用新型的一种碳化稻壳粉碎装置具有以下优点：1、结构简单、体积小，安装、拆卸维护方便；2、通过双系统粉碎组件和过滤网能后快速对碳化稻壳进行粉碎及筛选，提高生产效率和成品质量，操作简单、安全性高；3、旋风除尘器对生产粉尘及时进行过滤处理，进而实现生产加工环保无污染生产要求。同时本实用新型生产成本低、易推广。

Description

一种碳化稻壳粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及碳化稻壳加工技术领域，具体涉及一种碳化稻壳粉碎装置。

背景技术

碳化稻壳是指稻壳经过加热至其着火点温度以下，使其不充分燃烧而形成的木炭化物质，其具有体轻，导热性低的特性。

碳化稻壳用途比较广泛如在工业生产上可用作钢、铁等生产的保温隔热材料，在农业上可用于蔬菜、花卉、苗木、果树及其他作物栽培、改良土壤，在生活上可作清洁能源以供生火、取暖等。其中当作为生产炼钢辅料的原料需要对初步碳化稻壳成品进行粉碎成颗粒状，以便于冶炼生产，但是现有的传统的粉碎机器设备一方面在粉碎碳化稻壳时，颗粒粉碎不均匀、成灰状，品质低直接影响钢成品质量，另一方面所采用的单刀粉碎组件，工作效率低、加工过程中存在粉尘污染现象，所以如何提供一种能够快速粉碎和成品率高的粉碎装置是当前所亟待解决的问题。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种碳化稻壳粉碎装置。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的提供一种碳化稻壳粉碎装置，解决现有传统粉碎装置效率低、污染大的问题，将碳化稻壳粉碎为符合标准的颗粒状，满足冶炼要求，同时分离的碳化稻壳粉灰用于农业生产中。

技术方案：一种碳化稻壳粉碎装置，包括圆形粉碎筒体、进料口、出料口、旋风除尘器、进料控制件、第一粉碎组件、第一过滤网、第二粉碎组件和第二过滤网；所述进料控制件上设置条形片；所述第一粉碎组件由第一传动轴和第二传动轴组成；所述第二粉碎组件由第三传动轴和第四传动轴组成；所述第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴设置圆柱形粉碎棒；所述圆形粉碎筒体和旋风除尘器通过安装架安装在安装平台上，其中旋风除尘器与圆形粉碎筒体下端一侧连接且位于第二粉碎组件和第二过滤网之间；所述进料口、出料口分别设置在圆形粉碎筒体上下两端；所述圆形粉碎筒体内从上至下依次设置进料控制件、第一粉碎组件、第一过滤网、第二粉碎组件、第二过滤网。

进一步的所述进料控制件采用PLC系统控制、间隔放料。

进一步的所述进料控制件上设置的条形片至少设置两片。

进一步的所述第一传动轴、和第二传动轴，第三传动轴、第四传动轴分别采用异向咬合转动方式，转速相同、转向相反。

进一步的所述圆柱形粉碎棒还可替换为三角形粉碎刀。

进一步的所述所述第一过滤网直径大于第二过滤网，其中第一过滤网、第二过滤网为振动筛网，采用步进电机驱动。

与现有技术相比，本实用新型的一种碳化稻壳粉碎装置具有以下优点：1、结构简单、体积小，安装、拆卸维护方便；2、通过双系统粉碎组件和过滤网能后快速对碳化稻壳进行粉碎及筛选，提高生产效率和成品质量，操作简单、安全性高；3、旋风除尘器对生产粉尘及时进行过滤处理，进而实现生产加工环保无污染生产要求。同时本实用新型生产成本低、易推广。

附图说明

图1是本实用新型的一种碳化稻壳粉碎装置结构示意图；

图2是本实用新型的一种碳化稻壳粉碎装置的第一过滤网结构示意图；

图3是本实用新型的一种碳化稻壳粉碎装置的第二过滤网结构示意图；

图4是本实用新型的一种碳化稻壳粉碎装置的三角形粉碎刀结构示意图；

其中图中序号如下：1-圆形粉碎筒体、2-进料口、3-出料口、4-旋风除尘器、5-进料控制件、6-条形片、7-第一传动轴、8-第二传动轴、9-圆柱形粉碎棒、10-第一过滤网、11-第三传动轴、12-第四传动轴、13-第二过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1所示的一种碳化稻壳粉碎装置，包括圆形粉碎筒体1、进料口2、出料口3、旋风除尘器4、进料控制件5、第一粉碎组件、第一过滤网10、第二粉碎组件和第二过滤网13；进料控制件5上设置条形片6；第一粉碎组件由第一传动轴7和第二传动轴8组成；第二粉碎组件由第三传动轴11和第四传动轴12组成；第一传动轴7、第二传动轴8、第三传动轴11和第四传动轴12设置圆柱形粉碎棒9；圆形粉碎筒体1和旋风除尘器4通过安装架安装在安装平台上，其中旋风除尘器4与圆形粉碎筒体1下端一侧连接且位于第二粉碎组件和第二过滤网13之间；进料口2、出料口3分别设置在圆形粉碎筒体1上下两端；圆形粉碎筒体1内从上至下依次设置进料控制件5、第一粉碎组件、第一过滤网10、第二粉碎组件、第二过滤网13。

进一步的进料控制件5采用PLC系统控制、间隔放料。

进一步的进料控制件5上设置的条形片6至少设置两片，其中优选的的条芯片安装装置三片，均匀设置在圆形进料控制件5上。

进一步的第一传动轴7、和第二传动轴8，第三传动轴11、第四传动轴12分别采用异向咬合转动方式，转速相同、转向相反。

进一步的如图4的所示圆柱形粉碎棒9还可替换为三角形粉碎刀14。

进一步的如图2和图3所示的第一过滤网10直径大于第二过滤网13，其中第一过滤网10、第二过滤网13为振动筛网，采用步进电机驱动，其中第一过滤网10和第二过滤网13为可拆卸的，根据生产颗粒大小要求进行更换。

碳化稻壳颗粒生产过程中，首先将碳化稻壳原料从圆形粉碎筒体1上部设置的进料口2加入，预先设定进料控制件5转动速度（根据现场需要可调），则碳化稻壳原料经过进料控制件5进入第一粉碎组件进行颗粒粉碎工序，加工的颗粒经第一过滤网10筛选后向下进入第二粉碎组件进行二次颗粒粉碎工序，最后加工的成品经第二过滤网13筛选后从下部出料口3流出；其中加工过程中的粉尘经旋风除尘器4过滤处理，满足无污染排放要求。

本碳化粉碎装置，二次颗粒粉碎、二次筛选，颗粒加工效率高、成品率优。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种碳化稻壳粉碎装置，其特征在于：包括圆形粉碎筒体（1）、进料口（2）、出料口（3）、旋风除尘器（4）、进料控制件（5）、第一粉碎组件、第一过滤网（10）、第二粉碎组件和第二过滤网（13）；所述进料控制件（5）上设置条形片（6）；所述第一粉碎组件由第一传动轴（7）和第二传动轴（8）组成；所述第二粉碎组件由第三传动轴（11）和第四传动轴（12）组成；所述第一传动轴（7）、第二传动轴（8）、第三传动轴（11）和第四传动轴（12）设置圆柱形粉碎棒（9）；所述圆形粉碎筒体（1）和旋风除尘器（4）通过安装架安装在安装平台上，其中旋风除尘器（4）与圆形粉碎筒体（1）下端一侧连接且位于第二粉碎组件和第二过滤网（13）之间；所述进料口（2）、出料口（3）分别设置在圆形粉碎筒体（1）上下两端；所述圆形粉碎筒体（1）内从上至下依次设置进料控制件（5）、第一粉碎组件、第一过滤网（10）、第二粉碎组件、第二过滤网（13）。

2.根据权利要求1所述的一种碳化稻壳粉碎装置，其特征在于：所述进料控制件（5）采用PLC系统控制、间隔放料。

3.根据权利要求1所述的一种碳化稻壳粉碎装置，其特征在于：所述进料控制件（5）上设置的条形片（6）至少设置两片。

4.根据权利要求1所述的一种碳化稻壳粉碎装置，其特征在于：所述第一传动轴（7）、和第二传动轴（8），第三传动轴（11）、第四传动轴（12）分别采用异向咬合转动方式，转速相同、转向相反。

5.根据权利要求1所述的一种碳化稻壳粉碎装置，其特征在于：所述圆柱形粉碎棒（9）还可替换为三角形粉碎刀（14）。

6.根据权利要求1所述的一种碳化稻壳粉碎装置，其特征在于：所述所述第一过滤网（10）直径大于第二过滤网（13），其中第一过滤网（10）、第二过滤网（13）为振动筛网，采用步进电机驱动。