CN207190072U - 一种废旧轮胎破碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种废旧轮胎破碎机,其特征在于:进料口下端内表面设置有内衬,进料口下端中部设置有循环水腔,进料口下部外表面设置有外螺纹,机体上部外表面设置有调节套,调节套内表面设置有内螺纹,内螺纹与外螺纹形成配合,调节套外表面上部设置有齿盘,机体右端中上部外表面设置有调节电机,调节电机顶端中心位置设置有齿轮,齿轮与齿盘形成配合,机体中上部内表面设置有若干刀体,第一转轴上部设置有第一锥齿轮,第二转轴左端设置有第二锥齿轮,第一转轴顶端设置有锥形粉碎轮,该设备结构合理规范,操作方便,通过锥形破碎机对废旧轮胎进行挤压破碎,破碎效果好,有效的将废旧轮胎中的钢丝和橡胶分离出来。

Description

一种废旧轮胎破碎机
技术领域
本实用新型涉及废旧轮胎回收处理机械,尤指一种废旧轮胎破碎机。
背景技术
随着汽车工业的发展,废旧轮胎的数量呈现出快速增长的趋势,目前我国每年的废旧轮胎产生量达 1.3 亿条,居世界第 2 位。废旧轮胎大量的产生和总量的持续增长使得轮胎处理成为一个日益令人关注的产业。尤其是被称为“ 黑色污染”的废旧轮胎,处理不好是有毒、有害的垃圾,处理好是一种可再生资源。
废旧轮胎回收利用是一项循环经济工程,不仅要求将“废弃物”转化成新资源时的成本要低,不产生新的污染源 ; 而且还要求由废弃物转化过来的新资源利用率高、可用范围广,否则将造成新的资源积压和浪费,无法形成变废为宝的良性循环,如何防止废旧轮胎回收利用过程对环境的污染 , 是世界上废旧轮胎回收利用行业必须要解决的问题,然而,已有的废旧轮胎回收的很多方法及装置,均不能或不能较好地解决废旧轮胎中橡胶和钢丝进行分离的问题,限制了废旧轮胎的有效回收利用。
发明内容
针对上述问题本实用新型提供了一种废旧轮胎破碎机,该设备结构合理规范,操作方便,通过锥形破碎机对废旧轮胎进行挤压破碎,破碎效果好,有效的将废旧轮胎中的钢丝和橡胶分离出来。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种废旧轮胎破碎机,包括机体,粉碎轮,第一转轴,第二转轴,进料口,出料口,其特征在于:机体为中空的圆柱形钢结构,机体顶端设置有进料口,进料口下端内表面设置有内衬,进料口下端中部设置有循环水腔,进料口下部外表面设置有外螺纹,机体上部外表面设置有调节套,调节套内表面设置有内螺纹,内螺纹与外螺纹形成配合,调节套外表面上部设置有齿盘,机体右端中上部外表面设置有调节电机,调节电机顶端中心位置设置有齿轮,齿轮与齿盘形成配合,机体中上部内表面设置有若干刀体,机体底端左侧设置有出料口,机体底端中心位置设置有第一转轴,第一转轴上部设置有第一锥齿轮,机体右端下部水平设置有第二转轴,第二转轴右端设置有飞轮,第二转轴左端设置有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮形成配合,第一转轴顶端设置有锥形粉碎轮。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型通过调节电机驱动齿轮转动从而控制粉碎轮与内衬之间的间隙,用于调整粉碎粒径,通过在内衬位置对应的进料口设置循环水腔,有效的将废旧轮胎挤压破碎所产生的热量导到机体外部去,有效的防止高温对内衬造成热力破损,同时粉碎轮与刀体之间的切割破碎有效的将物料进行颗粒化破碎。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中1-内衬;2-调节套;3-内螺纹;4-循环水腔;5-粉碎轮;6-刀体;7-第一锥齿轮;8-第一转轴;9-机体;10-出料口;11-第二锥齿轮;12-第二转轴;13-飞轮;14-调节电机;15-齿轮;16-外螺纹;17-进料口;18-齿盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护范围。
实施例1
如图1所示一种废旧轮胎破碎机,包括机体9,粉碎轮5,第一转轴8,第二转轴12,进料口17,出料口10,其特征在于:机体9为中空的圆柱形钢结构,机体9顶端设置有进料口17,进料口17下端内表面设置有内衬1,进料口17下端中部设置有循环水腔4,进料口17下部外表面设置有外螺纹16,机体9上部外表面设置有调节套2,调节套2内表面设置有内螺纹3,内螺纹3与外螺纹16形成配合,调节套2外表面上部设置有齿盘18,机体9右端中上部外表面设置有调节电机14,调节电机14顶端中心位置设置有齿轮15,齿轮15与齿盘18形成配合,机体9中上部内表面设置有若干刀体6,机体9底端左侧设置有出料口10,机体9底端中心位置设置有第一转轴8,第一转轴8上部设置有第一锥齿轮7,机体9右端下部水平设置有第二转轴12,第二转轴12右端设置有飞轮13,第二转轴12左端设置有第二锥齿轮11,第一锥齿轮7与第二锥齿轮11形成配合,第一转轴8顶端设置有锥形粉碎轮5,本实用新型通过调节电机驱动齿轮转动从而控制粉碎轮与内衬之间的间隙,用于调整粉碎粒径,通过在内衬位置对应的进料口设置循环水腔,有效的将废旧轮胎挤压破碎所产生的热量导到机体外部去,有效的防止高温对内衬造成热力破损,同时粉碎轮与刀体之间的切割破碎有效的将物料进行颗粒化破碎。

Claims (1)

1.一种废旧轮胎破碎机,包括机体(9),粉碎轮(5),第一转轴(8),第二转轴(12),进料口(17),出料口(10),其特征在于:机体(9)为中空的圆柱形钢结构,机体(9)顶端设置有进料口(17),进料口(17)下端内表面设置有内衬(1),进料口(17)下端中部设置有循环水腔(4),进料口(17)下部外表面设置有外螺纹(16),机体(9)上部外表面设置有调节套(2),调节套(2)内表面设置有内螺纹(3),内螺纹(3)与外螺纹(16)形成配合,调节套(2)外表面上部设置有齿盘(18),机体(9)右端中上部外表面设置有调节电机(14),调节电机(14)顶端中心位置设置有齿轮(15),齿轮(15)与齿盘(18)形成配合,机体(9)中上部内表面设置有若干刀体(6),机体(9)底端左侧设置有出料口(10),机体(9)底端中心位置设置有第一转轴(8),第一转轴(8)上部设置有第一锥齿轮(7),机体(9)右端下部水平设置有第二转轴(12),第二转轴(12)右端设置有飞轮(13),第二转轴(12)左端设置有第二锥齿轮(11),第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(11)形成配合,第一转轴(8)顶端设置有锥形粉碎轮(5)。
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