CN204582615U - 一种石油干洗机油水分离装置 - Google Patents

Abstract

一种石油干洗机油水分离装置，包括分离箱，所述分离箱的侧壁上设有用以往所述分离箱注入液体的进液管及排出液体的出液管，所述分离箱的底部设有用以排除废液的排废液管，所述分离箱内还安装有浮子开关，所述分离箱被短隔板和长隔板隔开为注入腔腔、第一次分离腔及第二次分离腔，所述注入腔、第一次分离腔及第二次分离腔在从所述进液管至所述出液管的方向上依次排列，所述短隔板的竖直高度低于所述长隔板的竖直高度。

Description

一种石油干洗机油水分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种石油干洗机油水分离装置，特别涉及一种可多次分离且分层提纯效果好的石油干洗机油水分离装置。

背景技术

干洗机从上世纪80年代引进中国开始，干洗业在中国得到了蓬勃的发展。四氯乙烯干洗机从开式机，闭式机，到全封闭制冷四代干洗机，再发展到现在带碳吸附器的五代机。虽然四氯乙烯干洗机的废气排放得到了很大的改善，但现代人的环保意识不断提高，对四氯乙烯干洗机还是心存顾虑。进入二十一世纪，为适应环保要求，石油溶剂干洗机开始发展壮大，同时用于石油溶剂的水分离器也经过了一些改变，目前较为常用的有圆柱状的单级油水分离器，但该油水分离器由于受到注入溶剂的影响，分层不太稳定，提纯效果不太理想。

在使用石油溶剂干洗机时，石油溶剂可能会通过蒸馏冷凝或者烘干过程中带入部分水份，但是水份过多的话容易使得衣服缩水、掉色、皱折和溶剂因为含水太多而容易变臭等等，因此，对于石油干洗机来说清除石油溶剂中的水份是件很重要的指标。传统石油溶剂干洗机中也有为了达到较高纯度的石油溶剂而选择两个油水分离器进行二次分离的，但是这样显得体积庞大，并且制造成本还较高。因此，如何改善上述现有手段的缺失是本实用新型的主要动机。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种石油干洗机油水分离装置，该油水分离装置不仅很好的控制了进液带来的液体波动，同时还有多级液体分离，最终可以分离出高纯度的干净溶剂。

本实用新型提出的一种石油干洗机油水分离装置，包括分离箱，所述分离箱的侧壁上设有用以往所述分离箱注入液体的进液管及排出液体的出液管，所述分离箱的底部设有用以排除废液的排废液管，所述分离箱内还安装有浮子开关，所述分离箱被短隔板和长隔板隔开为注入腔腔、第一次分离腔及第二次分离腔，所述注入腔、第一次分离腔及第二次分离腔在从所述进液管至所述出液管的方向上依次排列，所述短隔板的竖直高度低于所述长隔板的竖直高度。

在一实施例中，所述短隔板和长隔板的上端朝向所述进液管的方向倾斜形成斜面。

在一实施例中，所述排废液管包括设置在所述第一次分离腔底部的第一排废液管和设置在所述第二次分离腔底部的第二排废液管。

在一实施例中，所述浮子开关包括设置在所述第一次分离腔内的第一浮子开关和第二次分离腔内的第二浮子开关，用以分别控制所述第一排废液管和第二排废液管的开启或关闭。

在一实施例中，所述短隔板和长隔板的竖直高度均低于所述分离箱的竖直高度。

在一实施例中，所述出液管上安装有与所述出液管流体连通的隔液管。

综上所述，本实用新型为了提高油水分离装置对石油溶剂的提纯效果，在该油水分离装置中使用了两次串联形式进行分层提纯，同时在进液和溢流等过程中都尽量控制了液体的波动，以免影响了液体的层效果；该油水分离装置为石油溶剂提供了一个相对来说比较安稳和多次的分层环境，使得经过两次分层后得到的石油溶剂纯度更高，而且结构紧凑，不仅降低干洗装置的使用成本，同时也可以提高衣物的洗涤质量，所以在干洗应用方面有很大的利用性，有很大的商业价值。

附图说明

图1为石油干洗机油水分离装置的剖面示意图。

具体实施方式

在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。

如图1所示，图1为石油干洗机油水分离装置的剖面示意图。油水分离装置包括分离箱10，分离箱10的右侧侧壁上设有用以往分离箱10内注入液体的进液管1，分离箱10的左侧侧壁上设有用以排出分离后的石油溶剂的出液管2，出液管2的上端安装有与出液管2流体连通的隔液管7，隔液管7的顶端开口，当分离箱10内的石油溶剂注入到一定高度后就会溢入隔液管7内经出液管2排出。

分离箱10内设置有一短隔板11和一长隔板12，其中长隔板12的竖直高度高于短隔板11的竖直高度且短隔板11和长隔板12的高度均低于分离箱10的竖直高度，短隔板11和长隔板12将分离箱10分隔为注入腔13、第一次分离腔14及第二次分离腔15，注入腔13、第一次分离腔14及第二次分离腔15在从进液管1至出液管2的方向上依次排列，其中，注入腔13靠近进液管1，第二次分离腔15靠近出液管2，第一次分离腔14位于注入腔13和第二次分离腔15之间。

分离箱10被隔板隔开为注入腔13、第一次分离腔14及第二次分离腔15，里面内置的注入腔13可以有效的隔离注入的石油溶剂，以免对箱内静置分层的溶液造成混乱。当进液管1往注入腔13内注入液体时，注入液对液体表面的冲击使得油水混合液不稳定而难以分层，而第一次分离腔14和第二次分离腔15之间串流起来使得油水分离装置还有两次石油溶剂和水的静置分层，然后静置分离，从而可以提取出纯度更高的石油溶剂。

第一次分离腔14和第二次分离腔15的底部分别设有用以排除废液的第一排废液管4和第二排废液管3，侧部分别安装有第一浮子开关6和第二浮子开关5。

短隔板11和长隔板12的上端均朝向进液管1的方向倾斜形成斜面9和斜面8，这样液体在箱体之间流动的过程中斜面9和斜面8可以起到一个引流作用，更进一步的减小液体的波动对石油溶剂静置分层的影响。

经过多次洗涤而被污染的溶剂通过进液管1进入注入腔13，随着液位的升高并且溢过短隔板11，同样随着液体的不断注入，第一次分离腔14内的液位不断升高然后溢到第二次分离腔15。注入腔13因为注入液体的冲击使得油水混合液不稳定而难以分层，当注入腔13注满溢到第一次分离腔14时，此时，液面波动较小，相对来说，上层石油溶剂中含有的水份较少，随着液面的升高，此时的石油溶剂已经很纯净，只是含有少量的水份，上层的石油溶剂通过长隔板12溢到第二次分离腔15内，通过第二次分离腔15，已经分层提纯过一次的石油溶剂再一次经过分层，上层的石油通过出液管2排除，从而得到高纯度的石油溶剂。

当第一次分离腔14和第二次分离腔15中的水份积累到浮子开关高度时，第二浮子开关5和第一浮子开关6分别控制第二排废液管3和第一排废液管4打开排除各自箱体内部的废水。

综上所述，本实用新型为了防止一次油水分离之后还不能完全分离干净，可能石油溶剂中含有少量残余的水份，所以对分离之后的石油溶剂又进行一次油水分离，这样可以得到纯度更高的石油溶剂；与此同时，在石油分层过程中该油水分离装置也特别隔离了注液口，注液口一般连有真空泵等管路，液体流速较快，容易造成整个箱体内部液体混乱，不便于静置分层；另外，在箱体之间的溢流过程中也通过斜面引流的作用减少了溢流带来的液面波动。总之，该油水分离装置为石油溶剂提供了一个相对来说比较安稳的和多次的分层的环境，从而使得石油溶剂的分层提纯效果更好。

本实用新型所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。

Claims (6)

1.一种石油干洗机油水分离装置，包括分离箱，所述分离箱的侧壁上设有用以往所述分离箱注入液体的进液管及排出液体的出液管，所述分离箱的底部设有用以排除废液的排废液管，所述分离箱内还安装有浮子开关，其特征在于，所述分离箱被短隔板和长隔板隔开为注入腔腔、第一次分离腔及第二次分离腔，所述注入腔、第一次分离腔及第二次分离腔在从所述进液管至所述出液管的方向上依次排列，所述短隔板的竖直高度低于所述长隔板的竖直高度。

2.如权利要求1所述的石油干洗机油水分离装置，其特征在于，所述短隔板和长隔板的上端朝向所述进液管的方向倾斜形成斜面。

3.如权利要求1所述的石油干洗机油水分离装置，其特征在于，所述排废液管包括设置在所述第一次分离腔底部的第一排废液管和设置在所述第二次分离腔底部的第二排废液管。

4.如权利要求3所述的石油干洗机油水分离装置，其特征在于，所述浮子开关包括设置在所述第一次分离腔内的第一浮子开关和第二次分离腔内的第二浮子开关，用以分别控制所述第一排废液管和第二排废液管的开启或关闭。

5.如权利要求1所述的石油干洗机油水分离装置，其特征在于，所述短隔板和长隔板的竖直高度均低于所述分离箱的竖直高度。

6.如权利要求1所述的石油干洗机油水分离装置，其特征在于，所述出液管上安装有与所述出液管流体连通的隔液管。