CN204578268U - 无刷电机 - Google Patents
无刷电机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204578268U CN204578268U CN201520315437.4U CN201520315437U CN204578268U CN 204578268 U CN204578268 U CN 204578268U CN 201520315437 U CN201520315437 U CN 201520315437U CN 204578268 U CN204578268 U CN 204578268U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- via hole
- wear plate
- clutch shaft
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
一种无刷电机，在第一台阶内孔和第二台阶内孔内分别设有第一轴承和第二轴承，转子以定子的第一轴承和第二轴承为圆心做同心圆运动，在底盖的第四台阶内孔内设有第三轴承，由于第三轴承是平面转动的轴承，第三轴承的上耐磨片固设于第四台阶内孔内，第三轴承的下耐磨片与垫片固定连接，垫片又与轴体固定连接，下耐磨片以轴体为中心做同心圆运动，上耐磨片还可以起到支撑下耐磨片的作用，即起到支撑转子的作用，增强了转子的抗压能力，减轻了第一轴承外圈、第一轴承内圈与第一滚珠之间的磨损，也减轻了第二轴承外圈、第二轴承内圈与第二滚珠之间的磨损，使转子在同一位置做同心圆运动，提升了转子的转动效率和转动精度，延长了无刷电机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无刷电机。
背景技术
目前，现有的无刷电机的定子和转子之间都是通过两个轴承转动连接的，轴承的内圈相对于轴承的外圈是做同心圆运动的，转子在转动的过程中还会产生向下的拉力，抗压能力差，轴承的内圈和外圈之间的钢珠与轴承的内圈和外圈之间会产生磨损，进而会影响转子的转动效率和转动精度，降低了无刷电机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种抗压能力强且使用寿命长的无刷电机。
本实用新型是这样实现的，一种无刷电机，包括定子和可旋转地安装到所述定子内的转子，所述转子包括一下端开口的圆柱体端盖，所述端盖轴向固设有一位于开口内的圆形柱体，所述柱体轴向开设有一贯穿所述柱体的通孔，所述通孔内穿设有一轴体，所述轴体上端固设有一与其同轴的轴盖，所述轴盖下表面与所述端盖的上表面固定连接，所述端盖外周壁固定连接有一中空的圆柱体壳体，所述壳体内壁依次间隔固设有若干竖直设置的长方体磁钢；
所述定子包括圆柱体中心柱、圆柱体定子铁芯和绕组，所述中心柱从上到下依次开设有轴向设置的第一台阶内孔、第一过孔、第二台阶内孔和第三台阶内孔，第一台阶内孔的内径大于所述第一过孔的内径，所述第一过孔的内径大于所述轴体的直径，所述第二台阶内孔的内径大于所述第一过孔的内径，所述第三台阶内孔的内径大于所述第二台阶内孔的内径，所述第一台阶内孔内设有一第一轴承，所述第一轴承包括第一轴承外圈、第一轴承内圈以及设置在所述第一轴承外圈与第一轴承内圈之间的第一滚珠，所述第一轴承外圈的外周壁与所述第一台阶内孔的内壁贴合，所述柱体底部下表面与所述第一轴承内圈侧壁上表面抵接，所述第二台阶内孔内设有一第二轴承，所述第二轴承包括第二轴承外圈、第二轴承内圈以及设置在所述第二轴承外圈与第二轴承内圈之间的第二滚珠，所述第二轴承外圈的外周壁与所述第二台阶内孔的内壁贴合；
所述定子铁芯包括圆柱体铁芯柱以及从所述铁芯柱向外伸出的若干齿，所述绕组缠绕到所述齿的四周，所述铁芯柱沿其轴向开设有一贯穿所述铁芯柱的圆孔，所述中心柱设于所述圆孔内，所述中心柱的轴向长度大于所述圆孔的轴向长度，所述中心柱的外周壁与所述圆孔的内壁固定连接，所述定子铁芯设于所述壳体内，所述定子铁芯外周壁与所述壳体内壁之间间隔设置；
所述中心柱下端与一圆柱体底盖固定连接，所述底盖上端固设有一与其同轴设置的圆柱体小端盖，所述小端盖设于所述第三台阶内孔内，所述小端盖从上到下开设有一第二过孔和开口朝下的第四台阶内孔，所述第二过孔的内径大于所述轴体的直径，所述第四台阶内孔的内径大于所述第二过孔的直径，所述第四台阶内孔内设有一第三轴承；
所述第三轴承包括一圆形的保持器，若干安装于所述保持器中的钢珠以及安装于保持器上下两端的圆形上耐磨片和圆形下耐磨片，所述保持器中设置有用于供所述钢珠装配的安装位，所述钢珠安装于所述安装位中，所述钢珠上下表面分别凸出保持器上下两端外，并与所述上耐磨片和所述下耐磨片触接，所述保持器开设有一轴向设置的第三过孔，所述上耐磨片开设有一轴向设置的第四过孔，所述第三过孔和所述第四过孔的直径均大于所述轴体的外径，所述下耐磨片开设有一轴向设置的导向孔，所述第三过孔、所述第四过孔和导向孔的中心线在同一条直线上，所述上耐磨片的外周壁与所述第四台阶内孔的内壁贴合，所述保持器外周壁和所述下耐磨片的外周壁均与所述第四台阶内孔内壁间隔设置；
所述轴体依次穿过所述第一轴承内圈、所述第一过孔、所述第二轴承内圈、所述第二过孔、所述第三过孔、所述第四过孔和所述导向孔，并与一垫片固定连接，所述轴体外周壁分别与所述第一轴承内圈和所述第二轴承内圈固定连接，所述轴体外周壁与所述导向孔内壁间隙滑动配合，所述垫片上表面与所述下耐磨片的下表面固定连接。
进一步地，所述端盖上端开设有一与其同轴设置的第五台阶孔，所述轴盖设于所述第五台阶孔内。
进一步地，所述上耐磨片底部和所述下耐磨片顶部分别开设有一对称设置的上环形槽和下环形槽，所述钢珠上端与所述上环形槽触接，所述钢珠下端与所述下环形槽触接。
具体地，所述轴体的外径小于所述通孔的内径。
具体地，所述小端盖的外径小于所述第三台阶内孔的内径。
本实用新型提供的无刷电机，在第一台阶内孔和第二台阶内孔内分别设有第一轴承和第二轴承，转子以定子的第一轴承和第二轴承为圆心做同心圆运动，在底盖的第四台阶内孔内设有第三轴承，由于第三轴承是平面转动的轴承，第三轴承的上耐磨片固设于第四台阶内孔内，第三轴承的下耐磨片与垫片固定连接，垫片又与轴体固定连接，下耐磨片以轴体为中心做同心圆运动，上耐磨片还可以起到支撑下耐磨片的作用，即起到支撑转子的作用，增强了转子的抗压能力，减轻了第一轴承外圈、第一轴承内圈与第一滚珠之间的磨损，也减轻了第二轴承外圈、第二轴承内圈与第二滚珠之间的磨损，使转子在同一位置做同心圆运动，提升了转子的转动效率和转动精度，延长了无刷电机的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的无刷电机的分解示意图。
图2是图1中沿A-A方向的局部剖视图。
图3是本实用新型提供的无刷电机中第一轴承的示意图。
图4是本实用新型提供的无刷电机中第二轴承的示意图。
图5是本实用新型提供的无刷电机中第三轴承的分解示意图。
图6是图5中沿B-B方向的局部剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1~图6所示，本实用新型实施例提供的一种无刷电机，包括定子1和可旋转地安装到定子1内的转子2，转子2包括一下端开口211的圆柱体端盖21，端盖21轴向固设有一位于开口211内的圆形柱体212，柱体212轴向开设有一贯穿柱体212的通孔213，通孔213内穿设有一轴体22，轴体22上端固设有一与其同轴的轴盖23，轴盖23下表面与端盖21的上表面固定连接，端盖21外周壁固定连接有一中空的圆柱体壳体24，壳体24内壁依次间隔固设有若干竖直设置的长方体磁钢（未示出）；
所述定子1包括圆柱体中心柱11、圆柱体定子铁芯12和绕组120，中心柱11从上到下依次开设有轴向设置的第一台阶内孔111、第一过孔112、第二台阶内孔113和第三台阶内孔114，第一台阶内孔111的内径大于第一过孔112的内径，第一过孔112的内径大于轴体22的直径，第二台阶内孔113的内径大于第一过孔112的内径，第三台阶内孔114的内径大于第二台阶内孔113的内径，第一台阶内孔111内设有一第一轴承13，第一轴承13包括第一轴承外圈131、第一轴承内圈132以及设置在第一轴承外圈131与第一轴承内圈132之间的第一滚珠133，第一轴承外圈131的外周壁与第一台阶内孔111的内壁贴合，柱体212底部下表面与第一轴承内圈132侧壁上表面抵接，第二台阶内孔113内设有一第二轴承14，第二轴承14包括第二轴承外圈141、第二轴承内圈142以及设置在第二轴承外圈141与第二轴承内圈142之间的第二滚珠143，第二轴承外圈141的外周壁与第二台阶内孔113的内壁贴合；
所述定子铁芯12包括圆柱体铁芯柱121以及从铁芯柱121向外伸出的若干齿122，绕组120缠绕到齿122的四周，铁芯柱121沿其轴向开设有一贯穿铁芯柱121的圆孔123，中心柱11设于圆孔123内，中心柱123的轴向长度大于圆孔123的轴向长度，中心柱11的外周壁与圆孔123的内壁固定连接，定子铁芯12设于壳体24内，定子铁芯12外周壁与壳体24内壁之间间隔设置；
所述中心柱11下端与一圆柱体底盖15固定连接，底盖15上端固设有一与其同轴设置的圆柱体小端盖151，小端盖151设于第三台阶内孔114内，小端盖151从上到下开设有一第二过孔152和开口朝下的第四台阶内孔153，第二过孔152的内径大于轴体22的直径，第四台阶内孔153的内径大于第二过孔152的直径，第四台阶内孔153内设有一第三轴承16；
所述第三轴承16包括一圆形的保持器161，若干安装于保持器161中的钢珠162以及安装于保持器上下两端的圆形上耐磨片163和圆形下耐磨片164，保持器161中设置有用于供钢珠162装配的安装位（未示出），钢珠162安装于安装位中，钢珠162上下表面分别凸出保持器161上下两端外，并与上耐磨片163和下耐磨片164触接，保持器161开设有一轴向设置的第三过孔165，上耐磨片163开设有一轴向设置的第四过孔166，第三过孔165和第四过孔166的直径均大于轴体22的外径，下耐磨片164开设有一轴向设置的导向孔167，第三过孔165、第四过孔166和导向孔167的中心线在同一条直线上，上耐磨片163的外周壁与第四台阶内孔153的内壁贴合，保持器161外周壁和下耐磨片164的外周壁均与第四台阶内孔153内壁间隔设置；
所述轴体22依次穿过第一轴承内圈132、第一过孔112、第二轴承内圈142、第二过孔152、第三过孔165、第四过孔166和导向孔167，并与一垫片17固定连接，轴体22外周壁分别与第一轴承内圈132和第二轴承内圈142固定连接，轴体22外周壁与导向孔167内壁间隙滑动配合，垫片17上表面与下耐磨片164的下表面固定连接。
进一步地，所述端盖21上端开设有一与其同轴设置的第五台阶孔214，轴盖23设于第五台阶孔214内，有利于端盖21的外形美观。
进一步地，所述上耐磨片163底部和下耐磨片164顶部分别开设有一对称设置的上环形槽（未示出）和下环形槽168，钢珠162上端与上环形槽触接，钢珠下端与下环形槽168触接。
优选地，所述轴体22的外径小于通孔213的内径，便于将轴体22快速的安装到通孔213内。
优选地，所述小端盖151的外径小于第三台阶内孔114的内径，便于将小端盖151快速的安装到第三台阶内孔114内。
本实用新型提供的一种无刷电机，在第一台阶内孔111和第二台阶内孔113内分别设有第一轴承13和第二轴承14，转子2以定子1的第一轴承13和第二轴承14为圆心做同心圆运动，在底盖15的第四台阶内孔153内设有第三轴承16，由于第三轴承16是平面转动的轴承，第三轴承16的上耐磨片163固设于第四台阶内孔153内，第三轴承16的下耐磨片164与垫片17固定连接，垫片17又与轴体22固定连接，下耐磨片164以轴体22为中心做同心圆运动，上耐磨片163还可以起到支撑下耐磨片164的作用，即起到支撑转子2的作用，增强了转子2的抗压能力，减轻了第一轴承外圈131、第一轴承内圈132与第一滚珠133之间的磨损，也减轻了第二轴承外圈141、第二轴承内圈142与第二滚珠143之间的磨损，使转子2在同一位置做同心圆运动，提升了转子2的转动效率和转动精度，延长了无刷电机的使用寿命。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种无刷电机，包括定子和可旋转地安装到所述定子内的转子，其特征在于，所述转子包括一下端开口的圆柱体端盖，所述端盖轴向固设有一位于开口内的圆形柱体，所述柱体轴向开设有一贯穿所述柱体的通孔，所述通孔内穿设有一轴体，所述轴体上端固设有一与其同轴的轴盖，所述轴盖下表面与所述端盖的上表面固定连接，所述端盖外周壁固定连接有一中空的圆柱体壳体，所述壳体内壁依次间隔固设有若干竖直设置的长方体磁钢；
所述定子包括圆柱体中心柱、圆柱体定子铁芯和绕组，所述中心柱从上到下依次开设有轴向设置的第一台阶内孔、第一过孔、第二台阶内孔和第三台阶内孔，第一台阶内孔的内径大于所述第一过孔的内径，所述第一过孔的内径大于所述轴体的直径，所述第二台阶内孔的内径大于所述第一过孔的内径，所述第三台阶内孔的内径大于所述第二台阶内孔的内径，所述第一台阶内孔内设有一第一轴承，所述第一轴承包括第一轴承外圈、第一轴承内圈以及设置在所述第一轴承外圈与第一轴承内圈之间的第一滚珠，所述第一轴承外圈的外周壁与所述第一台阶内孔的内壁贴合，所述柱体底部下表面与所述第一轴承内圈侧壁上表面抵接，所述第二台阶内孔内设有一第二轴承，所述第二轴承包括第二轴承外圈、第二轴承内圈以及设置在所述第二轴承外圈与第二轴承内圈之间的第二滚珠，所述第二轴承外圈的外周壁与所述第二台阶内孔的内壁贴合；
所述定子铁芯包括圆柱体铁芯柱以及从所述铁芯柱向外伸出的若干齿，所述绕组缠绕到所述齿的四周，所述铁芯柱沿其轴向开设有一贯穿所述铁芯柱的圆孔，所述中心柱设于所述圆孔内，所述中心柱的轴向长度大于所述圆孔的轴向长度，所述中心柱的外周壁与所述圆孔的内壁固定连接，所述定子铁芯设于所述壳体内，所述定子铁芯外周壁与所述壳体内壁之间间隔设置；
所述中心柱下端与一圆柱体底盖固定连接，所述底盖上端固设有一与其同轴设置的圆柱体小端盖，所述小端盖设于所述第三台阶内孔内，所述小端盖从上到下开设有一第二过孔和开口朝下的第四台阶内孔，所述第二过孔的内径大于所述轴体的直径，所述第四台阶内孔的内径大于所述第二过孔的直径，所述第四台阶内孔内设有一第三轴承；
所述第三轴承包括一圆形的保持器，若干安装于所述保持器中的钢珠以及安装于保持器上下两端的圆形上耐磨片和圆形下耐磨片，所述保持器中设置有用于供所述钢珠装配的安装位，所述钢珠安装于所述安装位中，所述钢珠上下表面分别凸出保持器上下两端外，并与所述上耐磨片和所述下耐磨片触接，所述保持器开设有一轴向设置的第三过孔，所述上耐磨片开设有一轴向设置的第四过孔，所述第三过孔和所述第四过孔的直径均大于所述轴体的外径，所述下耐磨片开设有一轴向设置的导向孔，所述第三过孔、所述第四过孔和导向孔的中心线在同一条直线上，所述上耐磨片的外周壁与所述第四台阶内孔的内壁贴合，所述保持器外周壁和所述下耐磨片的外周壁均与所述第四台阶内孔内壁间隔设置；
所述轴体依次穿过所述第一轴承内圈、所述第一过孔、所述第二轴承内圈、所述第二过孔、所述第三过孔、所述第四过孔和所述导向孔，并与一垫片固定连接，所述轴体外周壁分别与所述第一轴承内圈和所述第二轴承内圈固定连接，所述轴体外周壁与所述导向孔内壁间隙滑动配合，所述垫片上表面与所述下耐磨片的下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，所述端盖上端开设有一与其同轴设置的第五台阶孔，所述轴盖设于所述第五台阶孔内。
3.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，所述上耐磨片底部和所述下耐磨片顶部分别开设有一对称设置的上环形槽和下环形槽，所述钢珠上端与所述上环形槽触接，所述钢珠下端与所述下环形槽触接。
4.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，所述轴体的外径小于所述通孔的内径。
5.根据权利要求1所述的无刷电机，其特征在于，所述小端盖的外径小于所述第三台阶内孔的内径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520315437.4U CN204578268U (zh) | 2015-05-18 | 2015-05-18 | 无刷电机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520315437.4U CN204578268U (zh) | 2015-05-18 | 2015-05-18 | 无刷电机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204578268U true CN204578268U (zh) | 2015-08-19 |
Family
ID=53870860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520315437.4U Expired - Fee Related CN204578268U (zh) | 2015-05-18 | 2015-05-18 | 无刷电机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204578268U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105508424A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-04-20 | 胡群利 | 内置有电机的防水滚轮 |
-
2015
- 2015-05-18 CN CN201520315437.4U patent/CN204578268U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105508424A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-04-20 | 胡群利 | 内置有电机的防水滚轮 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204794602U (zh) | 永磁电机装配定位工装 | |
| WO2017026550A8 (ja) | モータ | |
| CN202781032U (zh) | 航空发动机转子轴深孔内封油套装配工具 | |
| CN204578268U (zh) | 无刷电机 | |
| CN206332517U (zh) | 一种新能源汽车驱动电机转子端盖 | |
| CN202864570U (zh) | 一种收线机固定顶尖 | |
| CN107979239B (zh) | 一种磁悬浮电机径向传感器安装结构 | |
| CN106246072B (zh) | 一种磁悬浮无支撑智能控制旋转门 | |
| CN106921234A (zh) | 一种磁齿轮外转子安装结构 | |
| CN203868120U (zh) | 一种复合衬套 | |
| CN201171170Y (zh) | 电机轴承轴向双向定位结构 | |
| CN207910587U (zh) | 一种防爆电动机 | |
| CN206908407U (zh) | 一种磁齿轮外转子安装结构 | |
| CN202300835U (zh) | 一种垂直轴风力发电机主轴 | |
| CN208793527U (zh) | 一种用于电动车卡车的行星减速机构 | |
| CN202756278U (zh) | 一种卧式多级泵的轴承部件 | |
| CN207304267U (zh) | 一种带转子抗振结构的电机 | |
| CN203431440U (zh) | 一种小家电的底座 | |
| CN201817612U (zh) | 初捻机四点定位电锭安装机构 | |
| CN203711869U (zh) | 一种高速电主轴预紧弹簧座的紧固结构 | |
| CN202470991U (zh) | 一种转子转轴同轴度检验治具 | |
| CN203312966U (zh) | 一种电机轴承防护装置 | |
| CN206170361U (zh) | 一种墙板打钉找正装置 | |
| CN203343707U (zh) | 压装轴承的调心装置 | |
| CN202997758U (zh) | 一种罩极电机的支架组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150819 Termination date: 20180518 |