CN204575254U - 一种炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装 - Google Patents
一种炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204575254U CN204575254U CN201520162361.6U CN201520162361U CN204575254U CN 204575254 U CN204575254 U CN 204575254U CN 201520162361 U CN201520162361 U CN 201520162361U CN 204575254 U CN204575254 U CN 204575254U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot
- end socket
- outlet end
- weld seam
- blast outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
一种炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装，属于钢铁冶炼技术领域，它包括底座、工件支撑机构、前挡板、热风出口封头、热风出口封头位置调整装置和小法兰密封机构；所述底座固定在水平面上，在底座前端固定安装前挡板，所述前挡板上设有与压缩气体供给装置连通的进气管口；所述工件支撑机构包括固定在底座上的第一支撑组件和可调整前后位置的第二支撑组件；所述热风出口封头通过热风出口封头位置调整装置与底座装配；所述小法兰密封机构与被检测工件喷煤枪套管前端小法兰配装。本实用新型所述的炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装具有结构简单、操作方便的特点，同时具有良好的通用性能，实现了对不同尺寸规格直吹管组焊质量的检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊装工件焊缝致密性检测工装，尤其是一种适用于炼铁高炉送风系统中直吹管焊缝致密性检测工装，属于钢铁冶炼技术领域。
背景技术
直吹管是炼铁高炉送风系统中的重要部件,其功能是将热风炉加热至1200—1350℃的热空气送入炼铁高炉中。例如附图1所示的一种炼铁高炉送风直吹管1，其前端为与送风弯头相连的大法兰1-1，后端为一圆球缺形状的热风出口1-4，大法兰1-1与热风出口1-4之间为直吹管本体1-2；所述直吹管本体1-2外壁为锥形体钢结构，在锥形体钢结构内衬耐火材料1-5形成送风通孔1-6，在直吹管本体1-2外壁上还设有喷煤枪包1-3，所述喷煤枪包1-3内套装喷煤枪套管1-9，所述喷煤枪套管1-9前端的小法兰1-8与喷煤枪相连接，后端与内衬耐火材料形成的高温喷煤通孔1-7连接；所述高温喷煤通孔1-7与直吹管送风通孔1-6终端相通，高温喷煤通孔1-7与直吹管送风通孔1-6中心轴线夹角α一般在10度左右。
附图1所示的炼铁高炉送风直吹管1通过组焊工艺将大法兰1-1、热风出口1-4、直吹管本体1-2、喷煤枪包1-3及喷煤枪套管1-9等部件固定连接在一起。为确保直吹管的隔热效果，降低送入炼铁高炉中高温空气的热量损失，对直吹管组焊焊缝致密性的要求非常严格，因此直吹管组焊焊缝致密性的检测问题，成为保证直吹管隔热效果的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对直吹管组焊焊缝致密性的检测问题，提供一种通用性能良好、操作方便的炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装，以实现对不同尺寸规格直吹管组焊质量的检测。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
一种炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装，包括底座、工件支撑机构、前挡板、热风出口封头、热风出口封头位置调整装置和小法兰密封机构；所述底座固定在水平面上，在底座前端固定安装前挡板，所述前挡板上设有与压缩气体供给装置连通的进气管口；所述工件支撑机构包括固定在底座上的第一支撑组件和可调整前后位置的第二支撑组件；所述第一支撑组件和第二支撑组件中均设有用于支撑被检测工件的V形支撑块和V形块高度调整元件；所述热风出口封头通过热风出口封头位置调整装置与底座装配；所述小法兰密封机构与被检测工件喷煤枪套管前端的小法兰配装。
上述炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装，所述热风出口封头位置调整装置包括滑动座、导轨、丝杠螺母传动机构和操作手柄；所述丝杠螺母传动机构中丝杠的后端安装操作手柄，所述丝杠螺母传动机构中螺母与滑动座固定装配；所述滑动座与导轨配装；所述导轨固定在底座上。
上述炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装，所述热风出口封头位置调整装置还设有锁止机构，所述锁止机构安装在丝杠螺母传动机构中丝杠后端。
上述炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装，所述热风出口封头为液压封头，通过液压缸驱动热风出口封头前后移动。
上述炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装，所述前挡板与被检测工件的大法兰接触面设有密封衬垫。
本实用新型所述的炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装，在对炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测时，首先通过热风出口封头位置调整装置对热风出口封头位置进行调节，在热风出口封头与前挡板之间距离达到设定值后，通过锁止机构将热风出口封头位置调整装置紧固；然后将被检测工件放置在工件支撑机构上，使被检测工件的大法兰端面顶紧前挡板上的密封衬垫；启动液压系统，由液压缸带动热风出口封头向前移动，使热风出口封头压紧在直吹管的球头上；再将小法兰密封机构紧固在被检测工件喷煤枪套管前端的小法兰上；上述操作完成后，通过与压缩气体供给装置连通的进气管口向被检测工件送风通孔中注入压缩气体，按照有关测试标准进行炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测。由此可见，本实用新型所述的炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装具有结构简单、操作方便的特点，另外由于本实用新型所述的炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装采用了丝杠螺母传动机构对热风出口封头位置进行调整，并配合液压缸伸缩臂动作使热风出口封头压紧在直吹管的球头上，因此适用于对不同尺寸规格工件的测试，具有良好的通用性能。
附图说明
图1是炼铁高炉送风直吹管结构示意图；
图2是炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装结构示意图；
图3是热风出口封头位置调整装置结构示意图；
图4是图3中A-A剖面结构示意图；
图5至图7是热风出口封头位置调节过程示意图。
图中各标号清单为：1、炼铁高炉送风直吹管，1-1、大法兰，1-2、直吹管本体，1-3、喷煤枪包，1-4、热风出口，1-5、耐火材料，1-6、送风通孔，1-7、辐射通孔，1-8、小法兰，2、炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装，2-1、底座，2-2、热风出口封头位置调整装置，2-2-1、丝杠螺母传动机构，2-2-2、操作手柄，2-2-3、滑动座，2-2-4、导轨，2-2-5、锁止机构，2-3、热风出口封头，2-3-1、液压缸，2-4、第二支撑组件，2-5、第一支撑组件，2-6、前挡板，2-7、密封衬垫，2-8、小法兰密封机构，2-9、进气管口。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外，在本实用新型的实施例中所提到的“前”、“后”等方位词，与附图2中所标识的前、后方向一致。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
参看图2，本实用新型所述炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装2包括底座2-1、工件支撑机构、前挡板2-6、热风出口封头2-3、热风出口封头位置调整装置2-2和小法兰密封机构2-8；所述底座2-1固定在水平面上，在底座前端固定安装前挡板2-6，所述前挡板2-6上设有与压缩气体供给装置连通的进气管口2-9，在前挡板2-6与被检测工件的大法兰1-1接触面上设有密封衬垫2-7；所述工件支撑机构包括第一支撑组件2-5和第二支撑组件2-4，所述第一支撑组件2-5和第二支撑组件2-4中均设有用于支撑被检测工件的V形支撑块和V形块高度调整元件，其中V形块高度调整元件采用丝杠与螺母配合的结构，V形支撑块固定在丝杠顶端，在螺母的外壁上设置调整杆，当需要对V形支撑块高度调节时，通过调整杆使螺母旋转，从而带动丝杠上下运动，实现对V形支撑块高度的控制；所述第一支撑组件2-5固定在底座2-1的前端，所述第二支撑组件2-4与底座2-1上设置的滑轨配装，第二支撑组件可实现前后位置的调整；所述热风出口封头2-3通过热风出口封头位置调整装置2-2与底座2-1装配；所述小法兰密封机构2-8与被检测工件喷煤枪套管前端的小法兰1-8配装。
参看图2、图3、图4，在本实用新型所述的炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装2中，所述热风出口封头位置调整装置2-2包括滑动座2-2-3、导轨2-2-4、丝杠螺母传动机构2-2-1和操作手柄2-2-2，所述丝杠螺母传动机构2-2-1中丝杠的后端安装操作手柄2-2-2，所述丝杠螺母传动机构中螺母与滑动座2-2-3固定装配，所述滑动座2-2-3与导轨2-2-4配装，所述导轨2-2-4固定在底座2-1上；所述热风出口封头位置调整装置2-2还设有锁止机构2-2-5，所述锁止机构2-2-5安装在丝杠螺母传动机构2-2-1中丝杠后端，可通过锁止机构2-2-5将热风出口封头位置调整装置2-2紧固锁止。
参看图2、图3、图4，在本实用新型所述的炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装2中，所述热风出口封头2-3优选液压封头，通过液压缸2-3-1驱动热风出口封头前后移动。
参看图5至图7，本实用新型所述的炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装2，在对炼铁高炉送风直吹管1进行焊缝致密性检测时，首先通过热风出口封头位置调整装置2-2对热风出口封头2-3的位置进行调节（如图5所示），当热风出口封头2-3与前挡板2-6之间距离达到设定值L(L值优选80mm）后，通过锁止机构2-2-5将热风出口封头位置调整装置2-2紧固；然后将被检测工件（炼铁高炉送风直吹管1）放置在工件支撑机构上，调整第一支撑组件2-5和第二支撑组件2-4中V形支撑块高度，使被检测工件的中心轴线与水平面平行，并将大法兰1-1端面顶紧前挡板2-6上的密封衬垫2-7（如图6所示）；启动液压系统，由液压缸2-3-1带动热风出口封头2-3向前移动，使热风出口封头2-3压紧在被检测工件热风出口1-4的球头结构上；再将小法兰密封机构2-8紧固在被检测工件喷煤枪套管1-9前端的小法兰1-8上（如图7所示）；上述操作完成后，通过与压缩气体供给装置连通的进气管口2-9向被检测工件送风通孔1-6中注入压缩气体，按照有关测试标准进行炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测。
Claims (5)
1.一种炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装，其特征是，所述炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装（2）包括底座（2-1）、工件支撑机构、前挡板（2-6）、热风出口封头（2-3）、热风出口封头位置调整装置（2-2）和小法兰密封机构（2-8）；所述底座（2-1）固定在水平面上，在底座前端固定安装前挡板（2-6），所述前挡板（2-6）上设有与压缩气体供给装置连通的进气管口（2-9）；所述工件支撑机构包括固定在底座上的第一支撑组件（2-5）和可调整前后位置的第二支撑组件（2-4），所述第一支撑组件（2-5）和第二支撑组件（2-4）中均设有用于支撑被检测工件的V形支撑块和V形块高度调整元件；所述热风出口封头（2-3）通过热风出口封头位置调整装置（2-2）与底座（2-1）装配；所述小法兰密封机构（2-8）与被检测工件喷煤枪套管前端的小法兰（1-8）配装。
2.根据权利要求1所述的炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装，其特征是，所述热风出口封头位置调整装置（2-2）包括滑动座（2-2-3）、导轨（2-2-4）、丝杠螺母传动机构（2-2-1）和操作手柄（2-2-2），所述丝杠螺母传动机构（2-2-1）中丝杠的后端安装操作手柄（2-2-2），所述丝杠螺母传动机构中螺母与滑动座（2-2-3）固定装配，所述滑动座（2-2-3）与导轨（2-2-4）配装，所述导轨（2-2-4）固定在底座（2-1）上。
3.根据权利要求2所述的炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装，其特征是，所述热风出口封头位置调整装置（2-2）还设有锁止机构（2-2-5），所述锁止机构（2-2-5）安装在丝杠螺母传动机构（2-2-1）中丝杠后端。
4.根据权利要求1或2或3所述的炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装，其特征是，所述热风出口封头（2-3）为液压封头，通过液压缸（2-3-1）驱动热风出口封头前后移动。
5.根据权利要求1或2或3所述的炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装，其特征是，所述前挡板（2-6）与被检测工件的大法兰（1-1）接触面设有密封衬垫（2-7）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520162361.6U CN204575254U (zh) | 2015-03-23 | 2015-03-23 | 一种炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520162361.6U CN204575254U (zh) | 2015-03-23 | 2015-03-23 | 一种炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204575254U true CN204575254U (zh) | 2015-08-19 |
Family
ID=53867873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520162361.6U Active CN204575254U (zh) | 2015-03-23 | 2015-03-23 | 一种炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204575254U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107881273A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-04-06 | 唐山金山腾宇科技有限公司 | 炼铁高炉送风装置直吹管的自动组对设备 |
| CN107971745A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-05-01 | 唐山金山腾宇科技有限公司 | 炼铁高炉送风装置的直吹管与喷煤管组对工装设备 |
| CN111141454A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-12 | 秦皇岛北方管业有限公司 | 一种高炉送风系统管道部件压力检测机 |
| CN112304504A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-02 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 一种大型高炉开炉气密耐压试验的方法 |
-
2015
- 2015-03-23 CN CN201520162361.6U patent/CN204575254U/zh active Active
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107881273A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-04-06 | 唐山金山腾宇科技有限公司 | 炼铁高炉送风装置直吹管的自动组对设备 |
| CN107971745A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-05-01 | 唐山金山腾宇科技有限公司 | 炼铁高炉送风装置的直吹管与喷煤管组对工装设备 |
| CN107881273B (zh) * | 2017-12-16 | 2023-04-28 | 唐山金山腾宇科技有限公司 | 炼铁高炉送风装置直吹管的自动组对设备 |
| CN107971745B (zh) * | 2017-12-16 | 2024-01-05 | 唐山金山腾宇科技有限公司 | 炼铁高炉送风装置的直吹管与喷煤管组对工装设备 |
| CN111141454A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-12 | 秦皇岛北方管业有限公司 | 一种高炉送风系统管道部件压力检测机 |
| CN111141454B (zh) * | 2019-12-25 | 2021-10-01 | 秦皇岛北方管业有限公司 | 一种高炉送风系统管道部件压力检测机 |
| CN112304504A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-02 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 一种大型高炉开炉气密耐压试验的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204575254U (zh) | 一种炼铁高炉送风直吹管焊缝致密性检测工装 | |
| CN104772594B (zh) | 一种炼铁高炉送风直吹管组装焊接工艺工装 | |
| CN100457349C (zh) | 气体保护加热钎焊炉 | |
| CN202344111U (zh) | 埋弧焊预热焊接装置 | |
| CN206105135U (zh) | 圈圆等离子堆焊耐磨板预热和保温装置 | |
| CN110842359A (zh) | 金属薄板随焊气体自适应冷却型激光焊接装置 | |
| CN109813094A (zh) | 一种合金料多效快速烘烤预热装置及其使用方法 | |
| CN103394657B (zh) | 一种带有热辐射加热器的溜槽及其使用方法 | |
| CN202360984U (zh) | 煤矿井下用聚氯乙烯管喇叭口法兰连接装置 | |
| CN111037904A (zh) | 一种塑料电工套管扩口生产线 | |
| CN218084224U (zh) | 一种薄膜焊接机 | |
| CN204111788U (zh) | 一种高炉热风围管风口开孔定位装置 | |
| CN216706233U (zh) | 一种集成电路板锡焊用热风补偿装置 | |
| KR101148932B1 (ko) | 알루미늄 열교환기용 자동 브레이징 장치 및 그 방법 | |
| CN108004359B (zh) | 高炉煤气热风炉烘炉设备 | |
| WO2021120801A1 (zh) | 一种微波、燃气混合加热辊道窑 | |
| CN203353555U (zh) | 用于豆皮成型设备上的加热装置 | |
| CN203200028U (zh) | 物理法生产活性炭、一体内热式回转炉 | |
| CN208517450U (zh) | 一种铁合金烘烤循环加热装置 | |
| CN220393787U (zh) | 一种高炉直吹管 | |
| CN206154736U (zh) | 高温热铆焊接单元及塑焊设备 | |
| CN102757172B (zh) | 超薄钢化玻璃生产线加热炉体与淬冷段对接结构及玻璃通过方法 | |
| CN207130304U (zh) | 一种锻件热处理炉 | |
| CN206513970U (zh) | 一种防止石墨管受热断裂的密封连接组件 | |
| CN204288004U (zh) | 一种烘丝机的烘干控制系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 051530, Shijiazhuang, Hebei province Zhaoxian County new walled shop Patentee after: SHIJIAZHUANG JULLY SCIENCE & TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 051530, Shijiazhuang, Hebei province Zhaoxian County new walled shop Patentee before: Shijiazhuang Jully Science & Technology Co.,Ltd. |
|
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20230616 Granted publication date: 20150819 |
|
| PP01 | Preservation of patent right |