CN204574794U - 一种陶瓷叶片焙烧炉 - Google Patents
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Abstract
一种陶瓷叶片焙烧炉，由炉体（1）、炉门（2）、导轨（3）、风道（4）、门铰链（5）、导线（6）组成，炉门（2）通过门铰链（5）与炉体（1）连接固定在一起，风道（4）设置在炉体（1）上方，导轨（3）设置在炉体（1）下方，导线（6）固定在炉体（1）上，并与炉体（1）内的电阻丝（1-1）连接在一起，工作时，打开炉门（2），再把预先加工好的陶瓷叶片装在焙烧架上，通过导轨（3）推送至炉体（1）内，在把焙烧架安装在炉体（1）内的垫砖（1-3）上。本实用新型，通过分别控制炉体内的电阻丝，达到均匀焙烧陶瓷叶片的目的，并且可以控制焙烧叶片量的多少和分层焙烧，达到一炉多用，降低了投资成本，提高了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业炉领域，特别是一种热处理复杂陶瓷型芯、防止陶瓷型芯开裂的焙烧炉。
背景技术
陶瓷叶片被广泛用于在燃气轮机上，由于燃气轮机具有高热效率、体积质量小，低污染等优点，这些陶瓷叶片主要用在大型火力发电、航空等领域。然而燃气轮机最关键的热端部件是涡轮叶片，为了提高燃机的热效率，涡轮叶片前进气温度越来越高，涡轮叶片一般采用耐高温材料—高温合金制成，尽管如此，涡轮叶片进气温度也接近或超过合金的熔点，因此，在现在所有的燃机叶片中都采用空气冷却技术。空气冷却效果的好坏与叶片的气冷结构有密切关系，为了最求更高的气体冷却效果，叶片的空心结构也越来越复杂，因此对加工要求越来越高。通常，燃机叶片采用精密铸造方法制备，复杂的空心结构采用陶瓷型芯来制成。而空心陶瓷叶片型芯由于结构复杂性使得在烧结过程中的温度均匀性严格要求，才能够提高产品的合格率，生产成本也可以相应降低。因此，如何提高陶瓷叶片的烧结合格率成了叶片制作的关键。
实用新型内容
针对以上不足，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷叶片焙烧炉，通过合理布置的加热管和分开控制加热面来达到均匀焙烧的工艺要求。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种陶瓷叶片焙烧炉，由炉体、炉门、导轨、风道、门铰链、导线组成，炉门通过门铰链与炉体连接在一起，风道设置在炉体上方，导轨设置在炉体下方，导线固定在炉体上，并与炉体内的电阻丝连接在一起，其特征在于：所述的风道一端与炉体内的风道口连接，另外一端与风机连接。
所述的炉体由电阻丝、耐高温内壁、凸台、垫砖、沟槽、耐高温内壁组成。
所述的电阻丝分布在炉体四周和炉底，电阻丝采用并联的方式连接在一起，炉体四周的电阻丝通过凸台固定，炉底的电阻丝安装在沟槽内。
所述的垫砖安装在炉体内的下部，并且与沟槽内的电阻丝分隔开。
所述的导轨安装在炉体下方，便于转运焙烧架。
本实用新型结构，通过分别控制炉体内的电阻丝，达到均匀焙烧陶瓷叶片的目的，并且可以控制焙烧叶片量的多少和分层焙烧，达到一炉多用的目的，降低了投资成本，提高了经济效益。
附图说明
图1是本实用新型一种陶瓷叶片焙烧炉结构示意图。
图2是本实用新型焙烧炉内部结构示意图。
图中：1炉体、2炉门、3导轨、4风道、5门铰链、6导线。
具体实施方式
由图1、图2知，一种陶瓷叶片焙烧炉，包括炉体1、电阻丝1-1、凸台1-2、垫砖1-3、沟槽1-4、风道口1-5、耐高温内壁1-6、炉门2、导轨3、风道4、门铰链5、导线6组成，炉门2通过门铰链5与炉体1连接固定在一起，风道4设置在炉体1上方，导轨3设置在炉体1下方，导线6固定在炉体1上，并与炉体1内的电阻丝1-1连接在一起，工作时，打开炉门2，再把预先加工好的陶瓷叶片装在焙烧架上，通过导轨3推送至炉体1内，在把焙烧架安装在炉体1内的垫砖1-3上，关上炉门2，选择所需要的焙烧方式对炉门的陶瓷叶片进行焙烧作业，当需要抽风的时候，开启引风机对炉内的热空气抽出，达到均匀加热的目的，达到加热时间以后，再次开启引风机，将炉内温度降低到200℃以下，开启炉门，通过导轨3把焙烧架从炉内转运出来，冷却到室温便可以进行下一步工序了。
Claims (5)
1.一种陶瓷叶片焙烧炉，由炉体（1）、炉门（2）、导轨（3）、风道（4）、门铰链（5）、导线（6）组成，炉门（2）通过门铰链（5）与炉体（1）连接在一起，风道（4）设置在炉体（1）上方，导轨（3）设置在炉体（1）下方，导线（6）固定在炉体（1）上，并与炉体（1）内的电阻丝（1-1）连接在一起，其特征在于：所述的风道（4）一端与炉体（1）内的风道口（1-5）连接，另外一端与风机连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷叶片焙烧炉，其特征在于：所述的炉体（1）由电阻丝（1-1）、凸台（1-2）、垫砖（1-3）、沟槽（1-4）、风道口（1-5）、耐高温内壁（1-6）组成。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷叶片焙烧炉，其特征在于：所述的电阻丝（1-1）分布在炉体内四周和炉底，电阻（1-1）丝采用并联的方式连接在一起，炉体内四周的电阻丝（1-1）通过凸台（1-2）固定，炉底的电阻丝（1-1）安装在沟槽（1-4）内。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷叶片焙烧炉，其特征在于：所述的垫砖（1-3）安装在炉体内的下部，并且与沟槽（1-4）内的电阻丝（1-1）分隔开。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷叶片焙烧炉，其特征在于：所述的导轨（3）安装在炉体（1）下方，便于转运焙烧架。
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| CN201520280210.0U CN204574794U (zh) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | 一种陶瓷叶片焙烧炉 |
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| CN201520280210.0U CN204574794U (zh) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | 一种陶瓷叶片焙烧炉 |
Publications (1)
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| CN204574794U true CN204574794U (zh) | 2015-08-19 |
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| CN (1) | CN204574794U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110307732A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-10-08 | 向少军 | 一种多点限位式发动机陶瓷叶片煅烧支撑架 |
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2015
- 2015-05-05 CN CN201520280210.0U patent/CN204574794U/zh not_active Expired - Fee Related
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