CN204569998U - 一种高温焙砂直接水淬系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温焙砂直接水淬系统，包括焙烧设备、回料设备，回料设备的下方设有水淬设备，回料设备下部的出料口与水淬设备上部的进料口通过下料管直接连接。水淬设备的上部设有捕尘器。工艺流程短、故障率低、热损耗低、能有效的利用焙砂的温度提高水淬效率。可普遍适用于沸腾焙烧、循环流化床焙烧中高温焙砂直接水淬处理。

Description

一种高温焙砂直接水淬系统

技术领域

本实用新型涉及一种沸腾焙烧、循环流化床焙烧中焙砂水淬处理技术，尤其涉及一种高温焙砂(>600℃)直接水淬系统。

背景技术

难处理金矿是指金被硫化物、砷化物、脉石包裹或在浸金过程中砷、锑、炭等有害物干扰，难以用常规的氰化法提取黄金的金矿，通过预处理以后的矿石方可采用常规的方法提金。目前，常用的预处理方法有：氧化焙烧、还原焙烧、硫化焙烧、化学氧化、生物氧化法、加压氧化法以及专门处理锑矿物的高压低碱氧化法等等。

目前，在难处理金精矿的焙烧预处理过程中，焙烧后的焙砂经过焙烧冷却器后通过刮板运输机或滚筒排渣机运输至水淬设备进行水淬。焙砂由机械设备转运至水淬设备的过程中，有部分热量在运输过程中损失掉，没有得到充分的利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焙砂热量利用率高的高温焙砂直接水淬系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的高温焙砂直接水淬系统，包括焙烧设备、回料设备，所述回料设备的下方设有水淬设备，所述回料设备下部的出料口与所述水淬设备上部的进料口通过下料管直接连接。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的高温焙砂直接水淬系统，由于回料设备下部的出料口与所述水淬设备上部的进料口通过下料管直接连接。减少了机械运输设备，能更加有效的利用焙砂热量。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的高温焙砂直接水淬系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本实用新型的高温焙砂直接水淬系统，其较佳的具体实施方式是：

包括焙烧设备、回料设备，所述回料设备的下方设有水淬设备，所述回料设备下部的出料口与所述水淬设备上部的进料口通过下料管直接连接。

所述水淬设备的上部设有捕尘器。

本实用新型的高温焙砂直接水淬系统，具有工艺流程短、故障率低、热损耗低、能有效的利用焙砂的温度提高水淬效率等优点。可普遍适用于沸腾焙烧、循环流化床焙烧中高温焙砂直接水淬处理，可工业化生产。

能更加有效利用焙砂带出热量，排除了机械运输设备的使用，减少了机械设备转运过程中的热量损失，减少机械设备运转的故障，更加节能并有效的提高焙砂水淬中有价金属的浸出率。

具体实施例：

如图1所示，包括：

焙烧设备1——此为焙烧设备，难处理金精矿在此设备中完成焙烧过程；

回料设备2——此为回料设备，高温焙砂通过此设备直接卸料(通过低压风输送)；

水淬设备3——此为水淬设备，高温焙砂在此设备中进行水淬浸出；

捕尘器4——此为捕尘设备，捕收水淬蒸汽带走的焙砂。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种高温焙砂直接水淬系统，包括焙烧设备、回料设备，其特征在于，所述回料设备的下方设有水淬设备，所述回料设备下部的出料口与所述水淬设备上部的进料口通过下料管直接连接。

2.根据权利要求1所述的高温焙砂直接水淬系统，其特征在于，所述水淬设备的上部设有捕尘器。