CN204569763U - 一种生产保水型脲醛缓释复合肥料的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生产保水型脲醛缓释复合肥料的装置，包括固态物料进料系统、脲甲醛缩合物制备进料系统、淀粉接枝共聚物制备进料系统和混合造粒装置；固态物料进料系统与混合造粒装置连接，脲甲醛缩合物制备进料系统的甲醛进料装置、pH调节装置分别与缩聚反应釜连接，缩聚反应釜与混合造粒装置连接；淀粉接枝共聚物制备进料系统的丙烯酸进料装置与共聚反应釜连接，共聚反应釜与混合造粒装置连接；混合造粒装置与烘干装置相对设置，烘干装置与冷却装置相对设置，冷却装置与筛分装置相对设置。本实用新型装置对传统转鼓造粒复合肥生产装置进行改造，将保水材料生产装置与缓释肥料生产装置相结合，结构简单、易操作，适用于连续化大规模生产。

Description

一种生产保水型脲醛缓释复合肥料的装置

技术领域

本实用新型涉及一种生产保水型脲醛缓释复合肥料的装置，属于肥料制造设备技术领域。

背景技术

国内外缓控释肥的研究发展已经到了一个较高的高度，工艺日趋成熟。比如有机聚合物包膜控释肥、硫包衣尿素、脲甲醛缓释肥等品种的缓控释肥，但缓控释肥的养分释放主要受湿度与温度的影响，因此在干旱地区的发展受到了很大的限制，所以开发新型施用方便、适合大田作物推广的具有保水功能的缓释肥料具有重要的现实意义。如果能有一套专门生产保水型脲醛缓释复合肥料的设备，不仅配制方便、针对性强、操作方便，而且可最大限度提升产品的内在和外在质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种生产保水型脲醛缓释复合肥料的装置，结构简单，可工业化生产保水型脲醛缓释复合肥料。

本实用新型的技术方案如下：

一种生产保水型脲醛缓释复合肥料的装置，该装置包括固态物料进料系统、脲甲醛缩合物制备进料系统、淀粉接枝共聚物制备进料系统、混合造粒装置、烘干装置、冷却装置和筛分装置；固态物料进料系统与混合造粒装置的进料口连接，脲甲醛缩合物制备进料系统包括缩聚反应釜、甲醛进料装置、pH调节装置、尿素进料装置和计量泵，甲醛进料装置的出料口、pH调节装置的出口分别与缩聚反应釜的进口连接，尿素进料装置的出料口与缩聚反应釜的进料口相对设置，缩聚反应釜通过计量泵与混合造粒装置连接；淀粉接枝共聚物制备进料系统包括丙烯酸进料装置和共聚反应釜，丙烯酸进料装置的出料口与共聚反应釜的进料口连接，共聚反应釜通过共聚物计量泵与混合造粒装置连接；混合造粒装置的出料口与烘干装置的进料口相对设置，烘干装置包括烘干输送皮带机、鼓风机、热风炉和烘干机，烘干皮带位于热风炉的正上方，烘干皮带的一端与混合造粒装置的出料口相对，另一端与烘干机承接，热风炉通过鼓风机与烘干机连接；烘干机的出料口与冷却装置的进料口相对设置，冷却装置的出料口与筛分装置的进料口相对设置。

本实用新型优选的，所述的固态物料进料系统包括原料混合机、原料输送皮带机、原料破碎机和原料斗提机，原料混合机的出料口与原料输送皮带机的入料端相对设置，原料输送皮带机的出料端与原料破碎机的入料口相对设置，原料破碎机的出料口与原料斗提机的入料口相对设置，原料斗提机的出料口与混合造粒装置的入料口相对设置。

本实用新型优选的，所述的甲醛进料装置包括甲醛储槽和甲醛计量槽，甲醛储槽通过管线与甲醛计量槽连接，甲醛储与甲醛计量槽之间的管线上设置有甲醛计量泵，甲醛计量槽的出料口与缩聚反应釜的进料口相对设置。

本实用新型优选的，所述的丙烯酸进料装置包括丙烯酸储槽和丙烯酸计量槽，丙烯酸储槽通过管线与丙烯酸计量槽连接，丙烯酸储槽与丙烯酸计量槽之间的管线上设置有丙烯酸泵，丙烯酸计量槽的出料口与共聚反应釜的进料口相对设置。

本实用新型优选的，所述的冷却装置包括冷却皮带机和冷却机，冷却皮带的一端与烘干机的出料口相对，另一端与冷却机承接。

本实用新型优选的，所述的筛分装置包括筛分斗提机和筛分机，筛分斗提机的料斗与冷却装置的出料口相对，筛分斗提机与筛分机连接，筛分斗提机输送物料至筛分机内，筛分机的正下方设置有筛分输送皮带。

本实用新型还包括扑粉筒、成品斗提机、成品料仓和包装秤；扑粉筒的入料口与筛分皮带机的出料端与相对设置，扑粉筒的出料口与成品斗提机的入料口相对设置，成品斗提机的出料口与成品料仓的入料口相对设置，成品料仓的出料口与包装秤相对设置。

所述的混合造粒装置为混合造粒机。

本实用新型的原料混合机、原料输送皮带机、原料破碎机、原料斗提机、混合造粒机、甲醛泵、尿素斗提机、烘干输送皮带机、鼓风机、热风炉、烘干机、冷却皮带机、冷却机、筛分斗提机、筛分机、筛分输送皮带、扑粉筒、成品斗提机、包装秤、丙烯酸泵、共聚物计量泵均为现有市购产品，可市场购得。

本实用新型使用时，向缩聚反应釜中加入水和氧化淀粉搅拌糊化后，从甲醛进料装置向缩聚反应釜中加入甲醛水溶液，从尿素进料装置向缩聚反应釜中加入尿素，并通过pH调节装置适时调节缩聚反应釜中的pH值，反应完成后得脲甲醛缩合物，向共聚反应釜中加入水和淀粉搅拌糊化后，加入丙烯酰胺，同时通过丙烯酸进料装置向共聚反应釜中泵入丙烯酸，然后加入引发剂、交联剂及矿物土，经共聚反应后制得淀粉接枝共聚物，然后通过计量泵将缩聚反应釜中的脲甲醛缩合物泵入到混合造粒装置中，然后通过共聚物计量泵将共聚反应釜中的淀粉接枝共聚物泵入到混合造粒装置中，同时固态物料进料系统将氮磷钾原料加入到混合造粒装置中与脲甲醛缩合物、淀粉接枝共聚物混合造粒；造粒完成后传送到烘干装置内烘干，烘干完成后传送到冷却装置内进行冷却至35℃以下，然后传送到筛分装置内进行筛分。筛分完成后传送到扑粉筒中加入防板结剂，然后通过成品斗提机传送到成品料仓中，用包装秤称重后包装即得保水型脲醛缓释复合肥料产品。

与已有技术相比，本实用新型的突出的效果在于：

1、本实用新型装置对传统转鼓造粒复合肥生产装置进行技术改造，将保水材料生产装置与缓释肥料生产装置相结合，具有工艺流程简单、易操作，适用于连续化大规模生产，以降低生产成本、提高产量，可以生产出多功能性肥料，提高肥料使用效果，具有较大的社会效益和经济效益。

附图说明

图1是保水型脲醛缓释复合肥料的制备方法用的生产装置结构示意图。其中，1、原料混合机；2、原料输送皮带机；3、原料破碎机；4、原料斗提机；5、混合造粒机；6、甲醛储槽；7、甲醛泵；8、尿素斗提机；9、甲醛计量槽；10、酸计量槽；11、缩聚反应釜；12、缩聚物计量泵；13、烘干输送皮带机；14、鼓风机；15、热风炉；16、烘干机；17、冷却皮带机；18、冷却机；19、筛分斗提机；20、筛分机；21、筛分输送皮带；22、扑粉筒；23、成品斗提机；24、成品料仓；25、包装秤；26、丙烯酸储槽；27、丙烯酸泵；28、丙烯酸计量槽；29、共聚反应釜；30、共聚物计量泵。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型做进一步说明，但不限于此。

实施例中所用设备如无特殊说明均为常规市购产品。

实施例1

一种生产保水型脲醛缓释复合肥料的装置，结构如图1所示，该生产装置包括固态物料进料系统、脲甲醛缩合物制备进料系统、淀粉接枝共聚物制备进料系统、造粒机、烘干装置、冷却装置和筛分装置；所述的固态物料进料系统包括原料混合机1、原料输送皮带机2、原料破碎机3和原料斗提机4，原料混合机1的出料口与原料输送皮带机2的入料端相对设置，原料输送皮带机2的出料端与破碎机3的入料口相对设置，原料破碎机3的出料口与原料斗提机4的入料口相对设置，原料斗提机4的出料口与混合造粒机5的入料口相对设置；

脲甲醛缩合物制备进料系统包括缩聚反应釜11、甲醛进料装置、pH调节装置、尿素进料装置和计量泵12，甲醛进料装置包括甲醛储槽6和甲醛计量槽9，甲醛储槽6通过管线与甲醛计量槽9连接，甲醛储槽6与甲醛计量槽9之间的管线上设置有甲醛计量7泵，甲醛计量槽9的出料口与缩聚反应釜11的进料口相对设置。pH调节装置的出料口分别与缩聚反应釜的进料口连接，尿素进料装置的出料口与缩聚反应釜的进料口相对设置，尿素进料装置包括尿素斗提机8，尿素斗提机8将尿素输送至缩聚反应釜11内，缩聚反应釜11通过计量泵12与混合造粒机5连接；

淀粉接枝共聚物制备进料系统包括丙烯酸进料装置和共聚反应釜29，丙烯酸进料装置包括丙烯酸储槽26和丙烯酸计量槽28，丙烯酸储槽26通过管线与丙烯酸计量槽28连接，丙烯酸储槽26与丙烯酸计量槽28之间的管线上设置有丙烯酸泵27，丙烯酸计量槽28的出料口与共聚反应釜29的进料口相对设置。共聚反应釜29通过共聚物计量泵30与混合造粒机5连接；烘干装置包括烘干输送皮带机13、鼓风机14、热风炉15和烘干机16，烘干输送皮带机13位于热风炉15的正上方，烘干输送皮带机13的一端与混合造粒机5的出料口相对，另一端与烘干机16承接，热风炉15通过鼓风机14与烘干机16连接，冷却装置包括冷却皮带机17和冷却机18，冷却皮带机17的一端与烘干机16的出料口相对，另一端与冷却机18承接。冷却机18的出料口与筛分斗提机19的入料口相对设置，筛分斗提机19的出料口与筛分机20的入料口相对设置，筛分机20的出料口与筛分皮带机21的入料端相对设置，筛分皮带机21的出料端与扑粉筒22的入料口相对设置，扑粉筒22的出料口与成品斗提机23的入料口相对设置，成品斗提机23的出料口与成品料仓24的入料口相对设置，成品料仓24的出料口与包装秤25相对设置。

本实用新型装置操作简单，分别在缩聚反应釜11和共聚反应釜29制备脲甲醛缩合物和淀粉接枝共聚物，再将制得脲甲醛缩合物和淀粉接枝共聚物利用计量泵12、共聚物计量泵30加入混合造粒机5，在混合造粒机5中与经计量的氮磷钾原料混合造粒即可得到多功能性保水缓释肥料。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生产保水型脲醛缓释复合肥料的装置，其特征在于，该装置包括固态物料进料系统、脲甲醛缩合物制备进料系统、淀粉接枝共聚物制备进料系统、混合造粒装置、烘干装置、冷却装置和筛分装置；固态物料进料系统与混合造粒装置的进料口连接，脲甲醛缩合物制备进料系统包括缩聚反应釜、甲醛进料装置、pH调节装置、尿素进料装置和计量泵，甲醛进料装置的出料口、pH调节装置的出口分别与缩聚反应釜的进口连接，尿素进料装置的出料口与缩聚反应釜的进料口相对设置，缩聚反应釜通过计量泵与混合造粒装置连接；淀粉接枝共聚物制备进料系统包括丙烯酸进料装置和共聚反应釜，丙烯酸进料装置的出料口与共聚反应釜的进料口连接，共聚反应釜通过共聚物计量泵与混合造粒装置连接；混合造粒装置的出料口与烘干装置的进料口相对设置，烘干装置包括烘干输送皮带机、鼓风机、热风炉和烘干机，烘干皮带位于热风炉的正上方，烘干皮带的一端与混合造粒装置的出料口相对，另一端与烘干机承接，热风炉通过鼓风机与烘干机连接；烘干机的出料口与冷却装置的进料口相对设置，冷却装置的出料口与筛分装置的进料口相对设置。

2.根据权利要求1所述的生产保水型脲醛缓释复合肥料的装置，其特征在于，所述的固态物料进料系统包括原料混合机、原料输送皮带机、原料破碎机和原料斗提机，原料混合机的出料口与原料输送皮带机的入料端相对设置，原料输送皮带机的出料端与原料破碎机的入料口相对设置，原料破碎机的出料口与原料斗提机的入料口相对设置，原料斗提机的出料口与混合造粒装置的入料口相对设置。

3.根据权利要求1所述的生产保水型脲醛缓释复合肥料的装置，其特征在于，所述的甲醛进料装置包括甲醛储槽和甲醛计量槽，甲醛储槽通过管线与甲醛计量槽连接，甲醛储与甲醛计量槽之间的管线上设置有甲醛计量泵，甲醛计量槽的出料口与缩聚反应釜的进料口相对设置。

4.根据权利要求1所述的生产保水型脲醛缓释复合肥料的装置，其特征在于，所述的丙烯酸进料装置包括丙烯酸储槽和丙烯酸计量槽，丙烯酸储槽通过管线与丙烯酸计量槽连接，丙烯酸储槽与丙烯酸计量槽之间的管线上设置有丙烯酸泵，丙烯酸计量槽的出料口与共聚反应釜的进料口相对设置。

5.根据权利要求1所述的生产保水型脲醛缓释复合肥料的装置，其特征在于，所述的冷却装置包括冷却皮带和冷却机，冷却皮带的一端与烘干机的出料口相对，另一端与冷却机承接。

6.根据权利要求1所述的生产保水型脲醛缓释复合肥料的装置，其特征在于，所述的筛分装置包括筛分斗提机和筛分机，筛分斗提机的料斗与冷却装置的出料口相对，筛分斗提机与筛分机连接，筛分斗提机输送物料至筛分机内，筛分机的正下方设置有筛分输送皮带。

7.根据权利要求1所述的生产保水型脲醛缓释复合肥料的装置，其特征在于，该装置还包括扑粉筒、成品斗提机、成品料仓和包装秤；扑粉筒的入料口与筛分皮带机的出料端与相对设置，扑粉筒的出料口与成品斗提机的入料口相对设置，成品斗提机的出料口与成品料仓的入料口相对设置，成品料仓的出料口与包装秤相对设置。