CN106831131A - 一种氨化脲醛双控缓释复合肥料的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种氨化脲醛双控缓释复合肥料的制备方法，其具体步骤包括液氮与硫酸中和反应造热、脲甲醛溶液的制备、蒸发脲甲醛溶液、一次造粒、烘干冷却筛选、二次造粒、包装和尾气排放处理排放，本发明选用脲甲醛溶液作为造粒介质，避免了尿素与甲醛反应过程中的不利因素，又提高了物料在造粒机中的成球率，从而提高了生产装置的产量，利用该制备方法生产的复合肥料具有水分低，颗粒强度高、含量稳定、缓控释效果明显、且高效、节能、环保等优点。

Description

一种氨化脲醛双控缓释复合肥料的制备方法

技术领域

本发明涉及化工技术领域，尤其涉及一种氨化脲醛双控缓释复合肥料的制备方法。

背景技术

在过去50至60年里，肥料研究者们曾努力去探索一种肥料系列，这种肥料能够按作物的生长速率缓慢地释放其含有的氮元素。同时，还可在使用大量氮肥时，避免造成作物烧苗和氮养分的损失，能够安全、高效、科学合理施肥。天然有机肥料，如污水泥浆、动物下脚肥料、粪便等，基本能达到上述要求，但该肥料中氮含量低，单位使用量也相应较大，施肥不够理想。此外其他固体氮肥有脲醛肥料(尿素和甲醛的产物)，包硫尿素(SCU)，异丁叉二脲(BDU)(尿素和异丁醛的产物)，和包涂聚合物的产品。除了脲醛缩合物外，其他尿素一甲醛反应的产物，还有包括羟甲基尿素在内的混合肥料，为了直接施用而将脲醛溶液和悬浮液在现场配制而成。

在生产优质肥料时，肥料生产厂家用控制释放养分去控释肥料中的全部或部分氮肥成分。但还需要考虑如下因素：(1)控制释放氮肥的物理和化学性质；(2)氮素释放方式和影响释放的物理、化学或生物因素：(3)肥料加工过程对控制释放性质的影响。

发明内容

本发明提供了一种氨化脲醛双控缓释复合肥料的制备方法，选用脲甲醛溶液作为造粒介质，避免了尿素与甲醛反应过程中的不利因素，又提高了物料在造粒机中的成球率，从而提高了生产装置的产量，利用该制备方法生产的复合肥料具有水分低，颗粒强度高、含量稳定、缓控释效果明显、且高效、节能、环保等优点。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种氨化脲醛双控缓释复合肥料的制备方法，其具体步骤包括液氮与硫酸中和反应造热、脲甲醛溶液的制备、蒸发脲甲醛溶液、一次造粒、烘干冷却筛选、二次造粒、包装和尾气排放处理排放。

作为本方案的优选实施例，上述具体步骤的具体实现过程为：

步骤1：液氮与硫酸中和反应造热：从氨站、硫酸灌区送来的定量气氨和硫酸在造粒机内发生剧烈中和反应生成硫酸铵，同时放出大量热量。

步骤2：脲甲醛溶液的制备：在反应釜中加入一定量的水后加热到一定温度，然后由尿素提升机把尿素送至料仓，经皮带秤计量与甲醛泵计量的甲醛同时加入反应槽内进行反应，生成脲甲醛溶液。

步骤3：蒸发脲甲醛溶液：将步骤2生成的脲甲醛溶液通过脲醛泵输送至缓冲槽，然后利用步骤1产生的反应热把脲甲醛溶液中的水分瞬间蒸发出来，从而增加脲甲醛溶液的喷量，提高物料成球率。

步骤4：一次造粒：将步骤3的脲甲醛溶液经脲甲醛泵经计量后送至造粒机，与从复混肥装置配料岗位输送来的物料混合成粒。

步骤5：烘干冷却筛选：利用热风炉的热气进入烘干机进行烘干，利用冷却机进行冷却，利用筛分机完成筛选，分为合格颗粒及不合格颗粒。

步骤6：二次造粒：将筛选后的不合格颗粒中的大颗粒进行粉碎，然后与小粒以及粉面一起返回造粒机重新造粒，并重复步骤5进行烘干冷却。

步骤7：包装：将步骤5和步骤6的合格颗粒进行喷油和扑粉，然后经包膜机进行包膜，并最终由自动包装机包装。

步骤8：尾气处理排放：将造粒机的尾气经过文丘洗涤进入风机，通过放空塔排放，将烘干机和冷却机的尾气经过旋风除尘进入沉降室，通过风机驱动进入烟囱排出。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

选用脲甲醛溶液作为造粒介质，避免了尿素与甲醛反应过程中的不利因素，又提高了物料在造粒机中的成球率，从而提高了生产装置的产量，利用该制备方法生产的复合肥料具有水分低，颗粒强度高、含量稳定、缓控释效果明显、且高效、节能、环保等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的工艺流程图。

具体实施方式

本发明提供了一种氨化脲醛双控缓释复合肥料的制备方法，选用脲甲醛溶液作为造粒介质，避免了尿素与甲醛反应过程中的不利因素，又提高了物料在造粒机中的成球率，从而提高了生产装置的产量，利用该制备方法生产的复合肥料具有水分低，颗粒强度高、含量稳定、缓控释效果明显、且高效、节能、环保等优点。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1所示，一种氨化脲醛双控缓释复合肥料的制备方法，其具体步骤包括液氮与硫酸中和反应造热、脲甲醛溶液的制备、蒸发脲甲醛溶液、一次造粒、烘干冷却筛选、二次造粒、包装和尾气排放处理排放。

其中，在实际应用中，上述具体步骤的具体实现过程为：

步骤1：液氮与硫酸中和反应造热：从氨站、硫酸灌区送来的定量气氨和硫酸在造粒机内发生剧烈中和反应生成硫酸铵，同时放出大量热量。

步骤2：脲甲醛溶液的制备：在反应釜中加入一定量的水后加热到一定温度，然后由尿素提升机把尿素送至料仓，经皮带秤计量与甲醛泵计量的甲醛同时加入反应槽内进行反应，生成脲甲醛溶液。

步骤3：蒸发脲甲醛溶液：将步骤2生成的脲甲醛溶液通过脲醛泵输送至缓冲槽，然后利用步骤1产生的反应热把脲甲醛溶液中的水分瞬间蒸发出来，从而增加脲甲醛溶液的喷量，提高物料成球率。

步骤4：一次造粒：将步骤3的脲甲醛溶液经脲甲醛泵经计量后送至造粒机，与从复混肥装置配料岗位输送来的物料混合成粒。

步骤5：烘干冷却筛选：利用热风炉的热气进入烘干机进行烘干，利用冷却机进行冷却，利用筛分机完成筛选，分为合格颗粒及不合格颗粒。

步骤6：二次造粒：将筛选后的不合格颗粒中的大颗粒进行粉碎，然后与小粒以及粉面一起返回造粒机重新造粒，并重复步骤5进行烘干冷却。

步骤7：包装：将步骤5和步骤6的合格颗粒进行喷油和扑粉，然后经包膜机进行包膜，并最终由自动包装机包装。

步骤8：尾气处理排放：将造粒机的尾气经过文丘洗涤进入风机，通过放空塔排放，将烘干机和冷却机的尾气经过旋风除尘进入沉降室，通过风机驱动进入烟囱排出。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种氨化脲醛双控缓释复合肥料的制备方法，其特征在于，其具体步骤包括液氮与硫酸中和反应造热、脲甲醛溶液的制备、蒸发脲甲醛溶液、一次造粒、烘干冷却筛选、二次造粒、包装和尾气排放处理排放，上述具体步骤的具体实现过程为：

步骤1：液氮与硫酸中和反应造热：从氨站、硫酸灌区送来的定量气氨和硫酸在造粒机内发生剧烈中和反应生成硫酸铵，同时放出大量热量。

步骤2：脲甲醛溶液的制备：在反应釜中加入一定量的水后加热到一定温度，然后由尿素提升机把尿素送至料仓，经皮带秤计量与甲醛泵计量的甲醛同时加入反应槽内进行反应，生成脲甲醛溶液。

步骤3：蒸发脲甲醛溶液：将步骤2生成的脲甲醛溶液通过脲醛泵输送至缓冲槽，然后利用步骤1产生的反应热把脲甲醛溶液中的水分瞬间蒸发出来，从而增加脲甲醛溶液的喷量，提高物料成球率。

步骤4：一次造粒：将步骤3的脲甲醛溶液经脲甲醛泵经计量后送至造粒机，与从复混肥装置配料岗位输送来的物料混合成粒。

步骤5：烘干冷却筛选：利用热风炉的热气进入烘干机进行烘干，利用冷却机进行冷却，利用筛分机完成筛选，分为合格颗粒及不合格颗粒。

步骤6：二次造粒：将筛选后的不合格颗粒中的大颗粒进行粉碎，然后与小粒以及粉面一起返回造粒机重新造粒，并重复步骤5进行烘干冷却。

步骤7：包装：将步骤5和步骤6的合格颗粒进行喷油和扑粉，然后经包膜机进行包膜，并最终由自动包装机包装。

步骤8：尾气处理排放：将造粒机的尾气经过文丘洗涤进入风机，通过放空塔排放，将烘干机和冷却机的尾气经过旋风除尘进入沉降室，通过风机驱动进入烟囱排出。