CN204564654U - 用于火力发电厂湿式脱硫系统中的石子清洗输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于火力发电厂湿式脱硫系统中的石子清洗输送机，包括置于上料输送线（3）与出料输送线（1）之间的水轮清洗机（6）、置于处理室（2）中的次级输送线，次级输送线包括第一级输送线（4）、第二级输送线（5）、第三级输送线（7）；在处理室（2）的顶部安装喷水装置（8）和干燥装置（9）。该清洗输送机实现了石子由料场至上料设备的自动传送，提高了石子上料自动化水平，减少人员劳动强度，降低周围环境污染。进一步的提高了脱硫效率，减少了循环浆液泵运行台数，脱硫系统节能率达到了3%左右，填补了市场空白。

Description

用于火力发电厂湿式脱硫系统中的石子清洗输送机

技术领域

    本实用新型涉及输送机械技术领域，特别是涉及一种用于火力发电厂湿式脱硫系统中的石子清洗输送机。

背景技术

当今国内外选择火电厂烟气脱硫设备时，石灰石/石膏强制氧化系统成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺。国内火力发电长在进行法烟气脱硫工艺中需要大量的石灰石。运送石灰石子的过程中，往往都采用货车禁行运输。而在运输的过程中容易产生扬尘对环境造成危害。现阶段也并没有合适的输送设备适用于火力发电厂湿式脱硫系统中。

申请号为201410204343.X的中国发明专利申请公开了本发明涉及物料输送机械技术领域，具体涉及新型自动输送机，包括机架、呈倾斜状设置的槽体，还包括自动控制装置，所述自动控制装置包括物料传感器、振动装置以及控制器，所述物料传感器通过控制器与所述振动装置连接，所述物料传感器和振动装置均安装于所述槽体底板下端部的外侧。该输送机为代表的现有输送设备虽然有效降低了电耗，同有效提高了输送效率。但此种类型的输送机没有清洗功能、不适合应用到火力发电厂湿式脱硫系统中。

实用新型内容

为克服上述现有技术中的缺陷与不足，本实用新型提供特别适合用于火力发电厂湿式脱硫系统中的一种石子清洗输送机。该用于火力发电厂湿式脱硫系统中的清洗输送机，采用斗轮洗石机械对湿法脱硫用石灰石子原料进行清洗过滤，将石子中所含泥沙等杂质分离出来，提高石灰石子的纯度。清洗后的石子由皮带输送机直接送至脱硫湿磨斗提机上料口，代替传统的装载机运输，从而提高石子上料的自动化，避免装载机运输造成的环境污染。

为实现上述目的本实用新型的技术方案是：用于火力发电厂湿式脱硫系统中的石子清洗输送机，包括置于上料输送线与出料输送线之间的水轮清洗机、置于处理室中的次级输送线，次级输送线包括第一级输送线、第二级输送线、第三级输送线；在处理室的顶部安装喷水装置，所述喷水装置处于第一级输送线的正上方，在处理室的顶部安装有干燥装置，所述干燥装置处于第三级输送线的正上方。

    优选的是，第一级输送线、第二级输送线、第三级输送线顺序连接且固定安装于地面之上。

    在上述任一方案中优选的是，上料输送线为皮带输送机，所述皮带输送机的一端处于上料漏斗的底部，另一端与水轮清洗机连接。

    在上述任一方案中优选的是，水轮清洗机包括通过转动轴安装在清洗箱两侧支撑架上的水轮。

    在上述任一方案中优选的是，出料输送线的一端置于清洗箱的下部，另一端置于处理室中与第一级输送线连接。

在上述任一方案中优选的是，第三级输送线的一端与第二级输送线连接，另一端与脱硫湿磨上料口连接。

在上述任一方案中优选的是，在第二级输送线上安装有振动电机。

在上述任一方案中优选的是，第二级输送线下部的地面上设有排污槽。

在上述任一方案中优选的是，干燥装置为热风机。

在上述任一方案中优选的是，第一级输送线、第二级输送线、第三级输送线均为板链式输送机。

   与现有技术相比本实用新型的优点在于：提高了脱硫效率，减少了循环浆液泵运行台数，脱硫系统节能率达到了3%左右； 降低了脱硫石子上料系统故障率，提高了脱硫系统运行的安全可靠性；实现了石子由料场至上料设备的自动传送，提高了石子上料自动化水平，减少人员劳动强度，降低周围环境污染。

附图说明

    图1为按照本实用新型的用于火力发电厂湿式脱硫系统中的石子清洗输送机一优选实施例的结构示意图。

    图2为按照本实用新型的用于火力发电厂湿式脱硫系统中的石子清洗输送机图1所示实施例中的处理室内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例作进一步阐述说明；

    如图1-2所示，一种用于火力发电厂湿式脱硫系统中的石子清洗输送机，该输送机包括通过电机16带动的上料输送线3、上料漏斗10、水轮清洗机6及次级输送线。上料输送线3的一端置于上料漏斗10的下部，另一端搭接在水轮清洗机6的清洗箱12连接。水轮清洗机6置于上料输送线3与出料输送线1之间。出料输送线1的一端置于清洗箱12的下部或可转动的铰接在清洗箱12的下部；另一端置于处理室2中与第一级输送线4连接。在本实施例中，上料输送线3为皮带输送机，所述皮带输送机的一端处于上料漏斗10的底部，另一端与水轮清洗机6连接。在本实施例中，所述次级输送线置于处理室2中，分为第一级输送线4、第二级输送线5及第三级输送线7；第一级输送线4、第二级输送线5、第三级输送线7顺序连接且固定安装于地面之上。

如图1所示，水轮清洗机6包括清洗箱12、水轮13。水轮13通过转动轴11安装在清洗箱12两侧的支撑架上。转动轴11通过离合器连接有电机。所述电机启动带动所述电机的电机轴转动继而实现带动水轮13的转动。通过上料输送线3传递而来的石灰石通过进入到水轮清洗机6内进行漂洗，漂洗后的石灰石通过水轮13的作用，将石灰石输送到出料输送线1上。出料输送线1为皮带输送机，所述皮带输送机将清洗过的石灰石继续输送到次级输送线上。石灰石通过次级输送线最终被传递到脱硫湿磨上料口处，最终完成对石灰石的清洗。

     图2示出了本实用新型的用于火力发电厂湿式脱硫系统中的清洗输送机中处理室2内部结构示意图。处理室2的内部安装有次级输送线，所述次级输送线由第一级输送线4、第二级输送线5及第三级输送线7构成，在本实施例中，第一输送线4、第二输送线5及第三输送线均为板链式输送机。其中，第三级输送线7的一端与第二级输送线5连接，另一端与脱硫湿磨上料口连接；第一级输送线4的一端与第二级输送线的一端连接、另一端与出料输送线1连接；在处理室2的顶部安装喷水装置8和干燥装置9。干燥装置9处于第三输送线7的正上方；喷水装置8处于第一输送线4的正上方。在第二级输送线5上安装有振动电机15，所述振动电机15可起到对第二输送线5上的物体进行振动的作用。在第二输送线5的下部安装有排污槽15，排污槽15的设置利于对第二输送线5上掉落下来的物体进行收纳。在本实施例中，干燥装置9为大功率风扇。

    本实用新型的工作过程是：人工将石灰石放入到上料漏斗10内，此时启动电机16，电机16的转动将石灰石通过上料输送线3传递到水轮清洗机6的清洗箱12内，水轮清洗机的电机转动带动水轮13转动，水轮13将清洗机6内的石灰石传递到出料输送1上，出料输送线1继续将石灰石输送到置于处理室2内的次级输送线上。当石灰石走到第一输送线4上时，喷水装置8对其上进行喷水，经过喷水处理后的石灰石被推送到第二输送线5上，第二输送线5上的振动电机14对石灰石进一步进行振动处理。刨除粘附在石灰石上的杂质后，经过第二输送线5的作用将石灰石传递到第三输送线7上，此时大功率风扇对石灰石进行处理，经过处理后的石灰石通过第三输送线7传送到脱硫湿磨上料口处备用，最终完成对石灰石的清洗、除渣、除杂的工序过程。

   本实用新型采用了3级皮带输送。即次级输送线中的第一输送线4、第二输送线5和第三输送线7。次级输送线直接将清洗后的石子由料场送至脱硫湿磨上料口，代替原有的机械运输，避免运输及倾倒石子过程中的扬尘，起到环保效果。并且在输送的过程中，进一步地分离了脱硫用石灰石子中的杂质，增加单位体积内石灰石含钙量，提高石灰石浆液品质；提升了石灰石的质量，继而实现提高石灰石浆液品质的提升，增强了脱硫吸收塔内气液反应效果，从而减少循环浆液泵运行台数，起到节能效果；通过石子原料的清洗，去除所含泥土等杂质，降低石子粘度，防止脱硫石子上料系统发生堵塞，提高脱硫系统运行可靠性。

    实施例2：

如图1-2所示，一种用于火力发电厂湿式脱硫系统中的清洗输送机，包括置于上料输送线3与出料输送线1之间的水轮清洗机6、置于处理室2中的次级输送线，次级输送线包括第一级输送线4、第二级输送线5、第三级输送线7；在处理室2的顶部安装喷水装置8，所述喷水装置8处于第一级输送线4的正上方，在处理室2的顶部安装有干燥装置9，所述干燥装置9处于第三级输送线7的正上方。上料输送线3为皮带输送机，所述皮带输送机的一端处于上料漏斗10的底部，另一端与水轮清洗机6连接。水轮清洗机6包括通过转动轴11安装在清洗箱12两侧支撑架上的水轮13。出料输送线1的一端置于清洗箱12的下部，另一端置于处理室2中与第一级输送线4连接。在本实施例中，在水轮清洗机6的清洗箱12的底部开设有进水管道和出水管道。所述进水管道与外围自来水管路连接。所述出水管道与开设在排污槽15底部开设的排污管道贯通连接。

需要说明的是，本实用新型的用于火力发电厂湿式脱硫系统中的石子清洗输送机方案的范畴包括但不限于上述各部分之间的任意组合。

尽管具体地参考其优选实施例来示出并描述了本发明，但本领域的技术人员可以理解，可以做出形式和细节上的各种改变而不脱离所附权利要求书中所述的本实用新型的范围。以上结合本实用新型的具体实施例做了详细描述，但并非是对本实用新型的限制。凡是依据实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单的修改，均仍属于实用新型技术方案的范围。

Claims (10)

1.用于火力发电厂湿式脱硫系统中的石子清洗输送机，包括置于上料输送线（3）与出料输送线（1）之间的水轮清洗机（6）、置于处理室（2）中的次级输送线，其特征在于：次级输送线包括第一级输送线（4）、第二级输送线（5）、第三级输送线（7）；在处理室（2）的顶部安装喷水装置（8），所述喷水装置（8）处于第一级输送线（4）的正上方，在处理室（2）的顶部安装有干燥装置（9），所述干燥装置（9）处于第三级输送线（7）的正上方。

2.如权利要求1所述的用于火力发电厂湿式脱硫系统中的石子清洗输送机，其特征在于：第一级输送线（4）、第二级输送线（5）、第三级输送线（7）顺序连接且固定安装于地面之上。

3.如权利要求1所述的用于火力发电厂湿式脱硫系统中的石子清洗输送机，其特征在于：上料输送线（3）为皮带输送机，所述皮带输送机的一端处于上料漏斗（10）的底部，另一端与水轮清洗机（6）连接。

4.如权利要求1所述的用于火力发电厂湿式脱硫系统中的石子清洗输送机，其特征在于：水轮清洗机（6）包括通过转动轴（11）安装在清洗箱（12）两侧支撑架上的水轮（13）。

5.如权利要求4所述的用于火力发电厂湿式脱硫系统中的石子清洗输送机，其特征在于：出料输送线（1）的一端置于清洗箱（12）的下部，另一端置于处理室（2）中与第一级输送线（4）连接。

6.如权利要求2所述的用于火力发电厂湿式脱硫系统中的石子清洗输送机，其特征在于：第三级输送线（7）的一端与第二级输送线（5）连接，另一端与脱硫湿磨上料口连接。

7.如权利要求6所述的用于火力发电厂湿式脱硫系统中的石子清洗输送机，其特征在于：在第二级输送线（5）上安装有振动电机（14）。

8.如权利要求7所述的用于火力发电厂湿式脱硫系统中的石子清洗输送机，其特征在于：第二级输送线（5）下部的地面上设有排污槽（15）。

9.如权利要求1所述的用于火力发电厂湿式脱硫系统中的石子清洗输送机，其特征在于：干燥装置（9）为热风机。

10.如权利要求2所述的用于火力发电厂湿式脱硫系统中的石子清洗输送机，其特征在于：第一级输送线（4）、第二级输送线（5）、第三级输送线（7）均为板链式输送机。