CN204564363U - 闭式碟片离心机 - Google Patents

Abstract

一种闭式碟片离心机，包括底座与转鼓，所述底座上装有空心的主轴的一端，主轴的另一端上装有撇液盘，主轴通过轴承连接碟片支架，碟片支架上装有碟片组，碟片组及撇液盘的外侧设有壳体将其密封，壳体与底座通过机械密封连接，转鼓包括碟片组、碟片支架、轴承、壳体，进料口固定在底座上。本实用新型的效果：和现有技术相比，在分离过程中，本实用新型设有机械密封装置，介质处于全封闭状态，不会出现跑冒滴漏现象，可用于处理含有易挥发成分的介质。由于转鼓处于全封闭状态，可承受一定的负压，因此本实用新型可用于气--液--固、气--液--液等二相或三相分离。

Description

闭式碟片离心机

技术领域

本实用新型涉分离设备中的离心机，特别是碟片沉降离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；它也可用于排除湿固体中的液体，特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。目前市场上的离心机主要有几大类：平板式离心机、三足式离心机、管式离心机、碟片式离心机和螺旋卸料离心机。其共同缺点是：转鼓的心部与大气相通，普通离心机的转鼓与外壳之间没有密封，更不存在密封不严的问题。

实用新型内容

本实用新型公开了一种闭式碟片离心机，即进出料口与转鼓完全与大气隔开，彻底解决了碟片离心机分离中的跑冒滴漏问题。

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，在保证高分离效率和分离精度的前提下，实现转鼓的全封闭，从而实现连续高效的分离，且解决传统碟片离心机泄漏问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种闭式碟片离心机，包括底座与转鼓，所述底座上装有空心的主轴的一端，主轴的另一端上装有撇液盘，主轴通过轴承连接碟片支架，碟片支架上装有碟片组，碟片组及撇液盘的外侧设有壳体将其密封，壳体与底座通过机械密封连接，转鼓包括碟片组、碟片支架、轴承、壳体，进料口固定在底座上，且依次连通主轴与机械密封之间的通道、主轴与壳体之间的通道、设置在壳体的径向通道，出料口固定在底座上，且依次连通主轴的主轴内孔与撇料盘。

所述主轴通过两个轴承连接碟片支架。

所述机械密封包括上摩擦环与下摩擦环，上摩擦环固定在壳体上，上摩擦环与壳体之间设有第一O型圈；下摩擦环通过下摩擦环支架与底座固定连接，下摩擦环支架与底座之间设有第二O型圈。

所述在下摩擦环支架与底座之间设有压紧弹簧。

本实用新型的效果：和现有技术相比，在分离过程中，本实用新型设有机械密封装置，介质处于全封闭状态，不会出现跑冒滴漏现象，可用于处理含有易挥发成分的介质。由于转鼓处于全封闭状态，可承受一定的负压，因此本实用新型可用于气--液--固、气--液--液等二相或三相分离。

附图说明

图1是本实用新型的主剖视示意图。

图2是进、出料口位置的水平剖视示意图。

图3是机械密封的放大示意图。

1.壳体；2.撇液盘；3.碟片组；4.第一轴承；5.碟片支架；6.主轴；7.第二轴承；8.径向通道；9.进料口；10.机械密封；11.出料口；12.底座；13. 上摩擦环；14.第一O型圈；15.下摩擦环；16.第二O型圈；17. 下摩擦环支架；18.压紧弹簧。

具体实施方式

如图1、2所示，一种闭式碟片离心机，包括底座12与转鼓，底座12上装有空心的主轴6的一端，主轴6的另一端上装有撇液盘2，主轴6通过两个轴承4,7连接碟片支架5，碟片支架5上装有碟片组3，碟片组3及撇液盘2的外侧设有壳体1将其密封，壳体1与底座12通过机械密封10连接。转鼓包括碟片组3、碟片支架5、轴承4，7、壳体1。进料口9固定在底座12上，且依次连通主轴6与机械密封10之间的通道、主轴6与壳体1之间的通道、设置在壳体1的径向通道8。出料口11固定在底座12上，且依次连通主轴6的主轴内孔与撇料盘2。

如图3所示，机械密封10包括上摩擦环13与下摩擦环15，上摩擦环13固定在壳体1上，上摩擦环13与壳体1之间设有第一O型圈14；下摩擦环15通过下摩擦环支架17在底座12上，下摩擦环支架17与底座12之间设有第二O型圈16。

为了更好的密封，在下摩擦环支架17与底座12之间设有压紧弹簧18，使上摩擦环13与下摩擦环15的配合更好。

本实用新型的转鼓由壳体1、碟片组3、碟片支架5、轴承4、轴承7组成，主轴6固定安装在底座12上，转鼓安装在主轴6上，并绕主轴6旋转，撇液盘2将转鼓轴向定位，转鼓和底座12之间装有机械密封10。进料口9、机械密封10、径向通道8共同构成了进料通道。撇料盘2、主轴内孔、出料口11共同构成出料通道。

本实用新型的工作原理是：物料从左侧的进料口9，经机械密封与主轴6之间的径向间隙、壳体1孔与主轴6之间的间隙、径向通道8进入转鼓，并进入碟片之间的间隙，在离心力的作用下，间隙内物料的轻相向上侧碟片的外表面迁移，并向碟片组3的回转中心方向运动，经过碟片组3与碟片支架5之间的通道、撇液盘2、主轴6的内孔、出料口11排出。重相向下侧碟片的内表面迁移，并向背离碟片组3回转中心的方向运动，从碟片组3的间隙内甩出，附着于壳体的内表面，实现固—液、液—液、气—液—固，液—液—固等二相或三相分离。与普通的碟片离心机相比，本实用新型的全部通道都是封闭的，不与大气相通，因此可承受一定的负压，可分离物料中的溶解气体，同时可用于含有挥发物质的物料的分离。

壳体靠近碟片组的小端一侧留有同轴的孔，壳体靠近碟片的大端处封闭。碟片支架是空心结构，碟片支架套在主轴上，碟片支架与主轴之间装有轴承，转鼓绕主轴旋转。壳体与底座之间装有轴向机械密封，底座上有进料孔。底座上的进料孔、机械密封与轴之间的径向间隙、壳体的孔与轴之间的间隙、壳体上的径向通道共同构成了进料通道。撇料盘、主轴内孔共同构成出料通道。

Claims (4)

1.一种闭式碟片离心机，包括底座（12）与转鼓，其特征在于：所述底座（12）上装有空心的主轴（6）的一端，主轴（6）的另一端上装有撇液盘（2），主轴（6）通过轴承连接碟片支架（5），碟片支架（5）上装有碟片组（3），碟片组（3）及撇液盘（2）的外侧设有壳体（1）将其密封，壳体（1）与底座（12）通过机械密封（10）连接，转鼓包括碟片组（3）、碟片支架（5）、轴承（4，7）、壳体（1），进料口（9）固定在底座（12）上，且依次连通主轴（6）与机械密封（10）之间的通道、主轴（6）与壳体（1）之间的通道、设置在壳体（1）的径向通道（8），出料口（11）固定在底座（12）上，且依次连通主轴（6）的主轴内孔与撇料盘（2）。

2.如权利要求1所述的闭式碟片离心机，其特征在于：所述主轴（6）通过两个轴承（4,7）连接碟片支架（5）。

3.如权利要求1所述的闭式碟片离心机，其特征在于：所述机械密封（10）包括上摩擦环（13）与下摩擦环（15），上摩擦环（13）固定在壳体（1）上，上摩擦环（13）与壳体（1）之间设有第一O型圈（14）；下摩擦环（15）通过下摩擦环支架（17）与底座（12）固定连接，下摩擦环支架（17）与底座（12）之间设有第二O型圈（16）。

4.如权利要求3所述的闭式碟片离心机，其特征在于：所述在下摩擦环支架（17）与底座（12）之间设有压紧弹簧（18）。