CN109847950B - 一种可变换多流道的多功能碟式分离机转鼓 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可变换多流道的多功能碟式分离机转鼓，中心轴的上部周圈为圆锥面b，中心轴的上端有锁紧螺盖，锁紧螺盖压在碟片托架底座之上，碟片托架底座套压在转鼓下体上，转鼓下体套压在中心轴上，碟片托架底座上侧有碟片托架，碟片托架插入有进料管，碟片托架上套有碟片，碟片通过碟片压盖压紧，碟片托架设有双排下锥部通孔，碟片设有与碟片托架的下锥部通孔相连通的单排上通孔或相连通的单排下通孔或没有通孔；进料管外周安装有轻液向心泵；转鼓盖与碟片压盖之间具有重液流道，重液流道的上端有重液向心泵；转鼓下体的侧壁开有多个排渣口，转鼓下体内腔有中央活塞，中央活塞下设有开启阀。本发明具有三种流道，不容易堵塞。

Description

一种可变换多流道的多功能碟式分离机转鼓

技术领域

本发明属于流体机械领域，涉及一种碟式分离机转鼓，特别涉及一种可变换多流道的多功能碟式分离机转鼓。

背景技术

目前碟式分离机有多种类型和型号，但是对于环阀自动排渣型碟式分离机，其结构单一、功能单一、使用范围较窄，不能实现多功能和一种机型多种用途。比如：可以进行单独的液—液两相分离、固—液两相分离、液－液－固三相分离，有的可以进行食用油的分离，有的可以进行普通原油的分离，有的可以进行重油的分离，有的可以进行饮料的分离，有的只可以进行非活性进料的分离。

而且，目前碟式分离机转鼓一般只具有一种流道，不能实现多功能，而且流道一般容易堵塞，不利于清理淤堵。

发明内容

发明目的

为了实现多功能和一种机型多种用途，本发明设计了一种可变换多流道的多功能碟式分离机转鼓。具有此种转鼓的碟式分离机可以实现液—液两相分离和提纯、固—液两相分离和提纯，也可以实现液－液－固三相分离；具有三种流道，能实现多功能，而且流道不容易堵塞，利于清理淤堵。核心部件的装配都采用锥面配合的装配结构，具有自定心的作用，提高对中装配精度，提高动平衡性能，减少振动与噪音。

技术方案

一种可变换多流道的多功能碟式分离机转鼓，其特征在于：包括有一个中心轴，中心轴的上部周圈为圆锥面b，中心轴的上端设有外螺纹，外螺纹上旋合有锁紧螺盖，锁紧螺盖压在碟片托架底座之上，转鼓下体与碟片托架底座配合处的外周表面是圆锥面a，碟片托架底座通过内圆锥孔套压在转鼓下体的圆锥面a上，转鼓下体通过内圆锥孔套压在中心轴顶部的圆锥面b上，碟片托架底座上侧配合有碟片托架，碟片托架的内腔上端插入有进料管，碟片托架底座和碟片托架之间围成有多个流道，流道的下端固定有可拆卸的堵，碟片托架设有外筋条，碟片托架上套有多层之间具有间隙的碟片，碟片的中心孔内径大于碟片托架所套部位的外径，碟片的中心孔内壁开有的键槽与碟片托架外筋条相匹配，碟片通过最上侧的碟片压盖压紧，碟片托架设有双排下锥部通孔，碟片设有与碟片托架的下锥部通孔相连通的单排上通孔或相连通的单排下通孔或没有通孔；

进料管外周安装有轻液向心泵，轻液向心泵位于碟片的上侧，与碟片中心孔的流道相通，与碟片托架外周表面流道组合形成轻液流道，碟片压盖的上端固定有轻液向心泵上盖，轻液向心泵与进料管之间的流道上端为轻液出口；

转鼓下体的上侧通过一个螺纹连接在转鼓下体上的主锁紧环固定有转鼓盖，转鼓盖与碟片压盖之间具有重液流道，重液流道的上端设有重力环，重力环的上侧并且位于轻液向心泵的外侧设有重液向心泵，重液向心泵外侧设有重液向心泵上盖，重液向心泵与重液流道连通，重液向心泵与轻液向心泵之间的流道上端为重液出口；

转鼓下体的侧壁开有多个排渣口，转鼓下体内腔安装有控制排渣口开启关闭的中央活塞，中央活塞下表面与转鼓下体内上表面有缝隙，围成密封水腔体，密封水腔体下侧设有密封水进水孔和排水的开启阀。

所述转鼓下体下部外围有均布的密封水泄水孔，密封水泄水孔位置对应的部位安装有开启阀，开启阀可滑动的阀芯靠近中心轴，阀体远离中心轴，开启阀的阀芯与阀体之间的开启阀开启孔底部设有开启水进水孔。

所述进料管位于碟片托架内腔里的下端部设有向外的折边，碟片托架包括一体的上柱部和下锥部，上柱部的外周面为圆柱表面或上直径小于下直径的小锥度圆锥表面，上柱部的外周面突出有外筋条用于卡接碟片，碟片的中心孔内径大于上柱部的外径，上柱部的内腔上部分是一段没有内筋条的光滑圆柱面，上柱部的内腔下部分均布设有内筋条，下锥部的外周面和内周面皆为圆锥面，下锥部同时开有上下两排下锥部通孔，下锥部的内周面还设有与碟片托架底座配合的内凸键，上柱部的顶部开有圆通孔，在圆通孔内壁上设有环形密封圈槽。

所述碟片托架底座主体外表面侧壁为圆锥面，外表面的圆锥面均布有沟槽状流道，在外圆锥面上还有沟槽状的键槽a，用于与碟片托架上的内凸键配合安装，主体内表面侧壁有上下两段圆锥面空腔，上段的圆锥面空腔为比下段的圆锥面空腔锥度小的小锥度锥面孔，在上段的圆锥面空腔内壁下端开有豁口状键槽b，与转鼓下体的凸键配合安装。

所述碟片包括主体为圆锥形的底层碟片、多个中间层碟片和顶层碟片，底层碟片、中间层碟片和顶层碟片外形尺寸相同，从下至上依次叠在一起；所述底层碟片、中间层碟片和顶层碟片的顶部结构皆为向内水平折边状的中心孔，中心孔内圈边缘均布的开有键槽，底层碟片、中间层碟片和顶层碟片的底部结构皆为向外水平折边状底边；所述底层碟片主体侧壁为无孔或有一圈均布的底层碟片上排孔或有一圈均布的底层碟片下排孔，所述中间层碟片主体侧壁同时有均布的中层碟片上排孔和均布的中层碟片下排孔和均布的中间层碟片支撑筋条；所述顶层碟片与底层碟片侧壁开孔相同，顶层碟片主体侧壁为无孔或有一圈均布的顶层碟片上排孔或有一圈均布的顶层碟片下排孔；所述底层碟片上排孔、中层碟片上排孔和顶层碟片上排孔的位置是相对应的；所述底层碟片下排孔、中层碟片下排孔和顶层碟片下排孔的位置是相对应的；所述均布的中间层碟片支撑筋条，每两个支撑筋条中间夹一列中层碟片上排孔和中层碟片下排孔，均布的中间层碟片支撑筋条将中间层碟片的外圆锥面的中层碟片上排孔和中层碟片下排孔在素线上分隔成多个单列的竖排孔。

所述碟片托架下锥部的外周圆锥面的半锥角为20°-50°，碟片的半锥角与碟片托架下锥部的外周圆锥面的半锥角相同。

所述沟槽状流道末端有缩口状结构，用于安装封闭该流道的堵。

所述轻液向心泵上盖设有均布的轻液向心泵上盖凸筋，轻液向心泵上盖凸筋之间为轻液向心泵上盖流道，碟片压盖的外表面设有与轻液向心泵上盖凸筋相对应的碟片压盖支撑筋，碟片压盖支撑筋之间为碟片压盖外流道。

所述凸键、键槽b、键槽a和内凸键是均布的，数量为2－6个。

所述顶层碟片与底层碟片也同样设有与中间层碟片相同的支撑筋条。

优点及效果

（1）本发明设计的一种可变换多流道的多功能碟式分离机转鼓可以实现多功能和一种机型多种用途，该具有此种转鼓的碟式分离机可以实现液—液两相分离和提纯、固—液两相分离和提纯，也可以实现液－液－固三相分离；可以进行食用油的分离和提纯，也可以进行一般原油的分离和提纯；可以进行饮料的分离和提纯；由于进料被逐渐柔和加速，也可以进行含有活性成分进料的分离和提纯。

（2）本发明设计的一种可变换多流道的多功能碟式分离机转鼓关键核心部件的装配都采用锥面配合的装配结构，具有自定心的作用，提高对中装配精度，提高动平衡性能，减少振动与噪音。

附图说明

图1为可变换多流道的多功能碟式分离机转鼓的装配图；

图2为可变换多流道的多功能碟式分离机转鼓的正视图；

图3为图1中A处放大图；

图4为图1中B处放大图；

图5为底层碟片和顶层碟片侧壁皆只有下排孔时的碟片组整体结构；

图6为底层碟片和顶层碟片侧壁皆只有上排孔时的碟片组整体结构；

图7为底层碟片和顶层碟片侧壁无孔时的碟片组整体结构；

图8为底层碟片或顶层碟片侧壁无孔时的结构示意图；

图9为底层碟片侧壁只有上排孔时的结构示意图；

图10为底层碟片侧壁只有下排孔时的结构示意图；

图11为中层碟片的结构示意图；

图12为顶层碟片侧壁只有上排孔时的结构示意图；

图13为顶层碟片侧壁只有下排孔时的结构示意图；

图14为碟片压盖结构示意图；

图15为碟片托架剖视结构图；

图16为碟片托架立体图；

图17为碟片托架底座剖视结构图；

图18为碟片托架底座正视图；

图19为轻液和重液向心泵的结构示意图；

图20为轻液向心泵上盖立体图；

图21为轻液向心泵上盖剖视图；

图22为使用上部流道时的流体流动示意图；

图23为使用下部流道时的流体流动示意图；

图24为使用碟片托架和碟片托架底座之间流道时的流体流动示意图。

附图标记说明：

1-中心轴、2-转鼓下体、3-碟片托架底座、4-堵、5-底层碟片、6-开启阀、7-中央活塞、8-密封圈a、9-密封圈b、10-转鼓盖、11-主锁紧环、12-中间层碟片、13-顶层碟片、14-碟片压盖、15-碟片托架、16-向心泵盖锁紧环、17-密封圈c、18-重液向心泵上盖、19-密封圈d、20-密封圈e、21-重力环、22-轻液向心泵上盖、23-重液向心泵、24-密封圈f、25-进料管、26-轻液向心泵、27-密封圈g、28-折边、29-光滑圆柱面、30-内筋条、31-锁紧螺盖、32-圆锥面a、33-沟槽状流道、34-圆锥面b、35-凸键、36-密封圈h、37-密封圈i、38-套、39-排渣口、40-销、41-密封水泄水孔、42-开启阀内孔、43-开启阀阀体、44-开启阀阀芯、45-开启阀开启孔、46-开启水进水孔、47-密封水进水孔、80-螺旋进液流道、100-碟片、301-沟槽状流道、302-缩口状结构、303-键槽a、304-键槽b、501-底层碟片上排孔、502-底层碟片下排孔、1201-中间层碟片上排孔、1202-中间层碟片下排孔、1203-中间层碟片支撑筋条、1301-顶层碟片上排孔、1302-顶层碟片下排孔、1401-碟片压盖支撑筋、1402-碟片压盖外流道、1501-上柱部、1502-下锥部、1505-下锥部通孔、1506-内凸键、1507-环形密封圈槽、1508-外筋条、2201-轻液向心泵上盖凸筋、2202-轻液向心泵上盖流道。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图6、图9、图11、图12、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21和图22所示，一种可变换多流道的多功能碟式分离机转鼓，包括有一个中心轴1，中心轴1的上部周圈为圆锥面b 34，中心轴1的上端设有外螺纹，外螺纹上旋合有锁紧螺盖31，锁紧螺盖31压在碟片托架底座3之上，转鼓下体2与碟片托架底座3配合处的外周表面是圆锥面a 32，碟片托架底座3通过内圆锥孔套压在转鼓下体2的圆锥面a 32上，转鼓下体2通过内圆锥孔套压在中心轴1顶部的圆锥面b 34上，碟片托架底座3上侧配合有碟片托架15，碟片托架15的内腔上端插入有进料管25，碟片托架底座3和碟片托架15之间围成有多个流道，沟槽状流道301末端有缩口状结构302，用于安装封闭该流道的堵4。碟片托架15设有外筋条1508，碟片托架15上套有多层之间具有间隙的碟片100，碟片100的中心孔内径大于碟片托架15所套部位的外径，碟片100的中心孔内壁开有的键槽与碟片托架15外筋条1508相匹配，碟片100通过最上侧的碟片压盖14压紧，碟片托架15设有双排下锥部通孔1505，碟片100设有与碟片托架15的下锥部通孔1505相连通的单排上通孔；

进料管25外周表面上有一段设置有小锥度的外圆锥面，此圆锥面上安装有轻液向心泵26，轻液向心泵26位于碟片100的上侧，与碟片100中心孔的流道相通，与碟片托架15外周表面流道组合形成轻液流道，碟片压盖14的上端固定有轻液向心泵上盖22，轻液向心泵26与进料管25之间的流道上端为轻液出口；轻液向心泵上盖22设有均布的轻液向心泵上盖凸筋2201，轻液向心泵上盖凸筋2201之间为轻液向心泵上盖流道2202，碟片压盖14的外表面设有与轻液向心泵上盖凸筋2201相对应的碟片压盖支撑筋1401，碟片压盖支撑筋1401之间为碟片压盖外流道1402。

转鼓下体2的上侧通过一个螺纹连接在转鼓下体2上的主锁紧环11固定有转鼓盖10，转鼓盖10与碟片压盖14之间具有重液流道，重液流道的上端设有重力环21，重力环21用于调节进料的中性面在转鼓中的位置，重力环21的上侧并且位于轻液向心泵26的外侧设有重液向心泵23，轻液向心泵26的管道外表面设置有一段外圆锥面，重液向心泵23是与该段外圆锥面配合安装的，重液向心泵23外侧设有重液向心泵上盖18，重液向心泵23与重液流道连通，重液向心泵23与轻液向心泵26之间的流道上端为重液出口；重液向心泵上盖18是通过外周的向心泵盖锁紧环16螺纹锁紧在转鼓盖10上的；轻液向心泵26和重液向心泵23的进液口皆为螺旋进液流道80。

转鼓下体2的侧壁开有多个排渣口39，转鼓下体2内腔安装有控制排渣口39开启关闭的中央活塞7，中央活塞7外侧下端设置有均布销孔，销孔内安装有套38，转鼓下体2上部与中央活塞7均布销孔对应的位置有均布销孔，在此均布销孔中安装有销40；中央活塞7下表面与转鼓下体2内上表面有缝隙，围成密封水腔体，密封水腔体下侧设有密封水进水孔47和排水的开启阀6，密封水进水孔47用于向密封水腔体中注入密封水使中央活塞7向上运动封住排渣口。

转鼓下体2下部外围有均布的密封水泄水孔41，密封水泄水孔41位置对应的部位安装有均布的开启阀6，开启阀6可滑动的阀芯44靠近中心轴1，阀体43远离中心轴1，开启阀的阀芯44与阀体43之间的开启阀开启孔45底部设有开启水进水孔46。在高速旋转之下阀芯44由于受离心力向外运动与开启阀6的阀体43贴合，闭合开启阀6的泄水孔41，使密封水不能泄水；当需要排固体颗粒渣时，开启水从开启水进水孔46进入开启阀6的开启孔45，推动开启阀的阀芯44向内侧运动，开启开启阀的泄水孔，使中央活塞7之下的密封水腔体中的密封水从密封水泄水孔41进入开启阀内孔42中，从此内孔中向外侧排出密封水，中央活塞由于重力下落，开启排渣口进行排渣动作。

进料管25位于碟片托架15内腔里的下端部设有向外的折边28，碟片托架15包括一体的上柱部1501和下锥部1502，上柱部1501的外周面为圆柱表面或上直径小于下直径的小锥度圆锥表面，上柱部1501的外周面突出有外筋条1508用于卡接碟片，碟片100的中心孔内径大于上柱部1501的外径，上柱部1501的内腔上部分是一段没有内筋条的光滑圆柱面29，上柱部1501的内腔下部分均布设有内筋条30，下锥部1502的外周面和内周面皆为圆锥面，下锥部1502同时开有上下两排下锥部通孔1505，下锥部1502的内周面还设有与碟片托架底座3配合的内凸键1506，上柱部1501的顶部开有圆通孔，在圆通孔内壁上设有环形密封圈槽1507。

碟片托架底座3主体外表面侧壁为圆锥面，外表面的圆锥面均布有沟槽状流道33，在外圆锥面上还有沟槽状的键槽a 303，用于与碟片托架15上的内凸键1506配合安装，主体内表面侧壁有上下两段圆锥面空腔，上段的圆锥面空腔为比下段的圆锥面空腔锥度小的小锥度锥面孔，在上段的圆锥面空腔内壁下端开有豁口状键槽b 304，与转鼓下体2的凸键35配合安装。碟片托架下锥部1502的外周圆锥面的半锥角为20°-50°，碟片100的半锥角与碟片托架下锥部1502的外周圆锥面的半锥角相同。

碟片100包括主体为圆锥形的底层碟片5、多个中间层碟片12和顶层碟片13，底层碟片5、中间层碟片12和顶层碟片13外形尺寸相同，从下至上依次叠在一起；底层碟片5、中间层碟片12和顶层碟片13的顶部结构皆为向内水平折边状的中心孔，中心孔内圈边缘均布的开有键槽，底层碟片5、中间层碟片12和顶层碟片13的底部结构皆为向外水平折边状底边；底层碟片5主体侧壁为有一圈均布的底层碟片上排孔501，中间层碟片12主体侧壁同时有均布的中层碟片上排孔1201和均布的中层碟片下排孔1202和均布的中间层碟片支撑筋条1203；顶层碟片13与底层碟片5侧壁开孔相同，顶层碟片13主体侧壁有一圈均布的顶层碟片上排孔1301；底层碟片上排孔501、中层碟片上排孔1201和顶层碟片上排孔1301的位置是相对应的；在沟槽状流道301末端安装有堵4；均布的中间层碟片支撑筋条1203，每两个支撑筋条中间夹一列中层碟片上排孔1201和中层碟片下排孔1202，均布的中间层碟片支撑筋条1203将中间层碟片12的外圆锥面的中层碟片上排孔1201和中层碟片下排孔1202在素线上分隔成多个单列的竖排孔。

所述凸键35、键槽b 304、键槽a 303和内凸键1506是均布的，优选的数量为2－6个。

转鼓下体2与中央活塞7配合安装处的外圈和内圈分别安装有密封圈a 8和密封圈h 36。转鼓盖10下部与中央活塞7配合处安装有密封圈b 9，重液向心泵上盖18下方与转鼓盖上端配合处安装有密封圈c 17。轻液向心泵上盖22和碟片压盖14之间安装有密封圈d19。轻液向心泵上盖22和轻液向心泵26之间安装有密封圈e 20。重液向心泵上盖18上方与重液向心泵接触处安装有密封圈f 24。碟片托架15顶部与进料管25接触处有密封圈g 27，转鼓盖10外围与转鼓下体2配合处有密封圈i 37。所有密封结构都采用密封效果好，寿命长，耐磨和抗高温的密封结构和密封圈。

实施例2

如图1、图2、图3、图4、图5、图10、图11、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21和图23所示，一种可变换多流道的多功能碟式分离机转鼓，包括有一个中心轴1，中心轴1的上部周圈为圆锥面b 34，中心轴1的上端设有外螺纹，外螺纹上旋合有锁紧螺盖31，锁紧螺盖31压在碟片托架底座3之上，转鼓下体2与碟片托架底座3配合处的外周表面是圆锥面a 32，碟片托架底座3通过内圆锥孔套压在转鼓下体2的圆锥面a 32上，转鼓下体2通过内圆锥孔套压在中心轴1顶部的圆锥面b 34上，碟片托架底座3上侧配合有碟片托架15，碟片托架15的内腔上端插入有进料管25，碟片托架底座3和碟片托架15之间围成有多个流道，沟槽状流道301末端有缩口状结构302，用于安装封闭该流道的堵4。碟片托架15设有外筋条1508，碟片托架15上套有多层之间具有间隙的碟片100，碟片100的中心孔内径大于碟片托架15所套部位的外径，碟片100的中心孔内壁开有的键槽与碟片托架15外筋条1508相匹配，碟片100通过最上侧的碟片压盖14压紧，碟片托架15设有双排下锥部通孔1505，碟片100设有与碟片托架15的下锥部通孔1505相连通的单排下通孔；

进料管25外周表面上有一段设置有小锥度的外圆锥面，此圆锥面上安装有轻液向心泵26，轻液向心泵26位于碟片100的上侧，与碟片100中心孔的流道相通，与碟片托架15外周表面流道组合形成轻液流道，碟片压盖14的上端固定有轻液向心泵上盖22，轻液向心泵26与进料管25之间的流道上端为轻液出口；轻液向心泵上盖22设有均布的轻液向心泵上盖凸筋2201，轻液向心泵上盖凸筋2201之间为轻液向心泵上盖流道2202，碟片压盖14的外表面设有与轻液向心泵上盖凸筋2201相对应的碟片压盖支撑筋1401，碟片压盖支撑筋1401之间为碟片压盖外流道1402。

转鼓下体2的上侧通过一个螺纹连接在转鼓下体2上的主锁紧环11固定有转鼓盖10，转鼓盖10与碟片压盖14之间具有重液流道，重液流道的上端设有重力环21，重力环21用于调节进料的中性面在转鼓中的位置，重力环21的上侧并且位于轻液向心泵26的外侧设有重液向心泵23，轻液向心泵26的管道外表面设置有一段外圆锥面，重液向心泵23是与该段外圆锥面配合安装的，重液向心泵23外侧设有重液向心泵上盖18，重液向心泵23与重液流道连通，重液向心泵23与轻液向心泵26之间的流道上端为重液出口；重液向心泵上盖18是通过外周的向心泵盖锁紧环16螺纹锁紧在转鼓盖10上的；轻液向心泵26和重液向心泵23的进液口皆为螺旋进液流道80。

转鼓下体2的侧壁开有多个排渣口39，转鼓下体2内腔安装有控制排渣口39开启关闭的中央活塞7，中央活塞7外侧下端设置有均布销孔，销孔内安装有套38，转鼓下体2上部与中央活塞7均布销孔对应的位置有均布销孔，在此均布销孔中安装有销40；中央活塞7下表面与转鼓下体2内上表面有缝隙，围成密封水腔体，密封水腔体下侧设有密封水进水孔47和排水的开启阀6，密封水进水孔47用于向密封水腔体中注入密封水使中央活塞7向上运动封住排渣口。

转鼓下体2下部外围有均布的密封水泄水孔41，密封水泄水孔41位置对应的部位安装有均布的开启阀6，开启阀6可滑动的阀芯44靠近中心轴1，阀体43远离中心轴1，开启阀的阀芯44与阀体43之间的开启阀开启孔45底部设有开启水进水孔46。在高速旋转之下阀芯44由于受离心力向外运动与开启阀6的阀体43贴合，闭合开启阀6的泄水孔41，使密封水不能泄水；当需要排固体颗粒渣时，开启水从开启水进水孔46进入开启阀6的开启孔45，推动开启阀的阀芯44向内侧运动，开启开启阀的泄水孔，使中央活塞7之下的密封水腔体中的密封水从密封水泄水孔41进入开启阀内孔42中，从此内孔中向外侧排出密封水，中央活塞由于重力下落，开启排渣口进行排渣动作。

进料管25位于碟片托架15内腔里的下端部设有向外的折边28，碟片托架15包括一体的上柱部1501和下锥部1502，上柱部1501的外周面为圆柱表面或上直径小于下直径的小锥度圆锥表面，上柱部1501的外周面突出有外筋条1508用于卡接碟片，碟片100的中心孔内径大于上柱部1501的外径，上柱部1501的内腔上部分是一段没有内筋条的光滑圆柱面29，上柱部1501的内腔下部分均布设有内筋条30，下锥部1502的外周面和内周面皆为圆锥面，下锥部1502同时开有上下两排下锥部通孔1505，下锥部1502的内周面还设有与碟片托架底座3配合的内凸键1506，上柱部1501的顶部开有圆通孔，在圆通孔内壁上设有环形密封圈槽1507。

碟片托架底座3主体外表面侧壁为圆锥面，外表面的圆锥面均布有沟槽状流道33，在外圆锥面上还有沟槽状的键槽a 303，用于与碟片托架15上的内凸键1506配合安装，主体内表面侧壁有上下两段圆锥面空腔，上段的圆锥面空腔为比下段的圆锥面空腔锥度小的小锥度锥面孔，在上段的圆锥面空腔内壁下端开有豁口状键槽b 304，与转鼓下体2的凸键35配合安装。碟片托架下锥部1502的外周圆锥面的半锥角为20°-50°，碟片100的半锥角与碟片托架下锥部1502的外周圆锥面的半锥角相同。

碟片100包括主体为圆锥形的底层碟片5、多个中间层碟片12和顶层碟片13，底层碟片5、中间层碟片12和顶层碟片13外形尺寸相同，从下至上依次叠在一起；底层碟片5、中间层碟片12和顶层碟片13的顶部结构皆为向内水平折边状的中心孔，中心孔内圈边缘均布的开有键槽，底层碟片5、中间层碟片12和顶层碟片13的底部结构皆为向外水平折边状底边；底层碟片5主体侧壁有一圈均布的底层碟片下排孔502，中间层碟片12主体侧壁同时有均布的中层碟片上排孔1201和均布的中层碟片下排孔1202和均布的中间层碟片支撑筋条1203；顶层碟片13与底层碟片5侧壁开孔相同，顶层碟片13主体侧壁有一圈均布的顶层碟片下排孔1302；底层碟片下排孔502、中层碟片下排孔1202和顶层碟片下排孔1302的位置是相对应的；在沟槽状流道301末端安装有堵4；在沟槽状流道301末端安装有堵4；均布的中间层碟片支撑筋条1203，每两个支撑筋条中间夹一列中层碟片上排孔1201和中层碟片下排孔1202，均布的中间层碟片支撑筋条1203将中间层碟片12的外圆锥面的中层碟片上排孔1201和中层碟片下排孔1202在素线上分隔成多个单列的竖排孔。

所述凸键35、键槽b 304、键槽a 303和内凸键1506是均布的，优选的数量为2－6个。

转鼓下体2与中央活塞7配合安装处的外圈和内圈分别安装有密封圈a 8和密封圈h 36。转鼓盖10下部与中央活塞7配合处安装有密封圈b 9，重液向心泵上盖18下方与转鼓盖上端配合处安装有密封圈c 17。轻液向心泵上盖22和碟片压盖14之间安装有+密封圈d19。轻液向心泵上盖22和轻液向心泵26之间安装有密封圈e 20。重液向心泵上盖18上方与重液向心泵接触处安装有密封圈f 24。碟片托架15顶部与进料管25接触处有密封圈g 27，转鼓盖10外围与转鼓下体2配合处有密封圈i 37。所有密封结构都采用密封效果好，寿命长，耐磨和抗高温的密封结构和密封圈。

实施例3

如图1、图2、图3、图4、图7、图8、图11、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21和图24所示，一种可变换多流道的多功能碟式分离机转鼓，包括有一个中心轴1，中心轴1的上部周圈为圆锥面b 34，中心轴1的上端设有外螺纹，外螺纹上旋合有锁紧螺盖31，锁紧螺盖31压在碟片托架底座3之上，转鼓下体2与碟片托架底座3配合处的外周表面是圆锥面a32，碟片托架底座3通过内圆锥孔套压在转鼓下体2的圆锥面a 32上，转鼓下体2通过内圆锥孔套压在中心轴1顶部的圆锥面b 34上，碟片托架底座3上侧配合有碟片托架15，碟片托架15的内腔上端插入有进料管25，碟片托架底座3和碟片托架15之间围成有多个流道，沟槽状流道301末端有缩口状结构302，用于安装封闭该流道的堵4。碟片托架15设有外筋条1508，碟片托架15上套有多层之间具有间隙的碟片100，碟片100的中心孔内径大于碟片托架15所套部位的外径，碟片100的中心孔内壁开有的键槽与碟片托架15外筋条1508相匹配，碟片100通过最上侧的碟片压盖14压紧，碟片托架15设有双排下锥部通孔1505，碟片100没有通孔；

进料管25外周表面上有一段设置有小锥度的外圆锥面，此圆锥面上安装有轻液向心泵26，轻液向心泵26位于碟片100的上侧，与碟片100中心孔的流道相通，与碟片托架15外周表面流道组合形成轻液流道，碟片压盖14的上端固定有轻液向心泵上盖22，轻液向心泵26与进料管25之间的流道上端为轻液出口；轻液向心泵上盖22设有均布的轻液向心泵上盖凸筋2201，轻液向心泵上盖凸筋2201之间为轻液向心泵上盖流道2202，碟片压盖14的外表面设有与轻液向心泵上盖凸筋2201相对应的碟片压盖支撑筋1401，碟片压盖支撑筋1401之间为碟片压盖外流道1402。

转鼓下体2的上侧通过一个螺纹连接在转鼓下体2上的主锁紧环11固定有转鼓盖10，转鼓盖10与碟片压盖14之间具有重液流道，重液流道的上端设有重力环21，重力环21用于调节进料的中性面在转鼓中的位置，重力环21的上侧并且位于轻液向心泵26的外侧设有重液向心泵23，轻液向心泵26的管道外表面设置有一段外圆锥面，重液向心泵23是与该段外圆锥面配合安装的，重液向心泵23外侧设有重液向心泵上盖18，重液向心泵23与重液流道连通，重液向心泵23与轻液向心泵26之间的流道上端为重液出口；重液向心泵上盖18是通过外周的向心泵盖锁紧环16螺纹锁紧在转鼓盖10上的；轻液向心泵26和重液向心泵23的进液口皆为螺旋进液流道80。

转鼓下体2的侧壁开有多个排渣口39，转鼓下体2内腔安装有控制排渣口39开启关闭的中央活塞7，中央活塞7外侧下端设置有均布销孔，销孔内安装有套38，转鼓下体2上部与中央活塞7均布销孔对应的位置有均布销孔，在此均布销孔中安装有销40；中央活塞7下表面与转鼓下体2内上表面有缝隙，围成密封水腔体，密封水腔体下侧设有密封水进水孔47和排水的开启阀6，密封水进水孔47用于向密封水腔体中注入密封水使中央活塞7向上运动封住排渣口。

转鼓下体2下部外围有均布的密封水泄水孔41，密封水泄水孔41位置对应的部位安装有均布的开启阀6，开启阀6可滑动的阀芯44靠近中心轴1，阀体43远离中心轴1，开启阀的阀芯44与阀体43之间的开启阀开启孔45底部设有开启水进水孔46。在高速旋转之下阀芯44由于受离心力向外运动与开启阀6的阀体43贴合，闭合开启阀6的泄水孔41，使密封水不能泄水；当需要排固体颗粒渣时，开启水从开启水进水孔46进入开启阀6的开启孔45，推动开启阀的阀芯44向内侧运动，开启开启阀的泄水孔，使中央活塞7之下的密封水腔体中的密封水从密封水泄水孔41进入开启阀内孔42中，从此内孔中向外侧排出密封水，中央活塞由于重力下落，开启排渣口进行排渣动作。

进料管25位于碟片托架15内腔里的下端部设有向外的折边28，碟片托架15包括一体的上柱部1501和下锥部1502，上柱部1501的外周面为圆柱表面或上直径小于下直径的小锥度圆锥表面，上柱部1501的外周面突出有外筋条1508用于卡接碟片，碟片100的中心孔内径大于上柱部1501的外径，上柱部1501的内腔上部分是一段没有内筋条的光滑圆柱面29，上柱部1501的内腔下部分均布设有内筋条30，下锥部1502的外周面和内周面皆为圆锥面，下锥部1502同时开有上下两排下锥部通孔1505，下锥部1502的内周面还设有与碟片托架底座3配合的内凸键1506，上柱部1501的顶部开有圆通孔，在圆通孔内壁上设有环形密封圈槽1507。

碟片托架底座3主体外表面侧壁为圆锥面，外表面的圆锥面均布有沟槽状流道33，在外圆锥面上还有沟槽状的键槽a 303，用于与碟片托架15上的内凸键1506配合安装，主体内表面侧壁有上下两段圆锥面空腔，上段的圆锥面空腔为比下段的圆锥面空腔锥度小的小锥度锥面孔，在上段的圆锥面空腔内壁下端开有豁口状键槽b 304，与转鼓下体2的凸键35配合安装。碟片托架下锥部1502的外周圆锥面的半锥角为20°-50°，碟片100的半锥角与碟片托架下锥部1502的外周圆锥面的半锥角相同。

碟片100包括主体为圆锥形的底层碟片5、多个中间层碟片12和顶层碟片13，底层碟片5、中间层碟片12和顶层碟片13外形尺寸相同，从下至上依次叠在一起；底层碟片5、中间层碟片12和顶层碟片13的顶部结构皆为向内水平折边状的中心孔，中心孔内圈边缘均布的开有键槽，底层碟片5、中间层碟片12和顶层碟片13的底部结构皆为向外水平折边状底边；底层碟片5主体侧壁为无孔，中间层碟片12主体侧壁同时有均布的中层碟片上排孔1201和均布的中层碟片下排孔1202和均布的中间层碟片支撑筋条1203；顶层碟片13与底层碟片5侧壁相同，为无孔；均布的中间层碟片支撑筋条1203，每两个支撑筋条中间夹一列中层碟片上排孔1201和中层碟片下排孔1202，均布的中间层碟片支撑筋条1203将中间层碟片12的外圆锥面的中层碟片上排孔1201和中层碟片下排孔1202在素线上分隔成多个单列的竖排孔。

所述凸键35、键槽b 304、键槽a 303和内凸键1506是均布的，优选的数量为2－6个。

转鼓下体2与中央活塞7配合安装处的外圈和内圈分别安装有密封圈a 8和密封圈h 36。转鼓盖10下部与中央活塞7配合处安装有密封圈b 9，重液向心泵上盖18下方与转鼓盖上端配合处安装有密封圈c 17。轻液向心泵上盖22和碟片压盖14之间安装有密封圈d19。轻液向心泵上盖22和轻液向心泵26之间安装有密封圈e 20。重液向心泵上盖18上方与重液向心泵接触处安装有密封圈f 24。碟片托架15顶部与进料管25接触处有密封圈g 27，转鼓盖10外围与转鼓下体2配合处有密封圈i 37。所有密封结构都采用密封效果好，寿命长，耐磨和抗高温的密封结构和密封圈。

原理说明：进料从进料管25进入碟片托架15内腔，在进料管25末端折边28处形成液封，并在高速转动的碟片托架15的内腔内被柔和加速，经过碟片托架内腔有筋条内壁30的搅动，进料被预加速，加速后的进料经过锁紧螺盖31的分流，进入碟片托架底座3与碟片托架15围成的沟槽状流道301中，经过底层碟片5的分流孔，进入各层中间层碟片12之间。底层碟片5有3种结构：无孔结构，有底层碟片上排孔501，有底层碟片下排孔502。中层碟片12有1种结构，在圆锥面上有中层碟片上排孔1201和中层碟片下排孔1202，外圆锥面上有均布中间层碟片支撑筋条1203，顶层碟片13结构和底层碟片相同也有三种。通过碟片组的配合和堵3的配合使用可以使进料具有三种流道。

在高速转动的碟片搅动下，进料在离心力、重力、流体阻力、碟片表面摩擦力等力的作用下进行分离运动，轻液在碟片之间向上运动，重液和固相颗粒在碟片之间向下运动进行分离。轻液分离后进入碟片托架15外表面的流体通道向上运动，经过碟片托架外表面的流体通道后再向上流动进入轻液向心泵26，将流体的动能转变成静压能从轻液出口输出。重液分离后进入碟片压盖14和转鼓盖10围成的流体通道向上运动，再流轻液向心泵上盖22与重液向心泵上盖18围成的流体通道向上流动经过重力环21的孔隙进入重液向心泵23，将流体的动能转变成静压能从重液出口输出。固相颗粒由于密度最高，所受的离心力最大，在碟片之间分离运动后，向转鼓体外侧运动到转鼓体内径最大处，经过中央活塞和转鼓盖形成间断密封，从固相颗粒的排渣口39喷出。

当不需要排固体颗粒渣时，密封水从密封水进水孔47进入中央活塞7之下的密封水腔体中，推动中央活塞7向上运动，封住排渣口39，开启阀6的阀芯44在高带旋转之下由于受离心力向外运动与开启阀6的开启阀阀体43贴合，闭合开启阀6的密封水泄水孔41，使密封水不能泄水；当需要排固体颗粒渣时，开启水从开启水进水孔46进入开启阀6的开启阀开启孔45，推动开启阀6的阀芯44向内侧移动，开启开启阀6的密封水泄水孔41，使中央活塞7之下的密封水腔体中的密封水从密封水泄水孔41进入开启阀内孔42中，从此内孔中向外侧排出密封水，中央活塞7由于重力下落，开启排渣口39进行排渣动作。

顶层碟片13与底层碟片5可以有与中间层碟片12相同的支撑筋条，也可以没有支撑筋条。

本发明的所有核心零件皆可以进行表面镀膜，以提高表面疏水性和疏油性，进一步提高分离机的防淤堵能力和分离效率，也可以进一步提高提高耐腐蚀性能。

Claims (10)

1.一种可变换多流道的多功能碟式分离机转鼓，其特征在于：包括有一个中心轴，中心轴的上部周圈为圆锥面b，中心轴的上端设有外螺纹，外螺纹上旋合有锁紧螺盖，锁紧螺盖压在碟片托架底座之上，转鼓下体与碟片托架底座配合处的外周表面是圆锥面a，碟片托架底座通过内圆锥孔套压在转鼓下体的圆锥面a上，转鼓下体通过内圆锥孔套压在中心轴顶部的圆锥面b上，碟片托架底座上侧配合有碟片托架，碟片托架的内腔上端插入有进料管，碟片托架底座和碟片托架之间围成有多个流道，流道的下端固定有可拆卸的堵，碟片托架设有外筋条，碟片托架上套有多层之间具有间隙的碟片，碟片的中心孔内径大于碟片托架所套部位的外径，碟片的中心孔内壁开有的键槽与碟片托架外筋条相匹配，碟片通过最上侧的碟片压盖压紧，碟片托架设有双排下锥部通孔，碟片设有与碟片托架的下锥部通孔相连通的单排上通孔或相连通的单排下通孔或没有通孔；

进料管外周安装有轻液向心泵，轻液向心泵位于碟片的上侧，与碟片中心孔的流道相通，与碟片托架外周表面流道组合形成轻液流道，碟片压盖的上端固定有轻液向心泵上盖，轻液向心泵与进料管之间的流道上端为轻液出口；

转鼓下体的上侧通过一个螺纹连接在转鼓下体上的主锁紧环固定有转鼓盖，转鼓盖与碟片压盖之间具有重液流道，重液流道的上端设有重力环，重力环的上侧并且位于轻液向心泵的外侧设有重液向心泵，重液向心泵外侧设有重液向心泵上盖，重液向心泵与重液流道连通，重液向心泵与轻液向心泵之间的流道上端为重液出口；

转鼓下体的侧壁开有多个排渣口，转鼓下体内腔安装有控制排渣口开启关闭的中央活塞，中央活塞下表面与转鼓下体内上表面有缝隙，围成密封水腔体，密封水腔体下侧设有密封水进水孔和排水的开启阀。

2.根据权利要求1所述的可变换多流道的多功能碟式分离机转鼓，其特征在于：所述转鼓下体下部外围有均布的密封水泄水孔，密封水泄水孔位置对应的部位安装有开启阀，开启阀可滑动的阀芯靠近中心轴，阀体远离中心轴，开启阀的阀芯与阀体之间的开启阀开启孔底部设有开启水进水孔。

3.根据权利要求1所述的可变换多流道的多功能碟式分离机转鼓，其特征在于：所述进料管位于碟片托架内腔里的下端部设有向外的折边，碟片托架包括一体的上柱部和下锥部，上柱部的外周面为圆柱表面或上直径小于下直径的小锥度圆锥表面，上柱部的外周面突出有外筋条用于卡接碟片，碟片的中心孔内径大于上柱部的外径，上柱部的内腔上部分是一段没有内筋条的光滑圆柱面，上柱部的内腔下部分均布设有内筋条，下锥部的外周面和内周面皆为圆锥面，下锥部同时开有上下两排下锥部通孔，下锥部的内周面还设有与碟片托架底座配合的内凸键，上柱部的顶部开有圆通孔，在圆通孔内壁上设有环形密封圈槽。

4.根据权利要求3所述的可变换多流道的多功能碟式分离机转鼓，其特征在于：所述碟片托架底座主体外表面侧壁为圆锥面，外表面的圆锥面均布有沟槽状流道，在外圆锥面上还有沟槽状的键槽a，用于与碟片托架上的内凸键配合安装，主体内表面侧壁有上下两段圆锥面空腔，上段的圆锥面空腔为比下段的圆锥面空腔锥度小的小锥度锥面孔，在上段的圆锥面空腔内壁下端开有豁口状键槽b，与转鼓下体的凸键配合安装。

5.根据权利要求1所述的可变换多流道的多功能碟式分离机转鼓，其特征在于：所述碟片包括主体为圆锥形的底层碟片、多个中间层碟片和顶层碟片，底层碟片、中间层碟片和顶层碟片外形尺寸相同，从下至上依次叠在一起；所述底层碟片、中间层碟片和顶层碟片的顶部结构皆为向内水平折边状的中心孔，中心孔内圈边缘均布的开有键槽，底层碟片、中间层碟片和顶层碟片的底部结构皆为向外水平折边状底边；所述底层碟片主体侧壁为无孔或有一圈均布的底层碟片上排孔或有一圈均布的底层碟片下排孔，所述中间层碟片主体侧壁同时有均布的中层碟片上排孔和均布的中层碟片下排孔和均布的中间层碟片支撑筋条；所述顶层碟片与底层碟片侧壁开孔相同，顶层碟片主体侧壁为无孔或有一圈均布的顶层碟片上排孔或有一圈均布的顶层碟片下排孔；所述底层碟片上排孔、中层碟片上排孔和顶层碟片上排孔的位置是相对应的；所述底层碟片下排孔、中层碟片下排孔和顶层碟片下排孔的位置是相对应的；所述均布的中间层碟片支撑筋条，每两个支撑筋条中间夹一列中层碟片上排孔和中层碟片下排孔，均布的中间层碟片支撑筋条将中间层碟片的外圆锥面的中层碟片上排孔和中层碟片下排孔在素线上分隔成多个单列的竖排孔。

6.根据权利要求3所述的可变换多流道的多功能碟式分离机转鼓，其特征在于：所述碟片托架下锥部的外周圆锥面的半锥角为20°-50°，碟片的半锥角与碟片托架下锥部的外周圆锥面的半锥角相同。

7.根据权利要求4所述的可变换多流道的多功能碟式分离机转鼓，其特征在于：所述沟槽状流道末端有缩口状结构，用于安装封闭该流道的堵。

8.根据权利要求1所述的可变换多流道的多功能碟式分离机转鼓，其特征在于：所述轻液向心泵上盖设有均布的轻液向心泵上盖凸筋，轻液向心泵上盖凸筋之间为轻液向心泵上盖流道，碟片压盖的外表面设有与轻液向心泵上盖凸筋相对应的碟片压盖支撑筋，碟片压盖支撑筋之间为碟片压盖外流道。

9.根据权利要求4所述的可变换多流道的多功能碟式分离机转鼓，其特征在于：所述转鼓下体的凸键、键槽b、键槽a和内凸键是均布的，数量为2－6个。

10.根据权利要求5所述的可变换多流道的多功能碟式分离机转鼓，其特征在于：所述顶层碟片与底层碟片也同样设有与中间层碟片相同的支撑筋条。

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