CN106040445A - 一种平板式上卸料直联密闭离心机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种平板式上卸料直联密闭离心机,包括足脚、中心盘、底板、机壳、转鼓、电机、机盖、平衡缸,所述足脚对称连接底板,底板连接中心盘,中心盘连接电机,电机连接转轴,转轴连接轴承,轴承连接中心盘,所述转轴连接转鼓,所述底板上平面连接机壳,所述转鼓位于机壳内,所述机壳上叠盖机盖,机盖连接平衡缸,平衡缸连接底板,所述机盖连接视镜、入料管、进气管、防爆灯;采用电机直联,无刹车、带传动,节约生产成本,动力传递更可靠,物料接触部分为圆弧过渡,无死角,易清洗,过滤物可回收,杜绝环境污染,采用阻尼减震足脚,消除振动,简化日常维保,采用橡胶密封,实现密封防爆要求,氮气确保离心机内腔与外部空气隔离。
Description
技术领域
本发明涉及制药及食品机械技术领域,特别是涉及一种平板式上卸料直联密闭离心机。
背景技术
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
在试验操作中,总会呈现许多意料之中和意料之外的事端,然后致使机器无法正常作业。下面,咱们就来剖析剖析离心机不能正常作业缘由。
1.原料药淤浆均匀度较差,构成加料管阻塞,构成空隙加料的不均匀,而产生了振荡。
2.加料时转鼓转速太高,物料没有再散布的时机,致使不均匀构成振荡。
3.滤网脱水作用不均匀,构成滤网上母液散布不均,导致振荡。
4.吊杆减振能力差,一但有振荡,则会恶性循环构成更大损坏。
5.底座刚性缺乏,致使振荡加重。
6.设备上总电源开关(漏电断路器)跳脱或损坏。
7.作动之空压机压力未达设定值(通常约3kg∕cm2左右),或压力设定开关损坏。
8.空压泄压阀未敞开(坐落三点组合之最前端蓝色拉环)。
9.保险丝焚毁。因应对策检(送)修或替换新品。替换张紧绷簧.待空气压缩机压力抵达设定值后再开机。手动将泄压阀向上拉起,完结敞开动作,管 路接通后压力表会有压力值显现,抵达压力设定值后,即可敞开工作。检(送)修或替换新品.维修查出毛病缘由,将毛病的确扫除。替换新品。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种平板式上卸料直联密闭离心机。
本发明所采用的技术方案是:
一种平板式上卸料直联密闭离心机,包括足脚、中心盘、出水弯头、底板、机壳、转鼓、电机、机盖、平衡缸、转轴,所述足脚对称连接底板,底板中部套接中心盘,中心盘下端面中心固接电机,电机主轴连接转轴,转轴连接轴承,轴承连接中心盘,所述转轴上端连接转鼓,所述底板上平面连接机壳,所述转鼓位于机壳内,所述机壳上叠盖机盖,机盖连接铰链转片,铰链转片连接铰链座并转动,铰链座固接机壳上部,所述铰链转片还连接所述平衡缸上端,平衡缸下端连接底板,所述机盖与机壳在平衡缸处还设有铰链连接,所述机盖连接视镜,所述机盖连接入料管,所述机盖连接进气管,所述机盖还连接防爆灯,所述出水弯头连接中心盘,所述转鼓壁上设有若干分布均匀的孔,所述压扣一半连接机盖,所述压扣另一半连接机壳。
进一步,所述的机盖还包括视镜、防爆灯、进气管、入料管、压扣,所述机盖上连接视镜,所述机盖上连接防爆灯,所述机盖上还连接进气管,所述机盖上还连接入料管,所述压扣由钩片、拉环、压柄、座板组成,所述钩片连接机盖,所述视镜、防爆灯、进气管、入料管分别位于机盖上的不同位置,且处于转鼓的正上方,所述钩片挂接拉环,拉环连接压柄,压柄连接座板,座板连接机壳,所述的压扣均匀分布在机壳和机盖的周边。
进一步,所述的转鼓、转轴、机壳同心,且共用同一轴心线。
进一步,所述足脚采用液态阻尼减震器。
进一步,所述机壳、转鼓与机盖的接触处采用硅橡胶或氟橡胶密封。
进一步,物料从入料管进入,同时可通过进气管通入惰性气体,启动电机,将动力传递给转轴,转轴转动带动转鼓转动,物料在转鼓内离心力的作用下,从转鼓壁上的孔甩出脱离转鼓,细物料或液体物料落在机壳内的机座上,进入出水弯头进行回收,避免了对大气的污染,分离完成,分开压扣,使平衡缸工作,打开机盖,取出转鼓内的固体物料或粗物料,进料管还可接通水源,对转鼓进行清洗,所述轴承连接中心盘,所述轴承侧的螺栓固定在中心盘上,所述转轴上端固接转鼓。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:具有结构紧凑,设计合理,采用电机直联,无刹车、带传动,节约生产成本,动力传递更可靠,物料接触部分为圆弧过渡,无死角,易清洗,过滤物可回收,杜绝环境污染,采用阻尼减震足脚,消除振动,简化日常维保,采用橡胶密封,实现密封防爆要求,适合于有毒、易燃、易爆场合,氮气确保离心机内腔与外部空气隔离。
附图说明
图1为一种平板式上卸料直联密闭离心机的结构示意图。
具体实施方式
一种平板式上卸料直联密闭离心机,包括足脚1、中心盘2、出水弯头3、底板4、机壳5、转鼓6、电机7、机盖8、平衡缸9、转轴10,所述足脚1对称连接底板4,底板4中部套接中心盘2,中心盘2下端面中心固接电机7,电机7主轴连接转轴10,转轴10套接轴承,轴承连接中心盘2,所述转轴10上端连接转鼓6,所述底板4上平面连接机壳5,所述转鼓6位于机壳5内,所述机壳5上叠盖机盖8,机盖8连接铰链转片,铰链转片连接铰链座并转动,铰链座固接机壳5上部,所述铰链转片还连接所述平衡缸9上端,平衡缸9下端连接底板4,所述机盖8与机壳5在平衡缸9处还设有铰链连接,所述机盖8连接视镜801,所述机盖8连接入料管804,所述机盖8连接进气管803,所述机盖8还连接防爆灯802,所述出水弯头3连接中心盘2,所述转鼓6壁上设有若干分布均匀的孔601,所述压扣805一半连接机盖8,所述压扣805另一半连接机壳5。
进一步,所述的机盖8还包括视镜801、防爆灯802、进气管803、入料管804、压扣805,所述机盖8上连接视镜801,所述机盖8上连接防爆灯802,所述机盖8上还连接进气管803,所述机盖8上还连接入料管804,所述视镜801、防爆灯802、进气管803、入料管804分别位于机盖8上的不同位置,且处于转鼓6的正上方,所述压扣805由钩片、拉环、压柄、座板组成,所述钩片连接机盖8,所述钩片挂接拉环,拉环连接压柄,压柄连接座板,座板连接机壳5,所述的压扣805均匀分布在机壳5和机盖8的周边。
进一步,所述的转鼓6、转轴10、机壳5同心,且共用同一轴心线。
进一步,所述足脚1采用液态阻尼减震器。
进一步,所述机壳5、转鼓6与机盖8的接触处采用硅橡胶或氟橡胶密封。
进一步,物料从入料管804进入,同时可通过进气管803通入惰性气体,启动电机7,将动力传递给转轴10,转轴10转动带动转鼓6转动,物料在转鼓6内离心力的作用下,从转鼓壁上的孔601甩出脱离转鼓6,细物料或液体物料落在机壳5内的机座4上,进入出水弯头3进行回收,避免了对大气的污染,分离完成,分开压扣805,使平衡缸9工作,打开机盖8,取出转鼓6内的固体物料或粗物料,进料管804还可接通水源,对转鼓6进行清洗,所述轴承连接中心盘2,所述轴承侧的螺栓固定在中心盘2上,所述转轴10上端固接转鼓6。
Claims (3)
1.一种平板式上卸料直联密闭离心机,包括足脚、中心盘、出水弯头、底板、机壳、转鼓、电机、机盖、平衡缸、转轴,其特征在于,所述足脚对称连接底板,底板中部套接中心盘,中心盘下端面中心固接电机,电机主轴连接转轴,转轴连接轴承,轴承连接中心盘,所述转轴上端连接转鼓,所述底板上平面连接机壳,所述转鼓位于机壳内,所述机壳上叠盖机盖,机盖连接铰链转片,铰链转片连接铰链座并转动,铰链座固接机壳上部,所述铰链转片还连接所述平衡缸上端,平衡缸下端连接底板,所述机盖与机壳在平衡缸处还设有铰链连接,所述机盖连接视镜,所述机盖连接入料管,所述机盖连接进气管,所述机盖还连接防爆灯,所述中心盘上设有出水孔,出水孔连接出水弯头,所述转鼓壁上设有若干分布均匀的孔,所述压扣一半连接机盖,所述压扣另一半连接机壳。
2.根据权利要求1所述的一种平板式上卸料直联密闭离心机,其特征在于,所述的机盖还包括视镜、防爆灯、进气管、入料管、压扣,所述机盖上连接视镜,所述机盖上连接防爆灯,所述机盖上还连接进气管,所述机盖上还连接入料管,
所述视镜、防爆灯、进气管、入料管分别位于机盖上的不同位置,且处于转鼓的正上方,所述压扣由钩片、拉环、压柄、座板组成,所述钩片连接机盖,所述钩片挂接拉环,拉环连接压柄,压柄连接座板,座板连接机壳,所述的压扣均匀分布在机壳和机盖的周边。
3.根据权利要求1所述的一种平板式上卸料直联密闭离心机,其特征在于,所述的转鼓、转轴、机壳同心,且共用同一轴心线。
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- 2016-08-05 CN CN201610634258.6A patent/CN106040445A/zh active Pending
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