CN204563686U - 餐渣液重力分油染色罐 - Google Patents
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Abstract
餐渣液重力分油染色罐,属于油类回收设备技术领域。由进液管(1)、分离罐(3)、出油管(11)、出水管(12)、排污管(13)构成。罐颈(4)上有排气孔(10),下有出油管(11)。罐肩(5)有进液管(1)和对置的出油管(11)、出水管(12)。罐底(7)有排污管(13)。进液管(1)高度高于出油管(11)、出水管(12),分离液流靠进出液流的液位差形成的压力进行。染色球从漏斗(2)投入,被进液管(1)流入的餐渣液溶解后将油染色,因液流速度在罐内极慢,油轻上浮,经出油管(11)排出;水重下沉,经出水管(12)排出;固体微粒沉淀罐底(7),定期由排污管(13)排出。餐渣液中的油分,分离效果效率满足需要;油经染色,防止违法食用,危害人的健康。用于饭店餐渣液分离。
Description
技术领域
油类回收设备。
背景技术
乳浊液是一种液体中均匀散布着另一种液体微粒,从中把想要的分离出来,现行方法多用离心分离机,如牛乳分离机把奶油从牛乳中分离出来。离心分离机虽然分离效率高,但是结构复杂,耗用动力。
发明内容
餐渣液重力分油染色罐要解决的技术问题是:从餐渣液中分离出所含油分并行染色。
采用的技术方案是:利用油水比重差大的原理,油浮水沉,高位出油,低位出水,用重力分油;靠进出液流的液位差形成的压力使分离流程运行;并在流动中将油染色。
餐渣液重力分油染色罐(图1)由进液管1、分离罐3、出油管11、出水管12、排污管13构成。
分离罐3的罐体6是圆筒形容器,顶部为圆锥形罐肩5,逐渐收拢分离出的油。罐肩5上有罐盖9盖着的罐颈4,其上有排气孔10,下有出油管11。罐颈4汇集罐肩5收拢的油,经出油管11排出。罐内液体逸出的气,经排气孔10排出,防止形成气堵,阻断出油管11出油。
拐把形进液管1装在罐肩5下部,其横管段平置,输入餐渣液;其纵管段直插罐体6腰部罐壁上的散流板8上方,可将餐渣液散流罐腔;其拐弯处有注液漏斗2,经此还可投入染色球,被散流板8托留罐体6中部,以利扩散染色。漏斗2高于出油管11,可防止餐渣液由此溢出。
出水管12位于进液管1的对面,下端直插罐体6底部,使其流出的全是水。
锥形罐底7中心,有串装排污阀14的排污管13,可将集积在罐底7的沉淀污物定期排放。
使用时,1、从进液管1的漏斗2投入染色球。2、餐渣液经进液管1流入分离罐体6,被散流板8散开,并溶解染色球被染色。餐渣液中的油粒比重小,在流速放缓的罐体6内上浮;经罐肩5收扰,集积在罐颈3内;再经出油管11排出。残渣液中的水,比重大于油,下沉集于罐体6段,再经出水管12排出。餐渣液中的固体微粒比重比水还大,沉淀在罐底7处,集积到一定数量,打开排污阀14,经排污管13排出罐外。
餐渣液重力分油染色罐的有益效果是:1、处理饭店餐渣液,因油水比重差大,分离油分的效果和效率均能满意。2、分离出的油同时染色,防止流入餐饮业危害人的健康。3、不用动力,节能。4、无运转部件,使用费用低,寿命长。
附图说明
图1示餐渣液重力分油染色罐结构示意图。
图中:1——进液管;2——漏斗;3——分离罐;4——罐颈;5——罐肩;6——罐体;7——罐底;8——散流板;9——罐盖;10——排气孔;11——出油管;12——出水管;13——排污管;14——排污阀。
具体实施方式
罐体6容积应与需分离的餐渣液数量成正比,罐体6的过流截面应是进液管1过流截面的百倍数量级,以使餐渣液在罐内流速大大降低,有足够时间充分分离。罐肩5和罐底7的锥顶角均为120度。散流板8为凹面,中心有小孔,既能散流,又能托住染色球,不积液积污。罐体6壁面,正对散流板8处,有一可拆窥视窗,可以窥察染色球溶消后,及时添加。
进液管1过流截面与需分离的餐渣液数量成正比,宜用6/8吋至1吋管。
出油管11和出水管12的过流截面之和应等于大于进液管1的过流截面,以利分离是靠进出液流的液位压差进行。出油管11、出水管12必须同处一个水平面,以保同时出油出水。
进液管1的横管段高度必须高于同处一个水平面的出油管11和出水管12,保证分离液流靠进出液流的液位差形成的压力顺利流动。
排污管13用1吋管,排污阀14用1吋阀。
Claims (7)
1.餐渣液重力分油染色罐,用重力分离出油并染色,其特征是:由进液管(1)、分离罐(3)、出油管(11)、出水管(12)、排污管(13)构成;分离罐(3)的罐体(6)是圆筒形容器;顶部为圆锥形罐肩(5);罐肩(5)上有罐盖(9)盖着的罐颈(4),其上有排气孔10,下有出油管(11);拐把形进液管(1)装在罐肩(5)下部,其横管段平置,其纵管段直插罐体(6)腰部罐壁上的散流板(8)上方,其拐弯处有漏斗(2);出水管(12)位于进液管(1)的对面,下端直插罐体(6)底部;锥形罐底(7)中心,有串装排污阀(14)的排污管(13)。
2.根据权利要求1所述的餐渣液重力分油染色罐,其特征是:罐体(6)的过流截面是进液管(1)过流截面的百倍数量级;罐体(6)壁面,正对散流板(8)处,有一可拆窥视窗。
3.根据权利要求1所述的餐渣液重力分油染色罐,其特征是:罐肩(5)的锥顶角为120度。
4.根据权利要求1所述的餐渣液重力分油染色罐,其特征是:罐底(7)的锥顶角为120度。
5.根据权利要求1所述的餐渣液重力分油染色罐,其特征是:散流板(8)为凹面,中心有小孔。
6.根据权利要求1所述的餐渣液重力分油染色罐,其特征是:出油管(11)和出水管(12)的过流截面之和等于大于进液管(1)的过流截面;出油管(11)和出水管(12)同处一个水平面。
7.根据权利要求1所述的餐渣液重力分油染色罐,其特征是:进液管(1)的横管段高度高于同处一个水平面的出油管(11)和出水管(12)。
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---|---|---|---|
CN201520216671.1U CN204563686U (zh) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | 餐渣液重力分油染色罐 |
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CN201520216671.1U CN204563686U (zh) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | 餐渣液重力分油染色罐 |
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CN201520216671.1U Active CN204563686U (zh) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | 餐渣液重力分油染色罐 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104801072A (zh) * | 2015-04-07 | 2015-07-29 | 刘俊平 | 餐渣液重力分油染色罐 |
CN115959738A (zh) * | 2022-09-20 | 2023-04-14 | 罗爱武 | 自动收油出油隔油池 |
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2015
- 2015-04-07 CN CN201520216671.1U patent/CN204563686U/zh active Active
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