CN204563686U - 餐渣液重力分油染色罐 - Google Patents
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Abstract
餐渣液重力分油染色罐，属于油类回收设备技术领域。由进液管（1）、分离罐（3）、出油管（11）、出水管（12）、排污管（13）构成。罐颈（4）上有排气孔（10），下有出油管（11）。罐肩（5）有进液管（1）和对置的出油管（11）、出水管（12）。罐底（7）有排污管（13）。进液管（1）高度高于出油管（11）、出水管（12），分离液流靠进出液流的液位差形成的压力进行。染色球从漏斗（2）投入，被进液管（1）流入的餐渣液溶解后将油染色，因液流速度在罐内极慢，油轻上浮，经出油管（11）排出；水重下沉，经出水管（12）排出；固体微粒沉淀罐底（7），定期由排污管（13）排出。餐渣液中的油分，分离效果效率满足需要；油经染色，防止违法食用，危害人的健康。用于饭店餐渣液分离。
Description
技术领域
油类回收设备。
背景技术
乳浊液是一种液体中均匀散布着另一种液体微粒，从中把想要的分离出来，现行方法多用离心分离机，如牛乳分离机把奶油从牛乳中分离出来。离心分离机虽然分离效率高，但是结构复杂，耗用动力。
发明内容
餐渣液重力分油染色罐要解决的技术问题是：从餐渣液中分离出所含油分并行染色。
采用的技术方案是：利用油水比重差大的原理，油浮水沉，高位出油，低位出水，用重力分油；靠进出液流的液位差形成的压力使分离流程运行；并在流动中将油染色。
餐渣液重力分油染色罐(图1)由进液管1、分离罐3、出油管11、出水管12、排污管13构成。
分离罐3的罐体6是圆筒形容器，顶部为圆锥形罐肩5，逐渐收拢分离出的油。罐肩5上有罐盖9盖着的罐颈4，其上有排气孔10，下有出油管11。罐颈4汇集罐肩5收拢的油，经出油管11排出。罐内液体逸出的气，经排气孔10排出，防止形成气堵，阻断出油管11出油。
拐把形进液管1装在罐肩5下部，其横管段平置，输入餐渣液；其纵管段直插罐体6腰部罐壁上的散流板8上方，可将餐渣液散流罐腔；其拐弯处有注液漏斗2，经此还可投入染色球，被散流板8托留罐体6中部，以利扩散染色。漏斗2高于出油管11，可防止餐渣液由此溢出。
出水管12位于进液管1的对面，下端直插罐体6底部，使其流出的全是水。
锥形罐底7中心，有串装排污阀14的排污管13，可将集积在罐底7的沉淀污物定期排放。
使用时，1、从进液管1的漏斗2投入染色球。2、餐渣液经进液管1流入分离罐体6，被散流板8散开，并溶解染色球被染色。餐渣液中的油粒比重小，在流速放缓的罐体6内上浮；经罐肩5收扰，集积在罐颈3内；再经出油管11排出。残渣液中的水，比重大于油，下沉集于罐体6段，再经出水管12排出。餐渣液中的固体微粒比重比水还大，沉淀在罐底7处，集积到一定数量，打开排污阀14，经排污管13排出罐外。
餐渣液重力分油染色罐的有益效果是：1、处理饭店餐渣液，因油水比重差大，分离油分的效果和效率均能满意。2、分离出的油同时染色，防止流入餐饮业危害人的健康。3、不用动力，节能。4、无运转部件，使用费用低，寿命长。
附图说明
图1示餐渣液重力分油染色罐结构示意图。
图中：1——进液管；2——漏斗；3——分离罐；4——罐颈；5——罐肩；6——罐体；7——罐底；8——散流板；9——罐盖；10——排气孔；11——出油管；12——出水管；13——排污管；14——排污阀。
具体实施方式
罐体6容积应与需分离的餐渣液数量成正比，罐体6的过流截面应是进液管1过流截面的百倍数量级，以使餐渣液在罐内流速大大降低，有足够时间充分分离。罐肩5和罐底7的锥顶角均为120度。散流板8为凹面，中心有小孔，既能散流，又能托住染色球，不积液积污。罐体6壁面，正对散流板8处，有一可拆窥视窗，可以窥察染色球溶消后，及时添加。
进液管1过流截面与需分离的餐渣液数量成正比，宜用6/8吋至1吋管。
出油管11和出水管12的过流截面之和应等于大于进液管1的过流截面，以利分离是靠进出液流的液位压差进行。出油管11、出水管12必须同处一个水平面，以保同时出油出水。
进液管1的横管段高度必须高于同处一个水平面的出油管11和出水管12，保证分离液流靠进出液流的液位差形成的压力顺利流动。
排污管13用1吋管，排污阀14用1吋阀。
Claims (7)
1.餐渣液重力分油染色罐，用重力分离出油并染色，其特征是：由进液管(1)、分离罐(3)、出油管(11)、出水管(12)、排污管(13)构成；分离罐(3)的罐体(6)是圆筒形容器；顶部为圆锥形罐肩(5)；罐肩(5)上有罐盖(9)盖着的罐颈(4)，其上有排气孔10，下有出油管(11)；拐把形进液管(1)装在罐肩(5)下部，其横管段平置，其纵管段直插罐体(6)腰部罐壁上的散流板(8)上方，其拐弯处有漏斗(2)；出水管(12)位于进液管(1)的对面，下端直插罐体(6)底部；锥形罐底(7)中心，有串装排污阀(14)的排污管(13)。
2.根据权利要求1所述的餐渣液重力分油染色罐，其特征是：罐体(6)的过流截面是进液管(1)过流截面的百倍数量级；罐体(6)壁面，正对散流板(8)处，有一可拆窥视窗。
3.根据权利要求1所述的餐渣液重力分油染色罐，其特征是：罐肩(5)的锥顶角为120度。
4.根据权利要求1所述的餐渣液重力分油染色罐，其特征是：罐底(7)的锥顶角为120度。
5.根据权利要求1所述的餐渣液重力分油染色罐，其特征是：散流板(8)为凹面，中心有小孔。
6.根据权利要求1所述的餐渣液重力分油染色罐，其特征是：出油管(11)和出水管(12)的过流截面之和等于大于进液管(1)的过流截面；出油管(11)和出水管(12)同处一个水平面。
7.根据权利要求1所述的餐渣液重力分油染色罐，其特征是：进液管(1)的横管段高度高于同处一个水平面的出油管(11)和出水管(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520216671.1U CN204563686U (zh) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | 餐渣液重力分油染色罐 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520216671.1U CN204563686U (zh) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | 餐渣液重力分油染色罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204563686U true CN204563686U (zh) | 2015-08-19 |
Family
ID=53856381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520216671.1U Active CN204563686U (zh) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | 餐渣液重力分油染色罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204563686U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104801072A (zh) * | 2015-04-07 | 2015-07-29 | 刘俊平 | 餐渣液重力分油染色罐 |
| CN115959738A (zh) * | 2022-09-20 | 2023-04-14 | 罗爱武 | 自动收油出油隔油池 |
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2015
- 2015-04-07 CN CN201520216671.1U patent/CN204563686U/zh active Active
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| CN104801072A (zh) * | 2015-04-07 | 2015-07-29 | 刘俊平 | 餐渣液重力分油染色罐 |
| CN115959738A (zh) * | 2022-09-20 | 2023-04-14 | 罗爱武 | 自动收油出油隔油池 |
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