CN207498328U - 一种页岩气专用卧式气液砂三相分离器 - Google Patents
一种页岩气专用卧式气液砂三相分离器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207498328U CN207498328U CN201721519214.5U CN201721519214U CN207498328U CN 207498328 U CN207498328 U CN 207498328U CN 201721519214 U CN201721519214 U CN 201721519214U CN 207498328 U CN207498328 U CN 207498328U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- gas
- liquid
- housing
- phase
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种页岩气专用卧式气液砂三相分离器,包括壳体,壳体上设置有介质入口,且在介质入口处连接有旋流初分元件;所述旋流初分元件两端分别设置有砂、液出口和气体出口,砂、液出口连接到设置在壳体内部的沉砂锥斗,所述气体出口通过管道回路连接到壳体内;所述壳体底部设置有排液口,并在排液口处设置有浮子排液阀。采用本实用新型提高自动化程度,并有效增强分离效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气分离技术领域,特别是涉及一种页岩气专用卧式气液砂三相分离器。
背景技术
三相分离器主要用于气-固-液三相分离,属于分离设备,油田开发生产过程中最常用的设备之一。现有的分离器普遍是通过初分装置进行油气的初分离,虽然能够进行油气粗分离,但是由于进入分离器的油气混合物压力较大,部分气体融入到液体中以及进入分离器内的雾气浓度较高,从而导致分离效果差。并且,在现有的三相分离器需要人工对液位高度等进行实时监测,人工操作强度大,增加了人力成本。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种页岩气专用卧式气液砂三相分离器,提高自动化程度,并有效增强分离效率。
为解决上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种页岩气专用卧式气液砂三相分离器,包括壳体,其特征在于:壳体上设置有介质入口,且在介质入口处连接有旋流初分元件;所述旋流初分元件两端分别设置有砂、液出口和气体出口,砂、液出口连接到设置在壳体内部的沉砂锥斗,所述气体出口通过管道回路连接到壳体内;所述壳体底部设置有排液口,并在排液口处设置有浮子排液阀。
进一步地,所述壳体顶部设置有排气出口,且在排气出口设置有丝网除沫器。
进一步地,所述沉砂锥斗底部开有排砂口。
进一步地,所述旋流初分元件包括分离器外壳、设置在分离器外壳内的旋流分离器;且分离器壳体内部分为上部气相区和下部的液相区。
进一步地,所述气相区设置有气体出口,并在气体出口处连接有U型管,U型管的另一端连通到壳体内。
进一步地,所述液相区设置有砂、液出口,且在砂、液出口连接有筒体,筒体伸入到沉砂锥斗内。
本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型经过旋流初分元件后,直接分离出气液砂三相,并且在初分元件分别设置上部气相区和下部液相区,分别传输到壳体内,分离出的气体上浮在壳体上部,液和砂沉积在壳体下部,分离效率更好,精度更高。而沉积的液体积累的一定程度后,自行依靠浮力使浮子排液阀升起开始排液,将液体排出,从而有效减少人工操作强度,完成自动化操作。
附图说明
图1是本实用新型提供的页岩气专用卧式气液砂三相分离器结构示意图。
图中标记:1为壳体、2为旋流初分元件、3为介质入口、4为U型管、5为沉砂锥斗、6为排砂口、7为排液口、8为浮子排液阀、9为排气出口。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步地说明。
如图1所示,一种页岩气专用卧式气液砂三相分离器,包括壳体1,壳体1上设置有介质入口3,且在介质入口3处连接有旋流初分元件2;所述旋流初分元件2两端分别设置有砂、液出口和气体出口,砂、液出口连接到设置在壳体1内部的沉砂锥斗5,所述气体出口通过管道回路连接到壳体1内;所述壳体1底部设置有排液口7,并在排液口7处设置有浮子排液阀8。
所述壳体1顶部设置有排气出口9,且在排气出口9设置有丝网除沫器。所述沉砂锥斗5底部开有排砂口6。
所述旋流初分元件2包括分离器外壳、设置在分离器外壳内的旋流分离器;且分离器壳体1内部分为上部气相区和下部的液相区。所述气相区设置有气体出口,并在气体出口处连接有U型管4,U型管4的另一端连通到壳体1内。所述液相区设置有砂、液出口,且在砂、液出口连接有筒体,筒体伸入到沉砂锥斗5内。
在实际使用时,介质从井口来气进入分离器后,先经过旋流初分元件2,通过该元件的旋流分离器进行初步的气液砂分离。其中,气体较轻,上浮在气相区,并重新通过U型管4形成回路,重新进入分离器内部。而液体和砂则较重,顺着砂、液出口的筒体流入到沉砂锥斗5内,砂逐渐沉积到底部并通过排砂口6定期排出,而液体大量沉积在分离器的壳体1底部。而后再次进行重力分离,分离的气体最终经排气出口9的丝网除沫器除去雾滴后出分离器。而液体在大量积累后,形成较大的浮力,从而使得浮子排液阀8向上浮起,打开排液口7,排出沉积的液体,直至浮力降低后,浮子在重力作用下重新堵塞排液口7。整个过程自动化程度高,无需人工进行实时监视,有效降低了人工操作强度。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种页岩气专用卧式气液砂三相分离器,包括壳体,其特征在于:壳体上设置有介质入口,且在介质入口处连接有旋流初分元件;所述旋流初分元件两端分别设置有砂、液出口和气体出口,砂、液出口连接到设置在壳体内部的沉砂锥斗,所述气体出口通过管道回路连接到壳体内;所述壳体底部设置有排液口,并在排液口处设置有浮子排液阀。
2.根据权利要求1所述的页岩气专用卧式气液砂三相分离器,其特征在于:所述壳体顶部设置有排气出口,且在排气出口设置有丝网除沫器。
3.根据权利要求1所述的页岩气专用卧式气液砂三相分离器,其特征在于:所述沉砂锥斗底部开有排砂口。
4.根据权利要求1所述的页岩气专用卧式气液砂三相分离器,其特征在于:所述旋流初分元件包括分离器外壳、设置在分离器外壳内的旋流分离器;且分离器壳体内部分为上部气相区和下部的液相区。
5.根据权利要求4所述的页岩气专用卧式气液砂三相分离器,其特征在于:所述气相区设置有气体出口,并在气体出口处连接有U型管,U型管的另一端连通到壳体内。
6.根据权利要求4所述的页岩气专用卧式气液砂三相分离器,其特征在于:所述液相区设置有砂、液出口,且在砂、液出口连接有筒体,筒体伸入到沉砂锥斗内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721519214.5U CN207498328U (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 一种页岩气专用卧式气液砂三相分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721519214.5U CN207498328U (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 一种页岩气专用卧式气液砂三相分离器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207498328U true CN207498328U (zh) | 2018-06-15 |
Family
ID=62504051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721519214.5U Active CN207498328U (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 一种页岩气专用卧式气液砂三相分离器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207498328U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109054889A (zh) * | 2018-10-10 | 2018-12-21 | 重庆华川油建装备制造(集团)有限公司 | 除砂分离器 |
CN109707364A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-05-03 | 重庆欣雨压力容器制造有限责任公司 | 基于页岩气开发自动排液装置 |
CN113862053A (zh) * | 2021-11-05 | 2021-12-31 | 四川京海石油设备制造有限公司 | 一种页岩气的砂液分离装置 |
-
2017
- 2017-11-14 CN CN201721519214.5U patent/CN207498328U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109054889A (zh) * | 2018-10-10 | 2018-12-21 | 重庆华川油建装备制造(集团)有限公司 | 除砂分离器 |
CN109707364A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-05-03 | 重庆欣雨压力容器制造有限责任公司 | 基于页岩气开发自动排液装置 |
CN113862053A (zh) * | 2021-11-05 | 2021-12-31 | 四川京海石油设备制造有限公司 | 一种页岩气的砂液分离装置 |
CN113862053B (zh) * | 2021-11-05 | 2023-12-19 | 四川京海石油设备制造有限公司 | 一种页岩气的砂液分离装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101330953B (zh) | 用于分离井产流体的分离罐及分离方法 | |
CN207498328U (zh) | 一种页岩气专用卧式气液砂三相分离器 | |
CN205549689U (zh) | 一种油水多级分离装置 | |
CN103566698B (zh) | 气液固三相分离器 | |
CN105268213B (zh) | 一种油水分离法及油水分离机 | |
CN101559291A (zh) | 一种油气水三相分离器 | |
CN207598224U (zh) | 一种页岩气专用卧式气液砂三相分离计量撬 | |
CN219646773U (zh) | 一种页岩气的除沫消泡设备 | |
CN206244731U (zh) | 一种油气水三相分离器 | |
CN2530706Y (zh) | 游离水脱除器 | |
CN105413238B (zh) | 一种油水分离器 | |
CN206613262U (zh) | 一种螺旋导流旋流分离沉淀装置 | |
EA015894B1 (ru) | Флотационное устройство | |
CN204563686U (zh) | 餐渣液重力分油染色罐 | |
CN107715503A (zh) | 一种液气分离装置及其方法 | |
CN103252111B (zh) | 天然气三相分离器 | |
CN104828990B (zh) | 一种管套管式四相分离器和油田油水混合液预分离方法 | |
CN210287263U (zh) | 一种用于提取栀子油的油水分离装置 | |
CN204159074U (zh) | 一种油水分离器 | |
RU57627U1 (ru) | Газожидкостной сепаратор | |
CN203855553U (zh) | 油气水三相分离器 | |
CN208545149U (zh) | 一种气浮聚结强旋流除油设备 | |
CN208525903U (zh) | 一种油气分离器的出气装置 | |
CN208275052U (zh) | 一种油水分离器 | |
RU54529U1 (ru) | Газожидкостный сепаратор |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |